一种纤维管自动加胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维管自动加胶装置，包括有支撑架，在支撑架上面固定有工作台面，在工作台面上固定有多个并列的胶桶，在工作台面上开有多个与胶桶一一对应的凹槽，在每个凹槽内均安装有胶池，在胶池底部开有供纤维管穿过的通孔，在每个所述的胶桶的下部侧面开有胶出口，在胶出口处连接有水平管道，在水平管道端部连接有竖直管道，所述的竖直管道伸入到与其对应的胶池内部，在水平管道与竖直管道的连接处安装有闸门。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过胶桶的内外压力平衡原理，设计自动加胶的过程，这样容易保证胶池内的胶不会过多或过少，加胶质量稳定，品质好。品质好。品质好。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维管自动加胶装置


[0001]本技术涉及纤维管加工
，尤其涉及一种纤维管自动加胶装置。

技术介绍

[0002]纤维管在编织完成后，需要上胶烘干，现有技术中的加胶装置是直接人工将胶加在胶池内，纤维管从胶池内穿过，从而加胶，当胶池内没胶的时候，再人工将胶池内的胶加满，这样容易造成胶池内的胶过多或过少，影响加胶的品质。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种纤维管自动加胶装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种纤维管自动加胶装置，包括有支撑架，在支撑架上面固定有工作台面，在工作台面上固定有多个并列的胶桶，在工作台面上开有多个与胶桶一一对应的凹槽，在每个凹槽内均安装有胶池，在胶池底部开有供纤维管穿过的通孔，在每个所述的胶桶的下部侧面开有胶出口，在胶出口处连接有水平管道，在水平管道端部连接有竖直管道，所述的竖直管道伸入到与其对应的胶池内部，在水平管道与竖直管道的连接处安装有闸门。
[0006]所述纤维管通过电机牵引装置带动穿过胶池，并向上移动。
[0007]所述的胶池底部的通孔直径略小于纤维管的外径。
[0008]在所述的支撑架上对应每个胶桶的下面均固定有三角支架。
[0009]本技术的优点是：本技术结构简单，设计合理，通过胶桶的内外压力平衡原理，设计自动加胶的过程，这样容易保证胶池内的胶不会过多或过少，加胶质量稳定，品质好。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。<br/>具体实施方式
[0011]如图1所示，一种纤维管自动加胶装置，包括有支撑架1，在支撑架1上面固定有工作台面2，在工作台面2上固定有多个并列的胶桶3，在工作台面2上开有多个与胶桶3一一对应的凹槽，在每个凹槽内均安装有胶池4，在胶池4底部开有供纤维管5穿过的通孔，在每个所述的胶桶3的下部侧面开有胶出口，在胶出口处连接有水平管道6，在水平管道6端部连接有竖直管道7，所述的竖直管道7伸入到与其对应的胶池4内部，在水平管道6与竖直管道7的连接处安装有闸门8。
[0012]所述纤维管5通过电机牵引装置带动穿过胶池，并向上移动。
[0013]所述的胶池4底部的通孔直径略小于纤维管5的外径，由于纤维管5可伸缩，可以从略小的孔内穿过，保证在打胶的过程中胶不会流出或者少量的流出。
[0014]在所述的支撑架1上对应每个胶桶3的下面均固定有三角支架9。
[0015]本技术的原理是胶桶3内外压力平衡，当胶池4里的胶减少时，胶桶3与胶池4内压力不平衡，胶桶3内的胶就自动向下流动，直到胶池4的胶达到预设位置，即胶桶3与胶池4内胶压力平衡时，就停止，如此往复。当胶桶3内需要添加胶时或者不需要工作的时候，就把闸门8关闭。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维管自动加胶装置，其特征在于：包括有支撑架，在支撑架上面固定有工作台面，在工作台面上固定有多个并列的胶桶，在工作台面上开有多个与胶桶一一对应的凹槽，在每个凹槽内均安装有胶池，在胶池底部开有供纤维管穿过的通孔，在每个所述的胶桶的下部侧面开有胶出口，在胶出口处连接有水平管道，在水平管道端部连接有竖直管道，所述的竖直管道伸入到与其对应的胶池内部，在水平管道与竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：霍山文宇绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：