一种风道组件、风机及吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房家电领域，公开一种风道组件、风机及吸油烟机。所述风道组件包括风道围板、第一风道侧板和第二风道侧板，风道围板的两侧边上分别设置有安装卡槽，第一风道侧板和第二风道侧板的外周侧边分别卡入安装卡槽内，风道围板沿周向划分为第一围板本体和第二围板本体，风道的出风口设置于第一围板本体上，第一围板本体包括相连接的第一平直部和第一弯折部，第一弯折部形成有第一卡槽，第二围板本体包括相连接的第二平直部和第二弯折部，第二弯折部形成有第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽拼接为安装卡槽，第一弯折部沿径向的最远端超出第一平直部，第二弯折部沿径向的最远端不超出第二平直部。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，空间利用率高。空间利用率高。空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种风道组件、风机及吸油烟机


[0001]本技术涉及厨房家电领域，尤其涉及一种风道组件、风机及吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房内炉灶的上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少室内污染，净化室内空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。
[0003]吸油烟机的风机包括风道组件、电机和叶轮，风道组件对叶轮旋转带动的高速气流起导向作用，并将流动气体的一部分动能转变为静压。现有风道组件的组装通常采用焊接、插铆和压边等组装方式，但是这些组装方式都有其不足之处。焊接组装方式的精度不足，由于焊接要求，必须采用冷板，且需要表面处理掩盖焊疤，外观也不够精美。插铆组装方式的安装工艺较为复杂，成本较高。压边组装方式增加了外翻边特征，会加大风道外径尺寸，会造成吸油烟机内部空间浪费，影响吸油烟机的排烟性能。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种风道组件、风机及吸油烟机，结构简单，安装方便，外观美观，空间利用率高。
[0005]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供了一种风道组件，包括风道围板、第一风道侧板和第二风道侧板，所述风道围板的两侧边上分别设置有安装卡槽，所述第一风道侧板和所述第二风道侧板的外周侧边分别卡入所述安装卡槽内，所述风道围板沿周向划分为第一围板本体和第二围板本体，所述风道的出风口设置于所述第一围板本体上，所述第一围板本体包括相连接的第一平直部和第一弯折部，所述第一弯折部形成有第一卡槽，所述第二围板本体包括相连接的第二平直部和第二弯折部，所述第二弯折部形成有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽拼接为所述安装卡槽，所述第一弯折部沿径向的最远端超出所述第一平直部，所述第二弯折部沿径向的最远端不超出所述第二平直部。
[0007]作为本技术提供的风道组件的可选方案，所述第二围板本体还包括过渡部，所述过渡部的一端与所述第二平直部连接，所述过渡部的另一端与所述第二弯折部连接。
[0008]作为本技术提供的风道组件的可选方案，所述过渡部为弧面结构或斜面结构。
[0009]作为本技术提供的风道组件的可选方案，所述第二围板本体还包括第三平直部，所述第三平直部的一端与所述过渡部连接，所述第三平直部的另一端与所述第二弯折部连接。
[0010]作为本技术提供的风道组件的可选方案，所述第一弯折部和所述第二弯折部的形状均为U字型。
[0011]作为本技术提供的风道组件的可选方案，所述第一围板本体沿周向呈第一角
度，所述第二围板本体沿周向呈第二角度，所述第一角度与所述第二角度的角度值之和为360
°
，所述第一角度的角度值为100
°
至179
°
。
[0012]作为本技术提供的风道组件的可选方案，还包括出风圈，所述出风圈与所述第一围板本体连接。
[0013]作为本技术提供的风道组件的可选方案，所述风道组件的材质为镀锌板。
[0014]第二方面，本技术还提供了一种风机，包括上述的风道组件。
[0015]第三方面，本技术还提供了一种吸油烟机，包括上述的风机。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的风道组件、风机及吸油烟机，在安装风道组件时，将第一风道侧板和第二风道侧板的外周侧边分别卡入风道围板的两侧边上的安装卡槽内，从而使风道围板将第一风道侧板和第二风道侧板包住，并通过模具进行压紧，使得风道围板、第一风道侧板和第二风道侧板密封连接为一个整体，结构简单，安装方便，由于第一弯折部沿径向的最远端超出第一平直部，使得风道出口呈矩形，方便第一围板本体与出风圈连接，由于第二弯折部沿径向的最远端不超出第二平直部，外观美观，空间利用率高，无需设置外翻边结构，避免了风道尺寸变大而增大占用空间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术具体实施方式提供的风道组件的爆炸示意图；
[0020]图2是本技术具体实施方式提供的风道组件中风道围板的结构示意图；
[0021]图3是图2中A
‑
A处的剖面示意图；
[0022]图4是图3中B处的放大示意图；
[0023]图5是图3中C处的放大示意图；
[0024]图6是本技术具体实施方式提供的包括风道组件的风机的结构示意图；
[0025]图7是本技术具体实施方式提供的包括风道组件的风机的爆炸示意图。
[0026]图中：
[0027]1‑
风道围板；2
‑
第一风道侧板；3
‑
第二风道侧板；4
‑
出风圈；5
‑
电机支架；
[0028]11
‑
第一围板本体；12
‑
第二围板本体；
[0029]111
‑
第一平直部；112
‑
第一弯折部；1121
‑
第一卡槽；
[0030]121
‑
第二平直部；122
‑
第二弯折部；1221
‑
第二卡槽；123
‑
过渡部；124
‑
第三平直部；
[0031]100
‑
风道组件；200
‑
电机；300
‑
叶轮；400
‑
端盖；500
‑
进风圈。
具体实施方式
[0032]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道组件，其特征在于，包括风道围板(1)、第一风道侧板(2)和第二风道侧板(3)，所述风道围板(1)的两侧边上分别设置有安装卡槽，所述第一风道侧板(2)和所述第二风道侧板(3)的外周侧边分别卡入所述安装卡槽内，所述风道围板(1)沿周向划分为第一围板本体(11)和第二围板本体(12)，所述风道的出风口设置于所述第一围板本体(11)上，所述第一围板本体(11)包括相连接的第一平直部(111)和第一弯折部(112)，所述第一弯折部(112)形成有第一卡槽(1121)，所述第二围板本体(12)包括相连接的第二平直部(121)和第二弯折部(122)，所述第二弯折部(122)形成有第二卡槽(1221)，所述第一卡槽(1121)和所述第二卡槽(1221)拼接为所述安装卡槽，所述第一弯折部(112)沿径向的最远端超出所述第一平直部(111)，所述第二弯折部(122)沿径向的最远端不超出所述第二平直部(121)。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第二围板本体(12)还包括过渡部(123)，所述过渡部(123)的一端与所述第二平直部(121)连接，所述过渡部(123)的另一端与所述第二弯折部(122)连接。3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述过渡部(123)为弧面结构或斜面结构。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，郑桐福，孟君，常莹，余国成，周海昕，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：