一种管涵模具制造技术

本申请涉及一种管涵模具，属于浇筑模具的技术领域，其包括底模、内模和外模，内模和外模均安装在底模的上表面，且内模位于外模的内部；底模、内模和外模之间形成用于浇筑模具的浇筑腔，浇筑腔内设置有钢筋笼，所述外模螺纹连接有螺纹杆，浇筑腔内设置有定位杆，定位杆一端开设有卡接槽，卡接槽沿定位杆长度方向延伸，螺纹杆插接在卡接槽内，定位杆另一端转动连接有卡箍，卡箍与钢筋笼卡接；定位杆和螺纹杆之间设置有用于两者连接的连接组件；螺纹杆连接与外模侧壁的中部以上位置。本申请具有箱涵成品的结构强度的效果。涵成品的结构强度的效果。涵成品的结构强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管涵模具


[0001]本申请涉及浇筑模具的
，尤其是涉及一种管涵模具。

技术介绍

[0002]箱涵是由一个或多个方形或组成，一般由或制成，但钢筋混凝土应用较广，当跨径小于4m时，采用箱涵，对于管涵，钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品，墩台，上下板都全部一致浇筑。
[0003]箱涵浇筑模具包括底座、底模、内模和外模，底模位于底座上方，内模和外模均安装在底座的上表面，且内模位于外模的内部；底模、内模和外模之间形成用于浇筑模具的浇筑腔；浇筑腔内设置有用于提高管涵模具结构强度的钢筋笼，浇筑腔内设置有用于卡接钢筋笼底部的限位轨，钢筋笼底端卡接在限位轨内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：浇筑过程中，钢筋笼上端受到混凝土的冲击，进而导致钢筋笼上端在浇筑腔内发生偏移，进而导致箱涵成品的结构强度降低。

技术实现思路

[0005]为了提高箱涵成品的结构强度，本申请提供一种管涵模具。
[0006]本申请提供的一种管涵模具采用如下技术方案：包括底模、内模和外模，内模和外模均安装在底模的上表面，且内模位于外模的内部；底模、内模和外模之间形成用于浇筑模具的浇筑腔，浇筑腔内设置有钢筋笼，所述外模螺纹连接有螺纹杆，浇筑腔内设置有定位杆，定位杆一端开设有卡接槽，卡接槽沿定位杆长度方向延伸，螺纹杆插接在卡接槽内，定位杆另一端转动连接有卡箍，卡箍与钢筋笼卡接；定位杆和螺纹杆之间设置有用于两者连接的连接组件；螺纹杆连接于外模侧壁的中部以上位置。
[0007]通过采用上述技术方案，浇筑腔底端的限位轨对钢筋笼下端进行卡接，实现了对钢筋笼底端位置的固定；使得两个工作人员分别位于外壁的管涵模具的两相对外模，连接组件连接了螺纹杆和定位杆，螺纹杆与外模螺纹连接，卡箍用于卡接钢筋笼，此时转动螺纹杆即可调节定位杆与外模内壁之间的距离，进而实现了调节并固定钢筋笼两相对外模与外模内壁之间距离的目的，减少了混凝土浇筑过程中钢筋笼在浇筑腔内位置发生偏移的可能性，提高了箱涵成品的结构强度。
[0008]可选的，连接组件包括连接块和连接弹簧，所述定位杆内部开设有插接槽，且卡接槽和插接槽连通；所述连接块和连接弹簧位于插接槽内，连接弹簧固定连接连接块和定位杆；所述螺纹杆一侧壁开设有固定孔，所述连接块滑动插接在固定孔内；当弹簧处于自然状态时，连接块同时位于插接槽和固定孔内，所述螺纹杆内设置有用于拆卸螺纹杆和定位杆的拆卸件。
[0009]通过采用上述技术方案，移动螺纹杆，螺纹杆沿卡接槽的长度方向滑移，当连接块与螺纹杆外壁抵接时，此时连接块沿插接槽长度方向滑移，此时连接弹簧处于压缩状态，当
插接槽和固定孔对齐时，连接弹簧复位，连接块向靠近固定孔的一侧移动，当连接块位于插接槽和固定孔内时，此时螺纹杆和定位杆的位置得到了固定；在拆卸件的作用下可以时间螺纹杆和定位杆的可拆卸连接，浇筑完成后，将定位杆留在浇筑腔内，螺纹杆拆卸后，便于下次利用调节钢筋笼在浇筑腔内的位置，提高了管涵模具的利用率。
[0010]可选的，拆卸件包括拆卸杆，螺纹杆背离定位杆的一端面开设有滑槽，且滑槽沿螺纹杆长度方向延伸，滑槽与固定孔连通，拆卸杆滑动插接在滑槽内，且拆卸杆一端位于滑槽内一端位于滑槽外。
[0011]通过采用上述技术方案，向靠近卡接槽的一侧移动拆卸杆，连接块插接在固定孔内，拆卸杆与连接块背离连接弹簧的一端抵接时，进而实现了螺纹杆和定位杆之间的可拆卸连接。
[0012]可选的，拆卸件还包括弹性垫，弹性垫与拆卸杆位于滑槽一端的侧壁固定连接，且弹性垫滑动插接在固定孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性垫对连接块离开固定孔具有导向作用，提高了拆卸杆拆卸螺纹杆和定位杆的拆卸效率。
[0014]可选的，连接块背离卡箍的一端为倾斜面，且连接块沿着背离连接弹簧的方向截面积逐渐减小。
[0015]通过采用上述技术方案，连接块插接在固定孔内，向靠近卡箍的一端移动拆卸杆，弹性垫与连接块抵接，此时连接块向背离固定孔的一侧移动，进而实现了螺纹杆和定位杆之间的可拆卸连接，提高了拆卸效率。
[0016]可选的，滑槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接拆卸杆和螺纹杆。
[0017]通过采用上述技术方案，向卡接槽内移动螺纹杆，此时复位弹簧处于压缩状态，螺纹杆使得连接块向靠近连接弹簧一侧移动，当连接块离开固定孔内时，达到了拆卸螺纹杆和定位杆的效果；松开拆卸杆，复位弹簧复位给拆卸杆背离卡箍一侧的力，便于工作人员再次使用。
[0018]可选的，螺纹杆背离定位杆的一端固定连接有转动手轮。
[0019]通过采用上述技术方案，转动手轮便于工作人员转动螺纹杆，提高了工作人员的工作效率。
[0020]可选的，转动手轮背离螺纹杆的一端固定连接有限位板，所述限位板与转动手轮转动连接，且限位板与拆卸杆背离复位弹簧的一端抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，确定拆卸杆的位置后，转动限位板，使得限位板与拆卸杆背离的一端抵接，实现了对拆卸杆位置的固定，达到了便于拆卸螺纹杆的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.螺纹杆与外模螺纹连接，转动螺纹杆可以实现调节定位杆与外模内壁之间距离的目的，进而调节并固定钢筋笼两对称侧壁与外模内壁之间的距离，达到了固定钢筋笼在浇筑腔内位置的效果，减少了混凝土浇筑过程中钢筋笼在浇筑腔内位置发生偏移的可能性，提高了箱涵成品的结构强度；
[0024]2.连接块插接在固定孔内，向靠近卡箍的一端移动拆卸杆，弹性垫与连接块抵接，此时连接块向背离固定孔的一侧移动，进而实现了螺纹杆和定位杆之间的可拆卸连接。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0026]图2是为显示拆卸杆的剖视图；
[0027]图3是为显示图2中A部分的局部放大示意图；
[0028]图4是为显示图2中B部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、底模；11、内模；12、外模；13、浇筑腔；14、钢筋笼；2、定位杆；21、卡接槽；22、插接槽；3、螺纹杆；31、固定孔；32、滑槽；4、连接组件；41、连接块；42、连接弹簧；5、拆卸件；51、拆卸杆；52、弹性垫；6、卡箍；7、复位弹簧；8、转动手轮；9、限位板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种管涵模具。
[0032]参考图1，一种管涵模具包括底模1、外模12和内模11，外模12和内模11均与底模1的上表面固定连接，内模11位于外模12内部，底模1、内模11和外模12之间形成用于浇筑管涵的浇筑腔13，浇筑腔13内设置有用于提高管涵结构强度的钢筋笼14，钢筋笼14底端设置有用于固定钢筋笼14在浇筑腔13内位置的限位轨；外模12和内模11之间设置有定位杆2，定位杆2另一端连接有用于调节定位杆2在浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管涵模具，包括底模(1)、内模(11)和外模(12)，内模(11)和外模(12)均安装在底模(1)的上表面，且内模(11)位于外模(12)的内部；底模(1)、内模(11)和外模(12)之间形成用于浇筑模具的浇筑腔(13)，浇筑腔(13)内设置有钢筋笼(14)，其特征在于：所述外模(12)螺纹连接有螺纹杆(3)，浇筑腔(13)内设置有定位杆(2)，定位杆(2)一端开设有卡接槽(21)，卡接槽(21)沿定位杆(2)长度方向延伸，螺纹杆(3)插接在卡接槽(21)内，定位杆(2)另一端转动连接有卡箍(6)，卡箍(6)与钢筋笼(14)卡接；定位杆(2)和螺纹杆(3)之间设置有用于两者连接的连接组件(4)；螺纹杆(3)连接于外模(12)侧壁的中部以上位置。2.根据权利要求1所述的一种管涵模具，其特征在于：所述连接组件(4)包括连接块(41)和连接弹簧(42)，所述定位杆(2)内部开设有插接槽(22)，且卡接槽(21)和插接槽(22)连通；所述连接块(41)和连接弹簧(42)位于插接槽(22)内，连接弹簧(42)固定连接连接块(41)和定位杆(2)；所述螺纹杆(3)一侧壁开设有固定孔(31)，所述连接块(41)滑动插接在固定孔(31)内；当弹簧处于自然状态时，连接块(41)同时位于插接槽(22)和固定孔(31)内，所述螺纹杆(3)内设置有用于拆卸螺纹杆(3)和定位杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨寒冰，任伟峰，陈晓清，张陶梅，
申请(专利权)人：北京港创瑞博混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：