一种无滑拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提出一种无滑拉丝机，包括放线部、拉丝部、收线部以及控制部，其中所述拉丝部包括若干个拉丝单元，所述无滑拉丝机还包括若干显示终端，所有显示终端均与所述控制部相连接，各显示终端与各拉丝单元一一对应，用于显示相对应的拉丝单元的数据。本实用新型专利技术所涉及的无滑拉丝机可以辅助操作人员穿线及辅助判断各个拉丝单元的运行状态，提高穿线效率，减少废品率。少废品率。少废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种无滑拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种无滑拉丝机。

技术介绍

[0002]无滑拉丝机(non
‑
slip wire drawing machine)用于拉制各种微细线，由于驱动轮和线材之间无滑动，所以拉制的线材表面质量好。无滑拉丝机线材的拉拔通过张力摆杆的摆动控制，使各个独立的驱动轮严格与拉丝速度同步，线材和驱动轮之间不易产生滑动摩擦，实现无滑动拉拔；无滑拉拔使线材塑形形变时应力均匀，可抑制线材表面划伤或断线，并可高速运转。无滑拉丝机专门用于微细线的拉制，有表面质量高，张力小的特点。
[0003]无滑拉丝机所拉制的丝线特别细，眼模孔特别小，所以眼模穿线困难，耗时较长且易断线。在实际使用中，各个拉丝单元中的眼模规格均不同，操作人员在穿线的时候，有可能会操作失误，将错误规格的眼模放入相关眼模槽中。而无滑拉丝机的特性决定了即使眼模放错，设备也可能执行拉丝操作，但这样做会导致以下几个后果：
[0004]1)将小的眼模放进眼模槽，会造成穿线难度增加。本来眼模穿线就困难，将小规格的眼模放进眼模槽中，就相当于减面率增大，这样的结果就是穿线难度大大增加，同时还有可能穿不过去，造成了时间的浪费。
[0005]2)将小的眼模放进眼模槽，如果穿进了眼模，那么在拉丝过程中就很容易断线。即使没有断线，拉出来的丝线因物理形变过大，丝线的物理性能也达不到标准，并且会影响下一道次的拉丝效果，造成废品。
[0006]3)将大的眼模放进眼模槽，会造成下一级的穿线困难和物理性能不达标，同样会有耗费时间和生产出大量废品的问题。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中存在的问题，本申请提出了一种无滑拉丝机，以便提高穿线效率，减少废品率。
[0008]为了实现上述目的，本申请提出了一种无滑拉丝机，包括放线部、拉丝部、收线部以及控制部，其中所述拉丝部包括若干个拉丝单元，所述无滑拉丝机还包括若干显示终端，所有显示终端均与所述控制部相连接，各显示终端与各拉丝单元一一对应，用于显示相对应的拉丝单元的数据。
[0009]在一些实施例中，所述显示终端通过有线或者无线通讯的方式与所述控制部通信。
[0010]在一些实施例中，所述显示终端与所述控制部的通讯方式包括RS485、CAN、WIFI、Zigbee或以太网。
[0011]在一些实施例中，所述显示终端的显示模式包括数码管、段式液晶、汉字液晶或触摸屏。
[0012]在一些实施例中，所述显示终端所显示的数据包括对应拉丝单元的理论眼模设定
值、理论减面率、实时眼模测量值、实时减面率及对应拉丝单元的报警信息。
[0013]本申请的该方案的有益效果在于上述无滑拉丝机可以辅助操作人员穿线及辅助判断各个拉丝单元的运行状态，其具有以下优点：1)在对应拉丝单元穿线时，操作人员可以很直观的在显示终端上看到当前拉丝单元的理论眼模设定值，这样的话，可以直接与手中的眼模上激光打印标注的眼模值进行比较，避免眼模选择错误。若眼模选择错误会导致无滑拉丝机断线或拉制的丝线机械性能不符合标准；2)在对应拉丝单元运行时，通过显示终端可以看到实时眼模测量值和理论眼模设定值的差值，能实时的发现当前眼模的磨损情况，提醒操作人员及时更换眼模，避免拉制废品丝线；3)可以根据用户需求定制显示信息，满足用户个性化的要求，提高生产效率；4)当各个拉丝单元出现问题时，可以通过或数字、或文本显示、或报警灯的方式提醒用户，使用户能及时发现问题，避免生产事故。
附图说明
[0014]图1示出了实施例中无滑拉丝机的结构示意图。
[0015]图2示出了实施例中拉丝单元的结构示意图。
[0016]附图标记：1
‑
放线部，2
‑
拉丝部，21
‑
拉丝单元，211
‑
拉丝眼模部，212
‑
驱动部，213
‑
张力控制部，214
‑
摆杆，3
‑
收线部，4
‑
显示终端。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，本申请所涉及的无滑拉丝机包括放线部1、拉丝部2、收线部3以及控制部，所述控制部用于控制所述放线部1、拉丝部2以及收线部3的运作，其中所述拉丝部2包括若干个拉丝单元21，每个拉丝单元21都包括拉丝眼模部211、驱动部212以及张力控制部213，所述张力控制部213中设有摆杆214。以上结构属于现有无滑拉丝机的结构，在此不做详尽的结构描述。在工作时，利用拉丝单元中摆杆214可移动的物理缓冲，快速跟踪丝线变化，减少了丝线与眼模表面的滑动摩擦，同时移动的摆杆214通过角度传感器实时微调本拉丝单元的驱动部212导线轮的速度，进一步保证拉丝眼模与贵金属微细线之间没有滑动摩擦，只有静摩擦，这样便减少了拉丝眼模的磨损，同时延长了拉丝眼膜以及整个拉丝单元的使用寿命，提高了丝线的表面质量。
[0019]本申请所涉及的无滑拉丝机还包括若干显示终端4，所有显示终端4均与无滑拉丝机的控制部相连接，各显示终端4与各拉丝单元21一一对应，用于显示相对应的拉丝单元21的相关数据。所述显示终端4的装配位置在对应的拉丝单元21附近，具体的，所述显示终端4的安装位置根据需要进行装配。所述显示终端4所显示的数据包括但不限于对应拉丝单元21的理论眼模设定值、理论减面率、实时眼模测量值、实时减面率及对应拉丝单元的报警信息。所述显示终端4显示的内容辅助操作人员在穿线时判断当前眼模和设定眼模是否一致，在拉丝过程中判断对应眼模是否磨损严重而需要更换眼模。
[0020]在本实施例中，所述显示终端4通过有线或者无线通讯的方式与所述控制部通信，所述显示终端4与所述控制部的通讯方式包括但是不限于RS485、CAN、WIFI、Zigbee或以太网等。所述显示终端4的显示模式包括但不限于数码管、段式液晶、汉字液晶或触摸屏等显示模式。
[0021]每个显示终端4都有一个设定好的通讯地址，各显示终端的通讯地址不同，可以通过拨码开关或通讯设定地址的方式进行设置。当无滑拉丝机调取不同的运转方式参数的时候，各个拉丝单元对应的显示终端的显示内容随之改变，与所选运转方式中的相关数据(例如眼模设定值、减面率等数据)同步。当无滑拉丝机拉丝运行时，无滑拉丝机的控制部通过通讯总线将各个拉丝单元实测的相关数据(例如眼模实测值、报警信息等)实时刷新到各个拉丝单元对应的显示终端上。操作人员可以根据显示终端上的数据来进行辅助穿线、判断眼模是否在运行范围内以及有无报警信息。
[0022]实施例1
[0023]一种金属线，需要用十个拉丝单元，因此十个眼模线径从后向前分别是47.82μm、45.62μm、43.52μm、41.51μm、39.60μm、37.78μm、36.04μm、34.45μm、32.94μm、31.4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无滑拉丝机，包括放线部、拉丝部、收线部以及控制部，其中所述拉丝部包括若干个拉丝单元，其特征在于：还包括若干显示终端，所有显示终端均与所述控制部相连接，各显示终端与各拉丝单元一一对应，用于显示相对应的拉丝单元的数据。2.根据权利要求1所述的无滑拉丝机，其特征在于：所述显示终端通过有线或者无线通讯的方式与所述控制部通信。3.根据权利要求2所述的无滑拉丝机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海峰，卢常贤，姚晓东，
申请(专利权)人：威海麦科自动控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：