一种气动切换磨盘压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动切换磨盘压力机，包括传动机构与执行机构；还设置有动力装置，传动机构与动力装置进行连接，执行机构与传动机构进行连接；传动机构包括转轴、摩擦轮与飞轮；在摩擦轮的一侧设置有气动控制装置；执行机构包括螺杆与锤头；气动控制装置包括压力筒体，压力筒体为圆环形，压力筒体套设在转轴外；压力筒体内设置有环形的伸缩杆，环形伸缩杆顶部与摩擦轮转动连接；在两个摩擦轮之间还设置有限位套筒，限位套筒套设在转轴外，限位套筒的两端分别与摩擦轮连接。通过这种方式可以做到远程控制磨盘压力机，提升安全系数，同时还可以使得成型的工件质量更好。同时还可以使得成型的工件质量更好。同时还可以使得成型的工件质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种气动切换磨盘压力机


[0001]本技术属于压力机
，具体为一种气动切换磨盘压力机。

技术介绍

[0002]摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在耐火材料行业中，耐火砖的生产会使用到摩擦压力机，目前，耐火砖成型所使用的压力机一般都是采用人工驱动的方式来控制竖向摩擦轮的位置来控制飞轮的转动。
[0003]但是，现有的这种通过人工来控制竖向摩擦轮的位置进一步控制飞轮的转动这种方法不易操控，摩擦力大小均匀，会严重影响耐火砖的成型质量。工人手动进行控制竖向摩擦轮盘的位置的时候容易受到伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动切换磨盘压力机，以解决
技术介绍
中提出目前在耐火砖的成型制造中一般采用人工控制竖向摩擦轮的位置进而控制飞轮的转动方向，这种方式会严重影响耐火砖的成型质量，工人也容易受到伤害。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种气动切换磨盘压力机，包括传动机构与执行机构；还设置有动力装置，传动机构与动力装置进行连接，执行机构与传动机构进行连接；
[0007]传动机构包括转轴、摩擦轮与飞轮；飞轮设置在转轴的下方；摩擦轮设置有两个，摩擦轮竖向设置在转轴上；摩擦轮内部设置有内花键，转轴外壁设置有外花键，摩擦轮与转轴键连接；在摩擦轮的一侧设置有气动控制装置；执行机构包括螺杆与锤头，螺杆与飞轮连接，飞轮的下方还设置有连接件，螺杆与连接件螺纹连接；锤头设置在螺杆的下方；r/>[0008]气动控制装置包括压力筒体，压力筒体为环形，压力筒体套设在转轴外；压力筒体内设置有环形气道，环形气道内设置有环形伸缩杆，环形伸缩杆顶部与摩擦轮转动连接；在两个摩擦轮之间还设置有限位套筒，限位套筒套设在转轴外，限位套筒的两端分别与摩擦轮连接。
[0009]进一步地，转轴一侧设置有传动轮。
[0010]进一步地，动力装置具体为电机。
[0011]进一步地，电机与传动轮通过皮带连接。
[0012]进一步地，转轴的左右两侧的下方分别设置有支撑座。
[0013]进一步地，压力筒体连接在支撑座上。
[0014]进一步地，飞轮的下方设置有限位柱。
[0015]进一步地，锤头的左右两侧设置有限位槽。
[0016]进一步地，限位柱与限位槽连接。
[0017]进一步地，锤头的下方设置有垫座。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]设置了两个摩擦轮，两个摩擦轮都可与飞轮接触，不同的摩擦轮与飞轮接触时，飞轮的转动方向都不一样，飞轮的转动方向改变，与飞轮连接的螺杆上下移动的方向也会改变；即不用改变摩擦轮的转动方向只需要改变摩擦轮的位置就可以实现对锤头的运动进行控制，降低了控制时的危险系数，保障了工人的安全。
[0020]摩擦轮内部设置了内花键，转轴的外壁设置了外花键，摩擦轮与转轴键连接；这样设计，使得转轴与摩擦轮连接后，摩擦轮能够被转轴带动着转动，并且可以在转轴上左右移动。方便控制左右哪一个摩擦轮与飞轮接触，进而控制锤头的运动。
[0021]与转轴相适配的还设置了环形的气缸，转轴能够在气缸内转动，气缸内还相适配的设置了环形的伸缩杆，通过控制气缸内部的气压即可控制伸缩杆的伸缩。伸缩杆的顶部还与摩擦轮转动连接，以做到在不改变摩擦轮的转动方向的情况下改变摩擦轮的位置，从而实现在不停机的情况下控制左右哪一个摩擦轮与飞轮接触。
[0022]在左右两个摩擦轮的之间还设置有限位套筒，限位套筒的左右两端分别与摩擦轮连接，限位套筒用于保证两个摩擦轮的距离不改变，防止两个摩擦轮同时与飞轮接触导致整个压力机锁死。
[0023]本技术通过设置环形的气缸用于控制摩擦轮的位置，完全的取代了人工控制摩擦轮的位置，能够快速有效的对摩擦轮做出控制，使得压力机压制出的耐火砖更加均匀。
附图说明
[0024]图1为本技术的轴测图；
[0025]图2为本技术的俯视图；
[0026]图3为本技术的剖视图；
[0027]图4为图3的B处局部放大示意图。
[0028]图中标记：1
‑
压力筒体，2
‑
摩擦轮，3
‑
限位套筒，4
‑
伸缩杆，5
‑
转轴，6
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支撑座，7
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螺杆，8
‑
锤头，9
‑
垫座，10
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限位柱，11
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连接件，12
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飞轮，13
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传动轮，14
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皮带，15
‑
电机，16
‑
环形气道。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]一种气动切换磨盘压力机，包括传动机构与执行机构；还设置有动力装置，传动机构与动力装置进行连接，执行机构与传动机构进行连接；
[0032]传动机构包括转轴5、摩擦轮2与飞轮12；飞轮12设置在转轴5的下方；摩擦轮2设置有两个，摩擦轮2竖向设置在转轴5上；动力装置带动转轴5旋转，转轴5带动摩擦轮2旋转，其中一个摩擦轮2与飞轮12接触带动飞轮12旋转。摩擦轮2内部设置有内花键，转轴5外壁设置有外花键，摩擦轮2与转轴5键连接；摩擦轮2与转轴5键连接后使得摩擦轮2在转动的同时可
以在转轴5的轴向方向上改变位置，进而方便控制哪一个摩擦轮2与飞轮12接触传递动力。在摩擦轮2的一侧设置有气动控制装置；气动控制装置用于控制摩擦轮2的位置。执行机构包括螺杆7与锤头8，螺杆7与飞轮12连接，飞轮12的下方还设置有连接件11，连接件11固定设置，螺杆7与连接件11螺纹连接；锤头8设置在螺杆7的下方；执行机构用于压制工件。飞轮12转动的时候将带动与之连接的螺杆7转动，由于螺杆7与连接件11螺纹连接，螺杆7旋转时将在连接件11内产生上下移动，向下移动时压制工件，向上移动时取出以及放置工件。
[0033]气动控制装置包括压力筒体1，压力筒体1为环形，压力筒体1套设在转轴5外；压力筒体1与转轴5相适配，压力筒体1不仅能够套设在转轴5外，转轴5还与压力筒体1转动连接。进一步优化的，在压力筒体1内设置有轴承，转轴5通过轴承与压力筒体1转动连接。由于压力筒体1要与转轴5相适配，所以气缸内的气道也是环形的，环形气道16用于设置环形伸缩杆4。在压力筒体1的一侧分别设置有进气孔与出气孔，进气孔用于控制向压力筒体1内进气，出气孔用于控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动切换磨盘压力机，其特征在于：包括传动机构与执行机构；还设置有动力装置，传动机构与动力装置进行连接，执行机构与传动机构进行连接；传动机构包括转轴(5)、摩擦轮(2)与飞轮(12)；飞轮(12)设置在转轴(5)的下方；摩擦轮(2)设置有两个，摩擦轮(2)竖向设置在转轴(5)上；摩擦轮(2)内部设置有内花键，转轴(5)外壁设置有外花键，摩擦轮(2)与转轴(5)键连接；在摩擦轮(2)的一侧设置有气动控制装置；执行机构包括螺杆(7)与锤头(8)，螺杆(7)与飞轮(12)连接，飞轮(12)的下方还设置有连接件(11)，螺杆(7)与连接件(11)螺纹连接；锤头(8)设置在螺杆(7)的下方；气动控制装置包括压力筒体(1)，压力筒体(1)为环形，压力筒体(1)套设在转轴(5)外；压力筒体(1)内设置有环形气道(16)，环形气道(16)内设置有环形伸缩杆(4)，环形伸缩杆(4)顶部与摩擦轮(2)转动连接；在两个摩擦轮(2)之间还设置有限位套筒(3)，限位套筒(3)套设在转轴(5)外，限位套筒(3)的两端分别与摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宗立，
申请(专利权)人：成都蜀冶新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：