一种数控机床刀具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床刀具冷却装置，包括操作板，所述的操作板装配有滑槽块，滑槽块装配有滑动齿块，操作板设置有活动槽，操作板装配有L形安装板，L形安装板装配有第一电机，第一电机装配有齿轮，齿轮滑动齿块进行装配，操作板装配有L形支撑板，L形支撑板装配有操作盒，操作盒装配有伸缩簧管，活动槽装配有连接管，伸缩簧管与连接管装配，滑动齿块装配有连接块，连接块与连接管装配，上述一种数控机床刀具冷却装置通过伸缩簧管和齿轮的配合解决了现有的刀具通过冷却液进行冷却，容易导致机床上存有积水，造成水资源浪费，且喷头与刀具的距离无法进行调节的问题。节的问题。节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床刀具冷却装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床刀具冷却装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]利用数控机床加工零件时，需要不断的对刀具喷洒冷却液进行冷却，避免因为高温导致刀具或零件受损，但是，现有的刀具在冷却过程中还存在以下问题：
[0004]现有的刀具通过冷却液进行冷却，容易导致机床上存有积水，造成水资源浪费，且喷头与刀具的距离无法进行调节，因此涉及到一种数控机床刀具冷却装置用于现有的数控机床
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有的刀具通过冷却液进行冷却，容易导致机床上存有积水，造成水资源浪费，且喷头与刀具的距离无法进行调节的问题，本技术提供了一种数控机床刀具冷却装置，具备节约水资源，且方便喷头与刀具的距离进行调节的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种数控机床刀具冷却装置，包括操作板，所述的操作板的表面对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有滑动齿块，所述的操作板的表面对称贯穿设置有活动槽，活动槽位于两个滑动齿块之间，所述的操作板的表面固定装配有L形安装板，L形安装板位于两个活动槽之间，L形安装板上固定装配有第一电机，第一电机的输出端活动贯穿L形安装板，并且第一电机的输出端固定装配有齿轮，齿轮位于两个滑动齿块之间，且齿轮分别与两侧的滑动齿块进行齿纹装配，齿轮的转动，使得两个滑动齿块分别在滑槽块中进行反向移动，所述的操作板的表面对称固定装配有L形支撑板，L形支撑板位于滑槽块的外侧，L形支撑板之间固定装配有操作盒，操作盒的底部对称固定装配有伸缩簧管，伸缩簧管与操作盒的内部进行连通，伸缩簧管利用自身伸缩性方便伸缩簧管随着滑动齿块移动，所述的活动槽上均活动装配有连接管，伸缩簧管的另一端与连接管进行固定装配，连接管与伸缩簧管进行连通，所述的滑动齿块的一端均固定装配有连接块，连接块的另一端与连接管对应进行固定装配。
[0010]优选的，所述的连接管的底部固定装配有安装块，安装块位于操作板的下方，安装块上均固定装配有多个喷头，喷头通过安装块与连接管进行连通，通过喷头喷出的风，使得对刀具组件进行冷却。
[0011]优选的，所述的操作盒的内部顶面固定装配有风机，所述的操作板的底部中间位置固定装配有操作块，操作块位于喷头之间，操作块上设置有转动槽，操作块的侧面固定装配有第二电机，第二电机的输出端活动贯穿到转动槽中，并且第二电机的输出端固定装配有切割刀片，切割刀片位于转动槽中。
[0012]优选的，所述的操作盒的内部底面固定装配有储水盒，储水盒位于风机的下方，风机吹出的风力，在储水盒中水的作用下，使得风力的冷却效果更佳。
[0013]优选的，所述的储水盒上固定装配有进水管，进水管贯穿操作盒，并且进水管与储水盒进行连通，所述的储水盒上固定装配有出水管，出水管贯穿操作盒，并且出水管与储水盒进行连通。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中数控机床刀具冷却装置，启动第一电机，齿轮进行转动，两个滑动齿块分别在滑槽块中进行反向移动，使得连接管带动安装块和喷头进行移动，使得喷头与切割刀片的距离发生改变，连接管在移动中，伸缩簧管利用自身的伸缩性进行调节，风机启动产生的风力通过伸缩簧管在操作盒内部的连通孔流出，最终通过喷头排出，通过喷头排出的风对切割刀片进行冷却，避免使用到冷却水，减少水资源的浪费。
[0017]2、本技术中数控机床刀具冷却装置，通过将进水管中流入的冷却水流入到储水盒中，在风机的风力作用下，使得风力产生的冷却效果更佳，使得切割刀片的冷却效果提高。
附图说明
[0018]图1为本技术中数控机床刀具冷却装置正视结构示意图；
[0019]图2为本技术中数控机床刀具冷却装置部分剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中数控机床刀具冷却装置侧视结构示意图。
[0021]图中：
[0022]10、操作板；11、滑槽块；12、滑动齿块；13、连接块；
[0023]20、活动槽；21、连接管；22、伸缩簧管；23、L形支撑板；
[0024]30、操作盒；31、L形安装板；32、第一电机；33、齿轮；
[0025]40、安装块；41、喷头；42、进水管；43、出水管；
[0026]50、储水盒；51、风机；52、操作块；53、转动槽；
[0027]60、第二电机；61、切割刀片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1~3所示，其为本技术一优选实施方式的一种数控机床刀具冷却装置结
构示意图，本实施例的数控机床刀具冷却装置包括操作板10，所述的操作板10的表面对称固定装配有滑槽块11，滑槽块11上均活动装配有滑动齿块12，所述的操作板10的表面对称贯穿设置有活动槽20，活动槽20位于两个滑动齿块12之间，所述的操作板10的表面固定装配有L形安装板31,L形安装板31位于两个活动槽20之间，L形安装板31上固定装配有第一电机32，第一电机32的输出端活动贯穿L形安装板31，并且第一电机32的输出端固定装配有齿轮33，齿轮33位于两个滑动齿块12之间，且齿轮33分别与两侧的滑动齿块12进行齿纹装配，所述的操作板10的表面对称固定装配有L形支撑板23,L形支撑板23位于滑槽块11的外侧，L形支撑板23之间固定装配有操作盒30，操作盒30的底部对称固定装配有伸缩簧管22，伸缩簧管22与操作盒30的内部进行连通，所述的活动槽20上均活动装配有连接管21，伸缩簧管22的另一端与连接管21进行固定装配，连接管21与伸缩簧管22进行连通，所述的滑动齿块12的一端均固定装配有连接块13，连接块13的另一端与连接管21对应进行固定装配。
[0031]所述的连接管21的底部固定装配有安装块40，安装块40位于操作板10的下方，安装块40上均固定装配有多个喷头41，喷头41通过安装块40与连接管21进行连通，所述的操作盒30的内部顶面固定装配有风机51，所述的操作板10的底部中间位置固定装配有操作块52，操作块52位于喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀具冷却装置，包括操作板（10），其特征在于：所述的操作板（10）的表面对称固定装配有滑槽块（11），滑槽块（11）上均活动装配有滑动齿块（12），所述的操作板（10）的表面对称贯穿设置有活动槽（20），活动槽（20）位于两个滑动齿块（12）之间，所述的操作板（10）的表面固定装配有L形安装板（31）,L形安装板（31）位于两个活动槽（20）之间，L形安装板（31）上固定装配有第一电机（32），第一电机（32）的输出端活动贯穿L形安装板（31），并且第一电机（32）的输出端固定装配有齿轮（33），齿轮（33）位于两个滑动齿块（12）之间，且齿轮（33）分别与两侧的滑动齿块（12）进行齿纹装配，所述的操作板（10）的表面对称固定装配有L形支撑板（23）,L形支撑板（23）位于滑槽块（11）的外侧，L形支撑板（23）之间固定装配有操作盒（30），操作盒（30）的底部对称固定装配有伸缩簧管（22），伸缩簧管（22）与操作盒（30）的内部进行连通，所述的活动槽（20）上均活动装配有连接管（21），伸缩簧管（22）的另一端与连接管（21）进行固定装配，连接管（21）与伸缩簧管（22）进行连通，所述的滑动齿块（12）的一端均固定装配有连接块（13），连接块（13）的另一端与连接管（21）对应进行固定装配。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪凯，
申请(专利权)人：南京全弗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：