一种可微调多工位精冲模具的固定装置，其包括工作台、控制机构、冲压机构和定位机构；控制机构固定在工作台的一侧，工作台的上端设置有调节板，调节板两侧对称设置有调节块，调节块上水平设置有螺纹杆，螺纹杆的一端与调节板的侧面抵接；定位机构设置在调节板上侧；定位机构包括底座和重型直线模组，重型直线模组固定在调节板上，底座设置在重型直线模组上，底座上端设置有下模具；冲压机构设置在定位机构的上侧，冲压机构的下侧设置有上模具。通过在调节板上设置定位机构，调节板两侧设置配合定位机构的调节块，工人不需要重新对下模具进行固定即可改变下模具的位置，减少工人拆装模具的时间，提高工人工作效率。提高工人工作效率。提高工人工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可微调多工位精冲模具的固定装置
[0001]本技术涉及模具固定装置
，尤其涉及一种可微调多工位精冲模具的固定装置。
技术介绍
[0002]冲压是指在常温状态利用压力机和模具对板材、管材等材料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需要形状的一种方法。家用电器、办公机械、生活用品中有许多产品都是冲压而成的。
[0003]现有的模具固定装置，工人在每次使用时都需要更换模具，过程繁琐，工作量大，工作效率低；现有的模具固定装置在固定好模具后，不能对模具的位置进行微调。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种可微调多工位精冲模具的固定装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种可微调多工位精冲模具的固定装置，其包括工作台、控制机构、冲压机构和定位机构；控制机构固定在工作台的一侧，工作台的上端设置有调节板，定位机构设置在调节板上侧。
[0006]定位机构包括底座和重型直线模组，重型直线模组固定在调节板上，底座设置在重型直线模组上，底座上端设置有下模具，下模具上开设有凹模。
[0007]所述调节板两侧对称设置有调节块，所述调节块上水平设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述调节板的侧面抵接。
[0008]冲压机构设置在定位机构的上侧，冲压机构的下侧设置有上模具，上模具的下端设置有凸模，上模具至少为两个，上模具凸模的集合与下模具的凹模相匹配。
[0009]调节板上设置有沉孔，工作台上设置有与沉孔相对应的螺纹孔，沉孔的孔径大于螺纹孔的孔径。
[0010]冲压机构包括支架及设置在支架顶部的冲压中心，支架竖直固定在工作台上，冲压中心与控制机构电性连接，冲压中心下端设置有冲压杆，冲压杆下端固定连接有模具固定块，上模具与模具固定块固定连接。
[0011]优选的，底座上设置有弹簧层。
[0012]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0013]通过在调节板上设置定位机构，调节板两侧设置有配合定位机构的调节块，当需要不同上下模具配合工作时，定位机构移动下模具到合适的位置，调节块可直接通过抵接的方式微调下模具的位置和角度，工人不需要重新对下模具进行固定，减少工人拆装模具的时间，提高工人工作效率；定位机构结构简单，当需要检修维护时，拆卸方便。
[0014]通过在底座下端设置弹簧层，减少上模具在冲压时对下模具的冲压压力，减少模具在使用时受到损坏，增加模具的使用寿命。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本申请实施例可固定装置主视图；
[0017]图2为本申请实施例固定装置立体图；
[0018]图3为本申请实施例工作台俯视图；
[0019]图4为本申请实施例固定装置左视图。
[0020]附图中标识：1
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工作台、10
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调节板、11
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凹槽、12
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沉孔、2
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控制中心、3
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冲压机构、31
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支架、32
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冲压中心、33
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冲压杆、34
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模具固定块、4
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定位机构、41
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底座、42
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重型直线模组、421
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伺服电机、422
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导轨、5
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弹簧层、6
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调节块、61
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螺纹杆、7
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第一上模具、8
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第二上模具、9
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下模具。
具体实施方式
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种可微调多工位精冲模具的固定装置，其包括工作台1、控制中心2、冲压机构3和定位机构4，为了增加模具固定装置整体结构的稳定性，工作台1采用铸铁材质。
[0023]控制中心2固定在工作台1的一侧，工作台1的中轴线上端设置有调节板10，定位机构4设置在调节板10上侧，定位机构4包括底座41和重型直线模组42，底座41上端设置有下模具9，下模具9上开设有凹模；在底座41下端设置有弹簧层5，弹簧层5可以减少模具在冲压时的冲压压力，降低模具损坏率，延长模具的使用寿命。重型直线模组42包括伺服电机421、导轨422、螺母和螺杆，伺服电机421和控制中心2电性连接，底座41通过螺栓固定在螺母上，导轨422可以保证螺母在螺杆上平稳地沿直线运动，当需要移动下模具9的前后位置时，可通过控制中心2给伺服电机421发送指令，底座沿水平方向前后移动。调节板10两侧设置有凹槽11，调节板10左右两侧对称设置有调节块6，调节块6上水平设置有螺纹杆61，螺纹杆61的一端与调节板10的凹槽11抵接。可通过螺纹杆61的旋进和旋出，完成调节板10角度和位置的微调，来完成下模具9位置和角度的微调。
[0024]在调节板10上设置有沉孔12，工作台1上设置有与沉孔12相对应的螺纹孔，沉孔12的孔径略大于螺纹孔的孔径，以留出调节板10旋转的空间，当完成调节板10位置的微调后，通过垫片和螺栓将调节板10固定在工作台1上，可防止模具在冲压时产生晃动，造成产品的不合格。定位机构4各单元零件采用螺栓固定连接，拆装方便，便于维护。
[0025]冲压机构3设置在定位机构4的上侧，冲压机构3包括支架31及设置在支架31顶部的冲压中心32，支架31竖直固定在工作台1上，冲压中心32与控制中心2电性连接，冲压中心32下端设置有冲压杆33，冲压杆33下端固定连接有模具固定块34，模具固定块34上设置有第一上模具7和第二上模具8，第一上模具7和第二上模具8的凸模的集合与下模具9的凹模相匹配。
[0026]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0027]通过在调节板上设置定位机构，调节板两侧设置有配合定位机构的调节块，当下模具需要配合不同上模具工作时，定位机构移动下模具到合适的位置，调节块微调下模具的位置和角度后开始冲压，微调后使得上下模具可以更好地配合完成工作；工人不需要重新对下模具进行固定，减少工人拆装模具的时间，提高工人工作效率；定位机构结构简单，当需要检修维护时，拆卸方便。
[0028]通过在底座下端设置弹簧层，减少上模具在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可微调多工位精冲模具的固定装置，其特征在于，包括工作台、控制机构、冲压机构和定位机构；所述控制机构固定在所述工作台的一侧，所述工作台的上端设置有调节板，所述调节板两侧对称设置有调节块，所述调节块上水平设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述调节板的侧面抵接；所述定位机构设置在所述调节板上侧，所述定位机构包括底座和重型直线模组，所述重型直线模组固定在所述调节板上，所述底座设置在所述重型直线模组上，所述底座上端设置有下模具，所述下模具上开设有凹模；所述冲压机构设置在所述定位机构的上侧，所述冲压机构的下侧设置有上模具，所述上模具的下端设置有凸模，所述上模具至少为两个，所述上模具凸模的集合与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉正权，
申请(专利权)人：盐城新耀模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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