密集烤房气水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种密集烤房气水分离装置，其特征在于：包括主机、设在主机进风口和出风口上的进风道和出风道，所述主机包括外壳体、设在外壳体体内的气水分离器、散热器和第一风机，所述气水分离器和散热器均包括多片平行排布设置的金属翅片。本实用新型专利技术结构设计简单，安装方便，本装置通过气水分离方式把密集烤房内空气中的水分排出烤房外，与密集烤房热风循环排湿通道共同控制烤房内空气湿球温度，实现密集烤房湿球温度精准控制。实现密集烤房湿球温度精准控制。实现密集烤房湿球温度精准控制。

【技术实现步骤摘要】
密集烤房气水分离装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种密集烤房气水分离装置。
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技术介绍
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[0004]密集烤房在烟叶烘烤过程中需将大量水分排出烤房外，尤其在烟叶的变黄期和定色期阶段，把水分排到密集烤房外，湿热空气带走水分和热量，使密集烤房内空气温湿度变化幅度增大。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于提供一种密集烤房气水分离装置，该密集烤房气水分离装置能够起到将水分排出密集烤房外，被干燥后的热空气又进入密集烤房内参与热风循环。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种密集烤房气水分离装置，其特征在于：包括主机、设在主机进风口和出风口上的进风道和出风道，所述主机包括外壳体、设在外壳体体内的气水分离器、散热器和第一风机，所述气水分离器和散热器均包括多片平行排布设置的金属翅片。
[0008]进一步的，上述外壳体的下部设有排水孔，在外壳体的体内下部设有隔水板，所述排水孔设在外壳体侧壁上靠近气水分离器的位置。
[0009]进一步的，上述外壳体的底面设有支撑脚。
[0010]进一步的，上述主机、进风道和出风道安装在密集烤房屋顶水泥板上，进风道与密集烤房装烟室的第一开口相连通，出风道与密集烤房风机室的第二开口相连通。
[0011]进一步的，上述密集烤房包括并排设置的用于放置待烘烤烟叶的装烟室和用于产生热风的加热室，所述加热室的上方设置风机室，所述风机室内设有第二风机，在风机室的侧部设有进气窗，所述第二开口开设在风机室的顶部，所述第一开口开设在装烟室的顶部，所述第一开口还通过旁通通道与风机室连通。
[0012]进一步的，上述主机包括具有进风口和出风口的长方体状外壳，在外壳体内进风口至出风口之间依次设有空气过滤网、蒸发器、冷凝器、压缩机和风机，所述压缩机与蒸发器、冷凝器通过管路连接，并在蒸发器与冷凝器之间的管路上串联连接膨胀阀，在蒸发器下方设有接水盘和与接水盘连接的排水管。
[0013]进一步的，上述外壳内设有气水分离装置的电源、通讯和运行的控制系统。
[0014]本技术具有以下效果：该密集烤房气水分离装置结构简单、设计合理，比未安装本装置的密集烤房更有利于密集烤房的排湿，及精确控湿。
[0015]附图说明：
[0016]图1是本技术实施例的右侧视立体示意图；
[0017]图2是本技术实施例分解立体构造示意图；
[0018]图3是本技术实施例的主机右侧视立体图；
[0019]图4是本技术实施例的主机左侧视立体图；
[0020]图5是本技术密集烤房气水分离装置的纵剖面构造示意图；
[0021]图6是本技术应用在密集烤房的纵剖面构造示意图；
[0022]图7是本技术主机一种实施例的原理构造示意图。
[0023]具体实施方式:
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0025]本技术密集烤房气水分离装置包括主机1、设在主机进风口6和出风口7上的进风道2和出风道3，所述主机1包括外壳体101、设在外壳体101体内的气水分离器8、散热器9和第一风机10，气水分离器8、散热器9和第一风机10自进风口6往出风口7依次顺序设置，所述气水分离器8和散热器9均包括多片平行排布设置的金属翅片。
[0026]气水分离器8和散热器9的金属翅片可以为相同结构的散热片，也可以是不同结构的散热片，在含水率较高的高温气体遇到散热片后，水汽即凝结成水珠而下落至外壳体底部，从而从排水孔4排出，该气水分离器8也可以是现有惯用的除湿器等。
[0027]为了设计合理，上述外壳体的下部设有排水孔4，在外壳体的体内下部设有隔水板16，该隔水板16的作用在于将气水分离器8冷凝落下的水可以受到阻挡，隔水板16的高度高于排水孔4的高度，所述排水孔4设在外壳体侧壁上靠近气水分离器的位置，当然隔水板16是非必要部件，其可以设置也可以不设置。
[0028]为了方便支撑，上述外壳体的底面设有支撑脚5，该支撑脚5可以是工字梁或梯形支架。
[0029]进一步的，为了设计合理，上述主机1、进风道2和出风道3安装在密集烤房屋顶水泥板17上，进风道2与密集烤房装烟室15的第一开口1501相连通，出风道与密集烤房风机室13的第二开口1301相连通。
[0030]具体的，上述密集烤房包括并排设置的用于放置待烘烤烟叶的装烟室15和用于产生热风的加热室14，所述加热室的上方设置风机室13，所述风机室13内设有第二风机18，在风机室的侧部设有进气窗19，所述第二开口1301开设在风机室的顶部，所述第一开口1501开设在装烟室的顶部，所述第一开口还通过旁通通道20与风机室连通。
[0031]本技术另一种实施例的主机1包括具有进风口A2和出风口A3的长方体状外壳A1，在外壳体内进风口A2至出风口A3之间依次设有空气过滤网A4、蒸发器A5、冷凝器A6、压缩机A7和风机A8，所述压缩机与蒸发器、冷凝器通过管路A9连接，并在蒸发器与冷凝器之间的管路上串联连接膨胀阀A10，在蒸发器下方设有接水盘A11和与接水盘连接的排水管A12；在外壳内设有气水分离装置的电源、通讯和运行的控制系统A13，该气水分离装置9的工作原理说明：（1）气水分离装启动运行时，同时开启压缩机A7和风机A8，启动了除湿工作，（2）密集烤房内湿热空气被抽进气水分离装置，经空气过滤网A4过滤防尘，从蒸发器A5经过时，水分在蒸发器表面结露集成水滴，湿热空气则变成干冷空气，实现气水分离；（3）蒸发器上水滴流到下部接水盘A11收集，经排水管A12排出气水分离装置外，（4）进一步，干冷空气流经冷凝器A6，为冷凝散热同时被加热形成干热空气，在风机A8作用下干热空气回到密集烤房内。
[0032]本技术具有以下效果：该密集烤房气水分离装置结构简单、设计合理，比未安装本装置的密集烤房更有利于密集烤房的排湿，及精确控湿。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集烤房气水分离装置，其特征在于：包括主机、设在主机进风口和出风口上的进风道和出风道，所述主机包括外壳体、设在外壳体内的气水分离器、散热器和第一风机，所述气水分离器和散热器均包括多片平行排布设置的金属翅片。2.根据权利要求1所述的密集烤房气水分离装置，其特征在于：所述外壳体的下部设有排水孔，在外壳体的体内下部设有隔水板，所述排水孔设在外壳体侧壁上靠近气水分离器的位置。3.根据权利要求1或2所述的密集烤房气水分离装置，其特征在于：所述外壳体的底面设有支撑脚。4.根据权利要求1或2所述的密集烤房气水分离装置，其特征在于：所述主机、进风道和出风道安装在密集烤房屋顶水泥板上，进风道与密集烤房装烟室的第一开口相连通，出风道与密集烤房风机室的第二开口相连通。5.根据权利要求4所述的密集烤房气水分离装置，其特征在于：所述密集烤房包括并排设置的用于放置待...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新旺，张炳辉，郑仕发，陈顺辉，林绍武，杨占伟，李富明，何跃兴，李锐奇，张志灵，许志强，王锴，
申请(专利权)人：中国烟草总公司福建省公司，
类型：新型
国别省市：