一种窗帘韩褶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窗帘韩褶机，属于窗帘制造技术领域，包括：基座，其设置有两个上下对应的套杆，两个所述套杆之间形成有打褶空间；打褶组件，其包括打褶片以及第一驱动装置，所述第一驱动装置可驱动所述打褶片移动至所述打褶空间；缝合组件，其包括缝合针以及第二驱动装置，所述缝合针与所述第二驱动装置联动连接，所述缝合针位于所述打褶空间的上方，当所述打褶片位于所述打褶空间时所述第二驱动装置可驱动所述缝合针升降。本实用新型专利技术的有益效果为：第一驱动装置可驱动打褶片移动至打褶空间从而将窗帘打褶并对褶子进行固定，然后第二驱动装置可驱动缝合针升降从而缝合窗帘的褶子，防止缝合时褶子产生形变问题。防止缝合时褶子产生形变问题。防止缝合时褶子产生形变问题。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘韩褶机


[0001]本技术属于窗帘制造
，涉及一种窗帘韩褶机。

技术介绍

[0002]在制造窗帘时，为了方便窗帘的悬挂，在窗帘的一侧边缘均匀地设置有多个挂钩。为了方便挂钩的安装，在每一个挂钩的安装位置处通过设置两道或者三道褶，然后在褶上设置挂钩。目前打褶多采用人工的方式，该种方式一方面效率低下，另一方面很难保证所有褶的深度一致，不仅使得不够美观，还使得挂钩不能够对齐进一步影响美观，甚至影响窗帘的正常使用。
[0003]例如一种申请号为CN201921647279.7的技术专利，提供了一种窗帘自动打褶机，包括放置平台和定型结构，所述放置平台的上表面放置有窗帘布，且放置平台的底部贯通开设有放置槽，所述定型结构设置于放置平台的下方，所述放置平台两侧固定有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述滑轮顶部连接有支撑框架，且支撑框架顶面中部固定有液压缸，所述液压缸内部设置有推杆，且推杆两侧平行设置有定位杆，所述推杆一端贯穿支撑框架的同时连接有缝纫机箱，且缝纫机箱的底面固定有缝纫针头。
[0004]综上所述，虽然现有的一些技术方案解决了自动打褶的问题，但由于其仅仅依靠推杆挤压成褶，没有对褶子进行进一步的固定，存在缝合时可能会产生褶子形变的问题，具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种窗帘韩褶机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘韩褶机，包括：
[0007]基座，其设置有两个上下对应的套杆，两个所述套杆之间形成有打褶空间；
[0008]打褶组件，其包括打褶片以及第一驱动装置，所述打褶片与所述第一驱动装置联动连接，所述第一驱动装置可驱动所述打褶片移动至所述打褶空间；
[0009]缝合组件，其包括缝合针以及第二驱动装置，所述缝合针与所述第二驱动装置联动连接，所述缝合针位于所述打褶空间的上方，当所述打褶片位于所述打褶空间时所述第二驱动装置可驱动所述缝合针升降。
[0010]优选地，所述基座还设置有便于窗帘的各个褶子保持等距的距尺。
[0011]优选地，所述基座还设置有第三驱动装置，所述距尺可移动地与所述基座连接，所述距尺与所述第三驱动装置联动连接，所述第三驱动装置可驱动所述距尺移动从而使所述距尺靠近或者远离所述套杆。
[0012]优选地，所述基座还设置有第四驱动装置，两个所述套杆均与所述第四驱动装置联动连接，所述第四驱动装置可驱动两个所述套杆移动从而使所述套杆靠近或者远离所述打褶片。
[0013]优选地，还包括移动台，所述移动台可移动地与所述基座连接，所述第一驱动装置
以及所述第四驱动装置均与所述移动台固定连接。
[0014]优选地，所述基座还设置有第五驱动装置，所述移动台与所述第五驱动装置联动连接，所述第五驱动装置可驱动所述移动台移动从而使所述移动台靠近或者远离所述缝合针的下方。
[0015]优选地，所述打褶片设置有缝合孔，所述缝合孔与所述缝合针上下对应设置。
[0016]优选地，所述第三驱动装置以及所述第四驱动装置均设置为丝杠电机。
[0017]优选地，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置以及所述第五驱动装置均设置为气缸或者液压缸或者丝杠电机。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、第一驱动装置可驱动打褶片移动至打褶空间从而将窗帘打褶并对褶子进行固定，然后第二驱动装置可驱动缝合针升降从而缝合窗帘的褶子，防止缝合时褶子产生形变问题。
[0020]2、距尺便于窗帘的各个褶子保持等距，使用时仅需移动窗帘至上一个打好的褶子对准距尺，然后再进行打褶以及缝合，依次往复即可使各个褶子保持等距。
[0021]3、第三驱动装置可驱动距尺移动从而使距尺靠近或者远离套杆，从而可以灵活调节各个褶子之间的距离，为了保证各个褶子之间距离的精度，第三驱动装置可设置为丝杠电机。
[0022]4、可通过与移动台固定连接的第一驱动装置以及第四驱动装置将套杆以及打褶片推出或者推进基座，并调节布料沿宽度方向上需要打褶以及缝合的范围。
[0023]5、第五驱动装置可驱动移动台移动，停机状态下第五驱动装置驱动移动台远离缝合针并收回至基座内，工作状态下第五驱动装置再驱动移动台靠近缝合针进行打褶以及缝合。
[0024]6、打褶时缝合孔与缝合针恰好上下对应设置，因此打褶片可以在保持褶子固定的情况下缝合针恰好穿过缝合孔进行缝合，避免打褶片离开窗帘导致褶子变形。
附图说明
[0025]图1为本技术的窗帘韩褶机的结构示意图。
[0026]图2为本技术的打褶组件的结构示意图。
[0027]图3为本技术的缝合组件的结构示意图。
[0028]图4为本技术的距尺以及第三驱动装置的结构示意图。
[0029]图5为本技术的套杆以及第四驱动装置的结构示意图。
[0030]图6为本技术的移动台与第五驱动装置的结构示意图。
[0031]图中，100、基座；200、打褶组件；210、打褶片；211、缝合孔；220、第一驱动装置；300、缝合组件；310、缝合针；320、第二驱动装置；410、距尺；420、第三驱动装置；510、套杆；520、第四驱动装置；610、移动台；620、第五驱动装置。
具体实施方式
[0032]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘韩褶机，其特征在于，包括：基座，其设置有两个上下对应的套杆，两个所述套杆之间形成有打褶空间；打褶组件，其包括打褶片以及第一驱动装置，所述打褶片与所述第一驱动装置联动连接，所述第一驱动装置可驱动所述打褶片移动至所述打褶空间；缝合组件，其包括缝合针以及第二驱动装置，所述缝合针与所述第二驱动装置联动连接，所述缝合针位于所述打褶空间的上方，当所述打褶片位于所述打褶空间时所述第二驱动装置可驱动所述缝合针升降。2.如权利要求1所述的一种窗帘韩褶机，其特征在于：所述基座还设置有便于窗帘的各个褶子保持等距的距尺。3.如权利要求2所述的一种窗帘韩褶机，其特征在于：所述基座还设置有第三驱动装置，所述距尺可移动地与所述基座连接，所述距尺与所述第三驱动装置联动连接，所述第三驱动装置可驱动所述距尺移动从而使所述距尺靠近或者远离所述套杆。4.如权利要求3所述的一种窗帘韩褶机，其特征在于：所述基座还设置有第四驱动装置，两个所述套杆均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小龙，
申请(专利权)人：宁波卡维自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：