一种直线导轨的长度限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线导轨的长度限位结构，包括导轨本体、滑动连接于导轨上方的滑块以及用于对滑块进行限位的限位装置，所述限位装置包括位于滑块两侧的U形板、设于U形板上的两个滑动管、设于滑动管内部的弹簧以及与弹簧另一端相连接的限位柱，所述限位柱的外径小于滑动管的内径，所述导轨本体的上方两侧开设有通槽，本实用新型专利技术通过设置导轨本体、滑块、限位装置、U形板、滑动管、弹簧、限位柱以及通槽的配合使用，达到了便于对限位距离进行调节，方便使用，实用性强的效果。实用性强的效果。实用性强的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨的长度限位结构


[0001]本技术属于直线导轨
，尤其涉及一种直线导轨的长度限位结构。

技术介绍

[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，大致可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，具有安装简单、工作精度高等优点，对直线导轨生产出厂后，通常只是用胶带将直线导轨两端进行捆绑以防滑动块滑落，现有技术存在的问题是：限位结构较为复杂，使用不便，并且直线导轨在实际使用中，对滑动块的限位长度距离调节不便，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种直线导轨的长度限位结构，具备便于对限位距离进行调节，方便使用，实用性强的效果的优点，解决了现有限位结构较为复杂，使用不便，并且直线导轨在实际使用中，对滑动块的限位长度距离调节不便，无法满足使用需求的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种直线导轨的长度限位结构，包括导轨本体、滑动连接于导轨上方的滑块以及用于对滑块进行限位的限位装置，所述限位装置包括位于滑块两侧的U形板、设于U形板上的两个滑动管、设于滑动管内部的弹簧以及与弹簧另一端相连接的限位柱，所述限位柱的外径小于滑动管的内径，所述导轨本体的上方两侧开设有通槽。
[0005]作为本技术优选的，所述导轨本体两侧侧壁上开设有滑槽，所述U形板通过滑槽与导轨本体滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，两个所述限位柱的圆周外壁上共同连接有压板，所述压板的中部开设有通孔。
[0007]作为本技术优选的，所述U形板上螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端延伸至通孔的上方。
[0008]作为本技术优选的，两个所述滑动管上均开设有滑动槽。
[0009]作为本技术优选的，所述限位柱的上端圆周外壁上均设有缓冲垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置导轨本体、滑块、限位装置、U形板、滑动管、弹簧、限位柱以及通槽的配合使用，达到了便于对限位距离进行调节，方便使用，实用性强的效果。
[0012]2、本技术通过设置滑槽，能够便于两个U形板之间的距离进行调节，从而适应于对滑块不同的限位距离进行调节。
[0013]3、本技术通过设置压板以及通孔的配合使用，能够便于通过向下按压压板，使压板带动两个限位柱压缩弹簧往下运动，从而使限位柱的最高点低于通槽的最高点，便于对滑块的安装和拆卸。
[0014]4、本技术通过设置紧固螺杆，能够通过转动紧固螺杆，使紧固螺杆的一端与
导轨本体的下表面相接触，从而对U形板进行固定。
[0015]5、本技术通过设置滑动槽，能够使压板的两端进入滑动槽内，从而使压板带动限位柱的下降深度更大。
[0016]6、本技术通过设置缓冲垫，能够当滑块左右运动时，通过缓冲垫对滑块进行缓冲，避免滑块直接撞击限位柱产生损坏。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0020]图中：1、导轨本体；2、滑块；3、U形板；4、滑动管；5、弹簧；6、限位柱；7、通槽；8、滑槽；9、压板；10、通孔；11、紧固螺杆；12、滑动槽；13、缓冲垫。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种直线导轨的长度限位结构，包括导轨本体1、滑动连接于导轨上方的滑块2以及用于对滑块2进行限位的限位装置，所述限位装置包括位于滑块2两侧的U形板3、设于U形板3上的两个滑动管4、设于滑动管4内部的弹簧5以及与弹簧5另一端相连接的限位柱6，所述限位柱6的外径小于滑动管4的内径，所述导轨本体1的上方两侧开设有通槽7。
[0024]参考图3，所述导轨本体1两侧侧壁上开设有滑槽8，所述U形板3通过滑槽8与导轨本体1滑动连接。
[0025]采用上述方案：通过设置滑槽8，能够便于两个U形板3之间的距离进行调节，从而适应于对滑块2不同的限位距离进行调节。
[0026]参考图3，两个所述限位柱6的圆周外壁上共同连接有压板9，所述压板9的中部开设有通孔10。
[0027]采用上述方案：通过设置压板9以及通孔10的配合使用，能够便于通过向下按压压板9，使压板9带动两个限位柱6压缩弹簧5往下运动，从而使限位柱6的最高点低于通槽7的最高点，便于对滑块2的安装和拆卸。
[0028]参考图3，所述U形板3上螺纹连接有紧固螺杆11，所述紧固螺杆11的一端延伸至通孔10的上方。
[0029]采用上述方案：通过设置紧固螺杆11，能够通过转动紧固螺杆11，使紧固螺杆11的一端与导轨本体1的下表面相接触，从而对U形板3进行固定。
[0030]参考图1，两个所述滑动管4上均开设有滑动槽12。
[0031]采用上述方案：通过设置滑动槽12，能够使压板9的两端进入滑动槽12内，从而使压板9带动限位柱6的下降深度更大。
[0032]参考图3，所述限位柱6的上端圆周外壁上均设有缓冲垫13。
[0033]采用上述方案：通过设置缓冲垫13，能够当滑块2左右运动时，通过缓冲垫13对滑块2进行缓冲，避免滑块2直接撞击限位柱6产生损坏。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，将其中一个压板9向下按下，压板9带动限位柱6压缩弹簧5，使限位柱6进入滑动管4内，然后将滑块2安装在导轨本体1上，松开压板9，在弹簧5的弹力作用下将限位柱6向上顶起，使限位柱6的顶端贯穿于通槽7，然后根据需要对滑块2的限位距离，滑动两个U形板3，确认好距离后，转动紧固螺杆11，使紧固螺杆11的上端抵紧导轨本体1的下表面，对U形板3进行固定，在滑块2左右滑动时，通过限位柱6对滑块2的阻挡对滑块2进行限位，并当滑块2左右运动时，通过缓冲垫13对滑块2进行缓冲，避免滑块2直接撞击限位柱6产生损坏。
[0036]综上所述：该直线导轨的长度限位结构，通过设置导轨本体1、滑块2、限位装置、U形板3、滑动管4、弹簧5、限位柱6以及通槽7的配合使用，具备便于对限位距离进行调节，方便使用，实用性强的效果的优点，解决了现有限位结构较为复杂，使用不便，并且直线导轨在实际使用中，对滑动块的限位长度距离调节不便，无法满足使用需求的问题。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨的长度限位结构，包括导轨本体(1)、滑动连接于导轨上方的滑块(2)以及用于对滑块(2)进行限位的限位装置，其特征在于：所述限位装置包括位于滑块(2)两侧的U形板(3)、设于U形板(3)上的两个滑动管(4)、设于滑动管(4)内部的弹簧(5)以及与弹簧(5)另一端相连接的限位柱(6)，所述限位柱(6)的外径小于滑动管(4)的内径，所述导轨本体(1)的上方两侧开设有通槽(7)。2.如权利要求1所述的一种直线导轨的长度限位结构，其特征在于：所述导轨本体(1)两侧侧壁上开设有滑槽(8)，所述U形板(3)通过滑槽(8)与导轨本体(1)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：付仲胜，
申请(专利权)人：天津凯镁勒机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：