本实用新型专利技术公开了一种用于U形槽的防腐涂料喷涂装置，属于U形槽加工技术领域，包括工作台、横架，工作台上方固定安装有横架，工作台一侧固定安装有涂料剂槽、涂料剂槽内部安装有搅拌器，且涂料剂槽出口处连接有漆泵，工作台上方设置有涂料喷涂机构，涂料喷涂机构包括丝杆滑轨A、丝杆滑轨B、喷头、电动伸缩杆A、喷涂槽、漆刷、槽内喷涂板和电缸，横架下方固定安装有丝杆滑轨A，工作台上方与丝杆滑轨A对应处固定安装有丝杆滑轨B。本实用新型专利技术通过涂料喷涂机构，可以对U形槽内部和外部进行防腐涂料喷涂，避免U形槽污染防腐涂料，降低了对防腐涂料的浪费，而且通过漆刷对防腐涂料进行滩涂，避免涂料逆流产生漆痕。涂料逆流产生漆痕。涂料逆流产生漆痕。
【技术实现步骤摘要】
一种用于U形槽的防腐涂料喷涂装置
[0001]本技术属于U形槽加工
，具体为一种用于U形槽的防腐涂料喷涂装置。
技术介绍
[0002]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，而金属制U形槽通常需要喷涂防腐涂料，以防止被腐蚀生锈。
[0003]但是经过研究发现：通常是将U形槽直接浸泡于至装有防腐涂料的池子内，实现防腐涂料喷涂，U形槽会对防腐涂料造成污染，影响防腐涂料品质，造成对涂料的浪费，而且，粘附在U形槽表面的涂料容易发生逆流，产生漆痕，影响U 形槽品质，另外，在防腐涂料自然干燥，需要耗费较多时间，降低了生产效率，而且湿润的涂料容易吸附杂质，影响喷涂效果，因此提供一种新型装置解决该问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于U形槽的防腐涂料喷涂装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种用于U形槽的防腐涂料喷涂装置，包括工作台、横架，所述工作台上方固定安装有横架，所述工作台一侧固定安装有涂料剂槽、所述涂料剂槽内部安装有搅拌器，且涂料剂槽出口处连接有漆泵；
[0006]所述工作台上方设置有涂料喷涂机构；
[0007]所述涂料喷涂机构包括丝杆滑轨A、丝杆滑轨B、喷头、电动伸缩杆A、喷涂槽、漆刷、槽内喷涂板和电缸，所述横架下方固定安装有丝杆滑轨A，所述工作台上方与丝杆滑轨A对应处固定安装有丝杆滑轨B，所述丝杆滑轨A下方通过滑块安装有电缸，所述电缸下方固定安装有槽内喷涂板，所述丝杆滑轨B上方通过滑块安装有喷涂槽，且喷涂槽呈“U”型设置，所述喷涂槽内壁一侧和槽内喷涂板外壁一侧均通过转轴嵌入转动连接有喷头，且喷头数量若干，并呈半包围状环绕设置于喷涂槽内壁一侧和槽内喷涂板外壁一侧，所述喷头一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆A，且电动伸缩杆A另一端通过转轴与喷涂槽或者槽内喷涂板转动连接，所述喷涂槽内壁中部和槽内喷涂板外壁中部均通过魔术粘粘合有漆刷，且漆刷呈“U”型设置，所述喷涂槽内部和槽内喷涂板两侧设置有固定机构。
[0008]其中，所述喷头通过伸缩水管与漆泵管道连接，所述固定机构包括电磁铁和电动伸缩杆B，所述喷涂槽内部两侧与底部和槽内喷涂板两侧均嵌入安装有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B末端通过连接板安装有电磁铁。
[0009]其中，所述工作台一侧固定安装有热风机，所述喷涂槽内壁另一侧和槽内喷涂板外壁另一侧均嵌入安装有出风口，且出风口通过伸缩管与热风机管道连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过涂料喷涂机构，可以对U形槽内部和外部进行防腐涂料喷
涂，避免U形槽污染防腐涂料，降低了对防腐涂料的浪费，而且通过漆刷对防腐涂料进行滩涂，避免涂料逆流产生漆痕。
[0012]2、本技术中，通过热风机，可以对防腐涂料快速干燥，避免涂料吸附外部杂质，保证了U形槽的品质，同时无需等待自然风干，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的U形槽内壁喷涂侧面结构示意简图；
[0014]图2为本技术中U形槽外壁喷涂侧面结构示意简图；
[0015]图3为本技术中整体正剖面结构示意简图；
[0016]图4为本技术中图3的A处放大结构示意简图；
[0017]图5为本技术中喷涂槽局部立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1、工作台；101、横架；1011、丝杆滑轨A；102、丝杆滑轨B； 2、涂料剂槽；201、搅拌器；202、喷头；2021、电动伸缩杆A；3、喷涂槽；301、电磁铁；3011、电动伸缩杆B；302、漆刷；4、槽内喷涂板；401、电缸；5、热风机；501、出风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
‑
5，一种用于U形槽的防腐涂料喷涂装置，包括工作台1、横架101，工作台1上方固定安装有横架101，工作台1一侧固定安装有涂料剂槽2、涂料剂槽2内部安装有搅拌器201，且涂料剂槽2出口处连接有漆泵；
[0022]工作台1上方设置有涂料喷涂机构。
[0023]参照图1
‑
4，进一步的，涂料喷涂机构包括丝杆滑轨A1011、丝杆滑轨B102、喷头202、电动伸缩杆A2021、喷涂槽3、漆刷302、槽内喷涂板4和电缸401；
[0024]横架101下方固定安装有丝杆滑轨A1011，工作台1上方与丝杆滑轨A1011 对应处固定安装有丝杆滑轨B102，丝杆滑轨A1011下方通过滑块安装有电缸401，电缸401下方固定安装有槽内喷涂板4，丝杆滑轨B102上方通过滑块安装有喷涂槽3，且喷涂槽3呈“U”型设置，喷涂槽3内壁一侧和槽内喷涂板4外壁一侧均通过转轴嵌入转动连接有喷头202，且喷头202数量若干，并呈半包围状环绕设置于喷涂槽3内壁一侧和槽内喷涂板4外壁一侧，喷头202一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆A2021，且电动伸缩杆A2021另一端通过转轴与喷涂槽3 或者槽内喷涂板4转动连接，喷涂槽3内壁中部和槽内喷涂板4外壁中部均通过魔术粘粘合有漆刷302，且漆刷302呈“U”型设置，喷涂槽3内部和槽内喷涂板4两侧设置有固定机构；
[0025]工作人员辅助操作，将喷涂槽3调整至丝杆滑轨B102的中间位置，并且将槽内喷涂板4调整至丝杆滑轨A1011的右侧边沿位置，并辅助将槽内喷涂板4 穿入至U形槽中间位置，槽内喷涂板4对U形槽进行固定，电缸401伸长，带动U形槽下移至与喷涂槽3齐平，丝杆滑轨A1011带动U形槽做直线运动，并穿过喷涂槽3内部，漆泵工作，将涂料剂槽2内的防腐涂料通
过喷头202喷洒在U形槽外部表面，电动伸缩杆A2021不断收缩，带动喷头202往复摆动，增加了喷洒面积，使得喷洒更为均匀，U形槽继续移动，经过喷涂槽3中部的漆刷 302，漆刷302对U形槽外表面的防腐涂料进行涂抹，使其更加均匀地粘附在U 形槽外表面，直至对整个U形槽喷涂完成，将喷涂槽3调整至丝杆滑轨B102的最右侧，将槽内喷涂板4调整至丝杆滑轨A1011的中间位置，辅助将U形槽固定在喷涂槽3内部，丝杆滑轨B102带动U形槽移动，使槽内喷涂板4从U形槽内穿过，重复以上，对U形槽内部进行喷涂。
[0026]参照图1
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4，进一步的，喷头202通过伸缩水管与漆泵管道连接，伸缩水管保证喷头202可以移动任意距离。
[0027]参照图1
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5，进一步的，固定机构包括电磁铁301和电动伸缩杆B3011，喷涂槽3内部两侧与底部和槽内喷涂板4两侧均嵌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于U形槽的防腐涂料喷涂装置，包括工作台(1)、横架(101)，所述工作台(1)上方固定安装有横架(101)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定安装有涂料剂槽(2)、所述涂料剂槽(2)内部安装有搅拌器(201)，且涂料剂槽(2)出口处连接有漆泵；所述工作台(1)上方设置有涂料喷涂机构；所述涂料喷涂机构包括丝杆滑轨A(1011)、丝杆滑轨B(102)、喷头(202)、电动伸缩杆A(2021)、喷涂槽(3)、漆刷(302)、槽内喷涂板(4)和电缸(401)；所述横架(101)下方固定安装有丝杆滑轨A(1011)，所述工作台(1)上方与丝杆滑轨A(1011)对应处固定安装有丝杆滑轨B(102)，所述丝杆滑轨A(1011)下方通过滑块安装有电缸(401)，所述电缸(401)下方固定安装有槽内喷涂板(4)，所述丝杆滑轨B(102)上方通过滑块安装有喷涂槽(3)，且喷涂槽(3)呈“U”型设置，所述喷涂槽(3)内壁一侧和槽内喷涂板(4)外壁一侧均通过转轴嵌入转动连接有喷头(202)，且喷头(202)数量若干，并呈半包围状环绕设置于喷涂槽(3)内壁一侧和槽内喷涂板(4)外壁一侧，所述喷头(202)一侧通过转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫国聪，
申请(专利权)人：上海立中金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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