一种用于钢结构加工的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，公开了一种用于钢结构加工的焊接工装，包括底板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述底板上方的一端设置有第一支撑杆，所述底板上方的另一端设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一侧设置有安装框，所述安装框的一侧设置有安装夹，所述安装夹内侧的上下均设置有夹板。本实用新型专利技术通过在底板的下方设置有收集箱，收集箱的后侧设置有导灰管，导灰管的上方设置有吸风罩，便于在进行焊接的过程中，启动气泵，将焊接过程中产生的粉尘进行吸收，吸收的灰尘通过导灰管进入收集箱的内部进行统一处理，避免灰尘向四处飘散，被工作人员吸入，导致健康受损。导致健康受损。导致健康受损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的焊接工装


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体是一种用于钢结构加工的焊接工装。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，通常是由工字钢和方钢进行焊接而成，在对两个钢构件进行焊接时，通常需要对两个钢构件进行固定，避免钢构件在焊接过程中发生移位，在对钢结构进行焊接时，但一般的钢结构夹紧装置操作繁琐困难，在操作过程中极为的不便，且容易造成焊接质量较差，费时费力，因此需要用到一种用于钢结构加工的焊接工装。
[0003]中国专利公开了一种钢结构工件焊接工具(授权公告号CN212191880U)，该专利技术通过在工作台面的四角设置可调节式支撑装置，方便调节从而保持台面水平，并且支撑装置能通过第二螺杆的锥形尖端加强固定作用，并且支撑螺母的面积更大的支撑片也会起到更稳定的支撑作用，但是其适用性较低，不能根据钢结构进行调节，并且焊接过程中产生的碎屑无法及时进行收集，容易造成工作人员健康的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢结构加工的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于钢结构加工的焊接工装，包括底板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述底板上方的一端设置有第一支撑杆，所述底板上方的另一端设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一侧设置有安装框，所述安装框的一侧设置有安装夹，所述安装夹内侧的上下均设置有夹板，所述夹板和安装夹之间设置有若干弹簧，所述底板的内部靠近第一支撑杆的下方设置有第一滑块，所述底板的内部靠近第二支撑杆的下方设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的内部贯穿设置有丝杆，所述底板的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有导灰管，所述导灰管的顶端设置有吸风罩。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板的两侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿底板和丝杆连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部靠近安装框的一侧设置有第三滑块，所述第三滑块的上方设置有电动推杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板的后侧和导灰管之间设置有固定夹，所述导灰管上设置有气泵。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装框的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装框和安装夹连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板下方的四角均设置有支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在底板上方的一端设置有第一支撑杆，另一端设置有第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的一侧设置有安装框，安装框的一侧设置有安装夹，安装夹的内侧上下均设置有夹板，夹板和安装夹之间设置有若干弹簧，便于利用夹板将钢结构进行固定，同时利用弹簧使得装置能够适应不同型号的钢结构，装置的适用性得到提高，同时底板的内部靠近第一支撑杆的下方设置有第一滑块，靠近第二支撑杆的下方设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块的内部贯穿设置有丝杆，便于启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，从而带动第一滑块和第二滑块移动，进而带动第一支撑杆、第二支撑杆和安装夹移动，便于带动两端的钢结构移动进行拼接，实现对钢结构工件快速的稳定对接，更利于后期焊接的工作，能够根据钢结构的长度进行调节，使用更加方便，提高了加工效率。
[0014]2、通过在安装框的内部设置有第二电机，第二电机的输出轴和安装夹相连接，便于同时启动第二电机，便于带动安装夹、夹板以及钢结构转动，更利于对钢结构的焊接，避免人工手动翻转钢结构，使得焊接的过程更加快速，使用更加安全，避免对工作人员造成损伤，提高使用的安全性，通过在底板的下方设置有收集箱，收集箱的后侧设置有导灰管，导灰管的上方设置有吸风罩，便于在进行焊接的过程中，启动气泵，将焊接过程中产生的粉尘进行吸收，吸收的灰尘通过导灰管进入收集箱的内部进行统一处理，避免灰尘向四处飘散，被工作人员吸入，导致健康受损，同时吸风罩处快速流动的气体，能够使得焊接的部分快速的降温，从而提高焊接效果。
附图说明
[0015]图1为一种用于钢结构加工的焊接工装的结构示意图；
[0016]图2为一种用于钢结构加工的焊接工装的正视剖面图；
[0017]图3为一种用于钢结构加工的焊接工装的侧视剖面图。
[0018]图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、安装框；5、安装夹；6、夹板；7、弹簧；8、吸风罩；9、导灰管；10、收集箱；11、支腿；12、防滑垫；13、第一电机；14、第一滑块；15、第二滑块；16、丝杆；17、第三滑块；18、电动推杆；19、第二电机；20、气泵；21、固定夹。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于钢结构加工的焊接工装，包括底板1、第一支撑杆2和第二支撑杆3，底板1上方的一端设置有第一支撑杆2，底板1上方的另一端设置有第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3的一侧设置有安装框4，安装框4的一侧设置有安装夹5，安装夹5内侧的上下均设置有夹板6，夹板6和安装夹5之间设置有若干弹簧7，底板1的内部靠近第一支撑杆2的下方设置有第一滑块14，底板1的内部靠近第二支撑杆3的下方设置有第二滑块15，第一滑块14和第二滑块15的内部贯穿设置有丝杆16，底板1的底部设置有收集箱10，收集箱10的一侧设置有导灰管9，导灰管9的顶端设置有吸风罩8。
[0020]在图1和2中：底板1的两侧设置有第一电机13，第一电机13的输出轴贯穿底板1和丝杆16连接。
[0021]在图2中：第一支撑杆2和第二支撑杆3的内部靠近安装框4的一侧设置有第三滑块17，第三滑块17的上方设置有电动推杆18，便于调节安装夹5使用的高度，使用更加方便。
[0022]在图3中：底板1的后侧和导灰管9之间设置有固定夹21，保证导灰管9的稳定，导灰管9上设置有气泵20。
[0023]在图2中：安装框4的内部设置有第二电机19，第二电机19的输出轴贯穿安装框4和安装夹5连接，便于带动安装夹5、夹板6以及钢结构转动，更利于对钢结构的焊接，避免人工手动翻转钢结构，使得焊接的过程更加快速，使用更加安全。
[0024]在图1和3中：底板1下方的四角均设置有支腿11，支腿11的底部设置有防滑垫12，保证装置使用的稳定。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在底板1上方的一端设置有第一支撑杆2，另一端设置有第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3的一侧设置有安装框4，安装框4的一侧设置有安装夹5，安装夹5的内侧上下均设置有夹板6，夹板6和安装夹5之间设置有若干弹簧7，便于利用夹板6将钢结构进行固定，同时利用弹簧7使得装置能够适应不同型号的钢结构，装置的适用性得到提高，同时底板1的内部靠近第一支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的焊接工装，包括底板(1)、第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述底板(1)上方的一端设置有第一支撑杆(2)，所述底板(1)上方的另一端设置有第二支撑杆(3)，其特征在于，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的一侧设置有安装框(4)，所述安装框(4)的一侧设置有安装夹(5)，所述安装夹(5)内侧的上下均设置有夹板(6)，所述夹板(6)和安装夹(5)之间设置有若干弹簧(7)，所述底板(1)的内部靠近第一支撑杆(2)的下方设置有第一滑块(14)，所述底板(1)的内部靠近第二支撑杆(3)的下方设置有第二滑块(15)，所述第一滑块(14)和第二滑块(15)的内部贯穿设置有丝杆(16)，所述底板(1)的底部设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的一侧设置有导灰管(9)，所述导灰管(9)的顶端设置有吸风罩(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的焊接工装，其特征在于，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，沈林荣，
申请(专利权)人：王跃，
类型：新型
国别省市：