一种污泥干化机用干燥机构制造技术

本实用新型专利技术属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化机用干燥机构，包括设备底座、安装在设备底座上端面的入料机构和支撑箱，所述支撑箱的一侧连接有可转动的干燥筒，且入料机构通过支撑箱与干燥筒内部连通，所述干燥筒远离支撑箱的一端开设有出料口，所述干燥筒靠近出料口的一端连接有热风机构；所述设备底座上安装有第一电机，且第一电机的输出轴外侧固设有齿轮，所述干燥筒的外侧壁上固设有齿环，且齿轮与齿环啮合，所述设备底座上固定安装有一对支撑板。克服了现有技术的不足，干燥筒旋转且内部刮板不断对污泥翻炒，通过热风不断的对污泥进行干燥，加快了对污泥干燥的时间同时也提高了对污泥干燥的效率。也提高了对污泥干燥的效率。也提高了对污泥干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化机用干燥机构


[0001]本技术属于污泥处理
，具体涉及一种污泥干化机用干燥机构。

技术介绍

[0002]污泥是一类含水率极高的固体有机废弃物，即使是经过浓缩、离心等预处理的污泥其含水率也在80％左右。因此不管采用何种终端处置技术，其技术的关键点都在于前端如何能够简单、高效节能的脱除污泥中的水分以使原料适应最终的处置要求，但是由于污泥中含有大量的污水，在对污泥进行干化的过程中需要使用污泥干化机对污泥进行过滤干化处理。
[0003]现有的污泥干化机不能够快速且有效的降低污泥的含水率，一般均在密闭的环境下进行，对污泥进行长时间的烘干，这种烘干方式存在烘干效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污泥干化机用干燥机构，克服了现有技术的不足，干燥筒旋转且内部刮板不断对污泥翻炒，通过热风不断的对污泥进行干燥，加快了对污泥干燥的时间同时也提高了对污泥干燥的效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种污泥干化机用干燥机构，包括设备底座、安装在设备底座上端面的入料机构和支撑箱，所述支撑箱的一侧连接有可转动的干燥筒，且入料机构通过支撑箱与干燥筒内部连通，所述干燥筒远离支撑箱的一端开设有出料口，所述干燥筒靠近出料口的一端连接有热风机构；
[0007]所述设备底座上安装有第一电机，且第一电机的输出轴外侧固设有齿轮，所述干燥筒的外侧壁上固设有齿环，且齿轮与齿环啮合，所述设备底座上固定安装有一对支撑板，所述支撑板侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆上转动安装转轮，所述转轮表面与干燥筒表面接触。
[0008]进一步，所述入料机构包括入料筒、与入料筒侧壁固定安装的第二电机、与第二电机输出端由联轴器固定连接的螺旋杆以及与入料筒内壁固定安装的导流板。
[0009]进一步，所述入料筒内壁周围设置有过滤网，所述过滤网下方设置有固定安装于入料筒下方的废水箱。
[0010]进一步，所述热风机构安装在设备底座远离进料机构一端的鼓风机、转动连接在干燥筒一端的加热块，所述加热块侧壁开设有通孔与鼓风机出风口相连。
[0011]进一步，所述支撑箱上端开设有出气孔，所述出气孔中固定设置有冷凝器，所述出气孔出口处固定设置有集水箱。
[0012]进一步，所述干燥筒内壁上固定设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接。
[0013]进一步，所述设备底座上端面呈斜坡状。
[0014]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0015]本技术所述一种污泥干化机用干燥机构，通过螺旋杆推送挤压进行初步过滤进入干燥筒内，干燥筒旋转且内部刮板不断对污泥翻炒，通过热风不断的对污泥进行干燥，加快了对污泥干燥的时间同时也提高了对污泥干燥的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术干燥筒侧视剖面示意图。
[0019]图中：1、设备底座；2、支撑柱；3、支撑箱；4、干燥筒；5、加热块；6、鼓风机；7、第一电机；8、齿环；9、刮板；10、出料口；11、入料筒；12、第二电机；13、螺旋杆；14、导流板；15、支撑板；16、支撑杆；17、转轮；18、过滤网；19、废水箱；20、冷凝器；21、集水箱；22、出气孔；23、温度传感器；24、入料机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术所述一种污泥干化机用干燥机构，所述设备底座1上固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2上方固定安装支撑箱3，所述支撑箱3侧壁转动连接有干燥筒4，所诉干燥筒4远离支撑箱3一端转动连接有加热块5，所述加热块5侧壁开设有通孔与鼓风机6出风口相连，所述设备底座1固定安装有第一电机7，所述第一电机7输出端与所述干燥筒4由齿轮和干燥筒外侧的齿环8传动连接，所诉干燥筒4内壁上设置有多个刮板9，且靠近加热块5一端下方设置有出料口10，所述支撑箱3上方设置有入料机构24，所述入料机构24包括入料筒11，与入料筒11侧壁固定安装的第二电机12，与第二电机12输出端由联轴器固定连接的螺旋杆13，与入料筒11内壁固定安装的导流板14，工作中工作人员将污泥导入入料筒11，第二电机12启动，电机旋转带动螺旋杆13进行旋转，螺旋杆13对污泥进行挤压推送将污泥送入导流板14上，污泥通过导流板14进入干燥筒4内，第一电机7启动，第一电机7通过齿轮8的传动带动干燥筒4旋转，，干燥筒4内的刮板9跟随干燥筒4旋转不断的对污泥进行翻炒，使污泥露出的外表面不一，在通过鼓风机6启动产生风进入加热块5加热最后通向干燥筒4内对干燥筒4内的污泥进行干燥，通过螺旋杆13对污泥的初步过滤，在加上干燥筒4旋转且内部刮板9不断对污泥翻炒，热风不断的对污泥进行干燥，加快了对污泥干燥的时间同时也提高了对污泥干燥的效率。
[0022]所述设备底座1上固定安装有相对的一对支撑板15，所述支撑板15侧壁固定安装有支撑杆16，所述支撑杆16上转动安装转轮17，所述转轮17表面与干燥筒4表面相交，工作中，干燥筒4在第一电机7的带动下旋转，由于干燥筒4与转轮17表面相交，从而带动转轮17一同旋转，此转轮17让干燥筒4更加的稳定旋转且延长了设备使用的寿命。
[0023]所述入料筒11内壁周围设置有过滤网18，所述过滤网18下方设置有固定安装于入
料筒11下方的废水箱19，工作中，污泥在被螺旋杆13挤压推送时，所挤压的废水通过滤网18流进废水箱19，对污泥的初步过滤的水分有一个收集的作用，便于后期工作人员处理废水。
[0024]所述支撑箱3上端开设有出气孔22，所述出气孔22中固定设置有冷凝器20，所述出气孔22出口处固定设置有集水箱21，工作中，热风干燥污泥所产生的水蒸气通过出气孔22进过冷凝器20的冷却进入集水箱21，污泥所产生的水蒸气可能含有污染气体，通过冷却进入收集箱，方便的后期处理同时也避免了污染环境的气体流出。
[0025]所述干燥筒4内壁上固定设置有温度传感器23，所述温度传感器23与所述控制器电性连接，工作中，温度传感器23对干燥筒4内的温度进行一个鉴定，通过电信号传输给控制器，让工作人员更好的了解筒内的温度情况，增加的设备的安全性。
[0026]所述设备底座1上端面呈斜坡状，干燥完成后，便于工作人员将污泥从出料口10下料，提高了工作效率。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化机用干燥机构，其特征在于：包括设备底座(1)、安装在设备底座(1)上端面的入料机构(24)和支撑箱(3)，所述支撑箱(3)的一侧连接有可转动的干燥筒(4)，且入料机构(24)通过支撑箱(3)与干燥筒(4)内部连通，所述干燥筒(4)远离支撑箱(3)的一端开设有出料口(10)，所述干燥筒(4)靠近出料口(10)的一端连接有热风机构；所述设备底座(1)上安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴外侧固设有齿轮，所述干燥筒(4)的外侧壁上固设有齿环(8)，且齿轮与齿环(8)啮合，所述设备底座(1)上固定安装有一对支撑板(15)，所述支撑板(15)侧壁固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)上转动安装转轮(17)，所述转轮(17)表面与干燥筒(4)表面接触。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机用干燥机构，其特征在于：所述入料机构(24)包括入料筒(11)、与入料筒(11)侧壁固定安装的第二电机(12)、与第二电机(12)输出端由联轴器固定连接的螺旋杆(13)以及与入料筒(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国栋，
申请(专利权)人：博森天津环境技术产业有限公司，
类型：新型
国别省市：