一种负压蒸汽发生装置制造方法及图纸

技术编号:34500258 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-10 09:23
本实用新型专利技术公开了一种负压蒸汽发生装置,包括高压蒸汽自力式减压阀以及过热消除罐;所述高压蒸汽自力式减压阀通过蒸汽输入管与蒸汽调节阀相连接,所述蒸汽调节阀通过蒸汽输入管与所述过热消除罐相连接,所述过热消除罐包括罐体内自下而上依次设置的蒸汽分布器、雾化喷头以及除雾叶片。本实用新型专利技术利用负压蒸汽代替热水,提高换热系数,减小蒸发器蒸发面积,降低电耗以及企业的生产成本。低电耗以及企业的生产成本。低电耗以及企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种负压蒸汽发生装置


[0001]本技术涉及负压发生装置
,尤其涉及一种负压蒸汽发生装置。

技术介绍

[0002]在一些中药、天然提取物或原料药以及中间体的蒸发浓缩时,常常因物料具有热敏性,而对蒸发温度有上限的要求,这种情况下蒸发浓缩采用的热源一般是热水,温度范围40~100℃,热水的生成一般是采用0.6mpa以下的饱和水蒸气直接通入热水罐或采用盘管加热的方式。
[0003]现有的热水加热换热系数较低,需要较大的换热面积才能满足蒸发能力的要求,造成投资的增加和空间的占用;现有的热水加热是利用水的显热部分,载热能力小,循环量大,因此需要一台流量比较大的泵提供热水的循环动力,导致电力的损耗增加;现有的热水加热需要一台比较大的热水罐,保证储热能力和温度的稳定,如果热水罐偏小可能会导致温度控制偏差较大。
[0004]因此,需要提供一种负压蒸汽发生装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种负压蒸汽发生装置,利用负压蒸汽代替热水,提高换热系数,减小蒸发器蒸发面积,降低电耗以及企业的生产成本。
[0006]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种负压蒸汽发生装置,包括高压蒸汽自力式减压阀以及过热消除罐;所述高压蒸汽自力式减压阀通过蒸汽输入管与蒸汽调节阀相连接,所述蒸汽调节阀通过蒸汽输入管与所述过热消除罐相连接,所述过热消除罐包括罐体内自下而上依次设置的蒸汽分布器、雾化喷头以及除雾叶片。
[0007]优选地,连接所述高压蒸汽自力式减压阀与所述蒸汽调节阀的蒸汽输入管上设置有一蒸汽压力变送器,所述蒸汽压力变送器能够显示通过的过热高温蒸汽的压力参数,确保经过高压蒸汽自力式减压阀以及蒸汽调节阀后的过热高温蒸汽减压为负压。
[0008]优选地,所述过热消除罐底部开设有一冷凝水排出口,所述冷凝水排出口通过冷凝水输送管与所述雾化喷头相连接。
[0009]优选地,所述冷凝水输送管上设置有一将过热消除罐底部的冷凝水输送至所述雾化喷头并供所述雾化喷头循环使用的过热消除泵,所述雾化喷头在过热消除罐内喷洒冷凝水,能够有效对进入所述过热消除罐的过热高温蒸汽进行降温,喷洒的冷凝水堆积在所述过热消除罐底部,过热消除泵将堆积的冷凝水抽至雾化喷头进行再次喷洒,实现冷凝水的循环使用,减少冷凝水资源的浪费,降低企业的生产成本。
[0010]优选地,所述过热消除罐顶部开设有一低温饱和蒸汽出口,所述低温饱和蒸汽出口上连接有一蒸汽输出管,通过所述蒸汽输出管将负压蒸汽输送至外部用汽装置中。
[0011]优选地,所述过热消除罐侧边开设有一用于连接所述蒸汽输入管的过热高温蒸汽进口。
[0012]优选地,所述雾化喷头的喷淋部位于所述过热消除罐宽度方向的中垂线上,保证进入过热消除罐内的过热高温蒸汽就能被均匀喷洒冷凝水,保证所述过热高温蒸汽的降温效果。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术通过高压蒸汽自力式减压阀以及蒸汽调压阀的相互配合,所述高压蒸汽自力式减压阀将经过的过热高温蒸汽减压至一定压力,再通过蒸汽调压阀将过热高温蒸汽控制为负压,提高换热系数,减少蒸发器蒸发面积,成负压状态的过热高温蒸汽最后通过过热高温蒸汽进口进入过热消除罐,通过所述过热消除罐实现对过热高温蒸汽进行降温,该过程有效降低企业的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术一较佳实施例的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一较佳实施例的过热消除罐的整体结构示意图;
[0017]图中:1、高压蒸汽自力式减压阀;2、蒸汽调节阀;3、蒸汽压力变送器;4、过热消除罐;41、过热高温蒸汽进口;42、蒸汽分布器;43、雾化喷头;44、除雾叶片;45、低温饱和蒸汽出口;46、冷凝水排出口;5、过热消除泵;6、蒸汽输入管;7、冷凝水输送管;8、蒸汽输出管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见附图1至2所示,本实施例中的一种负压蒸汽发生装置,包括高压蒸汽自力式减压阀1以及过热消除罐4;所述高压蒸汽自力式减压阀1通过蒸汽输入管6与蒸汽调节阀2相连接,所述过热高温蒸汽通过蒸汽输入管6进行输送,依次经过所述高压蒸汽自力式减压阀1以及蒸汽调节阀2,所述高压蒸汽自力式减压阀1适用于缺少气源以及电源的场所,能够有效降低负压蒸汽发生装置的耗电量,同时所述高压蒸汽自力式减压阀1能够将过热高温蒸汽减压至一定压力,经过减压后的过热高温蒸汽经过蒸汽调压阀2,所述蒸汽调压阀2将过热减压后的过热高温蒸汽控制为负压;所述蒸汽调节阀2通过蒸汽输入管6与所述过热消除罐4相连接,所述过热消除罐4包括罐体内自下而上依次设置的蒸汽分布器42、雾化喷头43以及除雾叶片44,过热高温蒸汽从过热高温蒸汽进口41进入过热消除罐,首先经过所述蒸汽分布器42,所述蒸汽分布器42使所述过热高温蒸汽均匀,使其能够平稳的流动,避免出现蒸汽旋流的现象,随后雾化喷头43开始工作,所述雾化喷头43喷洒冷凝水,对均匀分布的过热高温蒸汽进行降温,此时的过热高温蒸汽变为低温饱和蒸汽,所述低温饱和蒸汽经过除雾叶片44,所述除雾叶片44消除低温饱和蒸汽内的水雾,使最后从低温饱和蒸汽出口输送出的低温饱和蒸汽无水滴且干净。
[0020]连接所述高压蒸汽自力式减压阀1与所述蒸汽调节阀2的蒸汽输入管6上设置有一蒸汽压力变送器3,所述蒸汽压力变送器3能够显示通过的过热高温蒸汽的压力参数,确保经过高压蒸汽自力式减压阀1以及蒸汽调节阀2后的过热高温蒸汽减压为负压。
[0021]所述过热消除罐4底部开设有一冷凝水排出口46,所述冷凝水排出口46通过冷凝
水输送管7与所述雾化喷头43相连接,经过雾化喷头43的喷洒部喷洒出来的冷凝水最后经由冷凝水排出口46排出,避免冷凝水堆积在过热消除罐4中。
[0022]所述冷凝水输送管7上设置有一将过热消除罐4底部的冷凝水输送至所述雾化喷头43并供所述雾化喷头43循环使用的过热消除泵5,所述雾化喷头43在过热消除罐4内喷洒冷凝水,能够有效对进入所述过热消除罐4的过热高温蒸汽进行降温,喷洒的冷凝水堆积在所述过热消除罐4底部,过热消除泵5将堆积的冷凝水抽至雾化喷头43进行再次喷洒,实现冷凝水的循环使用,减少冷凝水资源的浪费,降低企业的生产成本。
[0023]所述过热消除罐4顶部开设有一低温饱和蒸汽出口45,所述低温饱和蒸汽出口45上连接有一蒸汽输出管8,通过所述蒸汽输出管8将负压蒸汽输送至外部用汽装置中。
[0024]所述过热消除罐4侧边开设有一用于连接所述蒸汽输入管6的过热高温蒸汽进口41,过热高温蒸汽通过蒸汽输入管6输送至所述过热消除罐4中进行降温处理。
[0025]所述雾化喷头43的喷淋部位于所述过热消除罐4宽度方向的中垂线上,保证进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压蒸汽发生装置,其特征在于:包括高压蒸汽自力式减压阀(1)以及过热消除罐(4);所述高压蒸汽自力式减压阀(1)通过蒸汽输入管(6)与蒸汽调节阀(2)相连接,所述蒸汽调节阀(2)通过蒸汽输入管(6)与所述过热消除罐(4)相连接,所述过热消除罐(4)包括罐体内自下而上依次设置的蒸汽分布器(42)、雾化喷头(43)以及除雾叶片(44)。2.根据权利要求1所述的一种负压蒸汽发生装置,其特征在于:连接所述高压蒸汽自力式减压阀(1)与所述蒸汽调节阀(2)的蒸汽输入管(6)上设置有一蒸汽压力变送器(3)。3.根据权利要求1所述的一种负压蒸汽发生装置,其特征在于:所述过热消除罐(4)底部开设有一冷凝水排出口(46),所述冷凝水排出口(46)通过冷凝水输送管(7)与所述雾化喷头(43)相连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵昌哲陈跃飞黄胜喻文军
申请(专利权)人:常熟龙飞医药设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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