一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:34499791 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-10 09:22
本实用新型专利技术提供一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置,包括回收箱体,所述回收箱体的内部地面固定有斜坡板,所述回收箱体的侧壁固定连接有支撑板。本实用新型专利技术提供的一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置,本回收处理装置相较于传统的回收处理装置增设有打碎机构和调节机构,从而能够通过一个电机带动四个同步轮同时旋转,进而带动四个绞碎辊在回收箱体的内部对废金属桶进行打碎,进而有效地降低了回收处理装置绞碎废金属桶的工作成本,并且通过气缸能够使回收箱体的一端抬高使回收箱体倾斜角度,从而能够自动将废金属桶的碎片倒出回收箱体的内部,从而增加了自动下料的功能,有效地节省了下料的时间成本。有效地节省了下料的时间成本。有效地节省了下料的时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置


[0001]本技术涉及废金属回收处理
,尤其涉及一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置。

技术介绍

[0002]废金属桶是一种含油废包装铁桶,废金属桶含有大量污染,所以对废金属桶需要进行回收处理,将其进行环保处理,将废金属桶绞碎成碎片处理,减少废金属桶对环境产生的污染影响。
[0003]目前市场上的大部分废金属回收处理装置,在对废金属桶进行绞碎处理工作时需要使用很多的电机带动绞碎辊进行工作,并且废金属桶绞碎后的碎片需要人工对其进行收集,这样容易导致增加废金属回收处理装置的使用成本,并且造成人工时间成本浪费的问题。
[0004]因此,有必要提供一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置,解决了大部分废金属回收处理装置,在对废金属桶进行绞碎处理工作时需要使用很多的电机带动绞碎辊进行工作,并且废金属桶绞碎后的碎片需要人工对其进行收集,这样容易导致增加废金属回收处理装置的使用成本,并且造成人工时间成本浪费的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置,包括回收箱体,所述回收箱体的内部地面固定有斜坡板,所述回收箱体的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面且位于回收箱体的侧壁安装有打碎机构,所述回收箱体的一侧通过插销穿插连接有活动挡板,所述活动挡板的下方且位于回收箱体的一侧固定连接有送料板,所述回收箱体的底部安装有调节机构。
[0007]优选的,所述打碎机构包括通过螺栓固定安装于支撑板上表面的电机,所述电机的前端输出轴键槽连接有同步轮,且同步轮的数量有四个,四个所述同步轮的外壁同步套设有同步带。
[0008]优选的,四个所述同步轮的内部均键槽连接有转杆,且转杆的数量有四个,四个所述转杆的一端均贯穿回收箱体的侧壁延伸至回收箱体的内部固定连接有绞碎辊,且绞碎辊的数量有四个,四个所述绞碎辊的一端均通过轴承与回收箱体的内壁相连接。
[0009]优选的,所述调节机构包括固定安装与回收箱体下表面的固定板,所述固定板的下表面固定连接有第一限位座,且第一限位座的数量有两个,两个所述第一限位座的内部通过插销穿插连接有气缸,且气缸的数量有两个。
[0010]优选的,两个所述气缸的底端均通过插销穿插连接有第二限位座,且第二限位座的底端固定连接有底座,所述底座的上表面且位于第二限位座的一侧固定连接有凸块,且
凸块的数量有两个。
[0011]优选的,两个所述凸块的顶端均固定有第三限位座,且第三限位座的数量有两个,两个所述第三限位座的内部均通过插销与固定板的一侧穿插连接。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置具有如下有益效果:
[0013]本回收处理装置相较于传统的回收处理装置增设有打碎机构和调节机构,从而能够通过一个电机带动四个同步轮同时旋转,进而带动四个绞碎辊在回收箱体的内部对废金属桶进行打碎,进而有效地降低了回收处理装置绞碎废金属桶的工作成本,并且通过气缸能够使回收箱体的一端抬高使回收箱体倾斜角度,从而能够自动将废金属桶的碎片倒出回收箱体的内部,从而增加了自动下料的功能,有效地节省了下料的时间成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示底视结构示意图;
[0016]图3为图1所示打碎机构结构示意图;
[0017]图4为图1所示调节机构结构示意图。
[0018]图中标号:1、回收箱体;2、斜坡板;3、支撑板;4、打碎机构;41、电机;42、同步轮;43、同步带;44、转杆;45、绞碎辊;5、活动挡板;6、送料板;7、调节机构;71、固定板;72、第一限位座;73、气缸;74、第二限位座;75、底座;76、凸块;77、第三限位座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示底视结构示意图;图3为图1所示打碎机构结构示意图;图4为图1所示调节机构结构示意图。一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置,包括回收箱体1,回收箱体1的内部地面固定有斜坡板2,回收箱体1的侧壁固定连接有支撑板3,支撑板3的上表面且位于回收箱体1的侧壁安装有打碎机构4,回收箱体1的一侧通过插销穿插连接有活动挡板5,活动挡板5的下方且位于回收箱体1的一侧固定连接有送料板6,在送料板6的下方可以放置碎片收集盒从而对废金属桶的碎片进行收集,回收箱体1的底部安装有调节机构7。
[0021]打碎机构4包括通过螺栓固定安装于支撑板3上表面的电机41,电机41的前端输出轴键槽连接有同步轮42,且同步轮42的数量有四个,四个同步轮42的外壁同步套设有同步带43。
[0022]四个同步轮42的内部均键槽连接有转杆44,且转杆44的数量有四个,四个转杆44的一端均贯穿回收箱体1的侧壁延伸至回收箱体1的内部固定连接有绞碎辊45,且绞碎辊45的数量有四个,四个绞碎辊45的一端均通过轴承与回收箱体1的内壁相连接,四个绞碎辊45呈梯形排列,并且四个绞碎辊45的相离距离逐步缩小,从而能够对废金属桶进行绞碎的过程中以废金属桶的体积来决定被打碎的位置,从而有效地提高了废金属桶回收处理的时间
成本。
[0023]调节机构7包括固定安装与回收箱体1下表面的固定板71,固定板71的下表面固定连接有第一限位座72,且第一限位座72的数量有两个,两个第一限位座72的内部通过插销穿插连接有气缸73,且气缸73的数量有两个,气缸73可以对回收箱体1底部的一端进行升降的功能,从而能够将回收箱体1进行抬高,使回收箱体1配合斜坡板2使内部的废金属桶碎片能够通过倾斜的角度向一个方向滑动。
[0024]两个气缸73的底端均通过插销穿插连接有第二限位座74,且第二限位座74的底端固定连接有底座75,底座75的上表面且位于第二限位座74的一侧固定连接有凸块76,且凸块76的数量有两个。
[0025]两个凸块76的顶端均固定有第三限位座77,且第三限位座77的数量有两个,两个第三限位座77的内部均通过插销与固定板71的一侧穿插连接。
[0026]本技术提供的一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置的工作原理如下:
[0027]第一步:将废金属桶放入回收箱体1的内部,启动电机41带动同步轮42转动,同步轮42在转动的过程中能够带动同步带43在四个同步轮42的外部传动,从而时同步带43带动另外三个同步轮42同步旋转,从而能够带动四个转杆44在回收箱体1的内部转动,四个转杆44在转动时可以带动四个绞碎辊45在回收箱体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置,包括回收箱体(1),其特征在于:所述回收箱体(1)的内部地面固定有斜坡板(2),所述回收箱体(1)的侧壁固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面且位于回收箱体(1)的侧壁安装有打碎机构(4),所述回收箱体(1)的一侧通过插销穿插连接有活动挡板(5),所述活动挡板(5)的下方且位于回收箱体(1)的一侧固定连接有送料板(6),所述回收箱体(1)的底部安装有调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置,其特征在于,所述打碎机构(4)包括通过螺栓固定安装于支撑板(3)上表面的电机(41),所述电机(41)的前端输出轴键槽连接有同步轮(42),且同步轮(42)的数量有四个,四个所述同步轮(42)的外壁同步套设有同步带(43)。3.根据权利要求2所述的一种低能耗的节能型废金属桶回收处理装置,其特征在于,四个所述同步轮(42)的内部均键槽连接有转杆(44),且转杆(44)的数量有四个,四个所述转杆(44)的一端均贯穿回收箱体(1)的侧壁延伸至回收箱体(1)的内部固定连接有绞碎辊(45),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明杰
申请(专利权)人:浙江盈晟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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