一种加药箱循环搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加药箱循环搅拌系统，包括药液箱，药液箱上端设置有闭合盖，闭合盖上端固定连接有齿轮箱，齿轮箱顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的转轴末端固定连接有搅拌轴，搅拌轴转动连接在药液箱中，齿轮箱上贯穿有联动轴，联动轴与搅拌轴传动连接，联动轴另一端分别穿出齿轮箱后固定连接在转盘中心处，转盘相对另一侧转动连接有连接杆，连接杆另一端与活塞筒中的活塞块铰接设置，活塞筒下端侧壁与药液箱之间通过出水孔相连通，活塞筒下端通过循环管与回流筒侧壁相连通，回流筒固定连接在药液箱下端。本实用新型专利技术目的是提供一种结构简单、使用方便、容易操作，且可以实现循环搅拌，防止沉淀和后续设备堵塞的加药箱循环搅拌系统。搅拌系统。搅拌系统。

【技术实现步骤摘要】
一种加药箱循环搅拌系统


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体的说是一种加药箱循环搅拌系统。

技术介绍

[0002]污水处理厂中，为了提高污水中悬浮物的沉降效率，提高污水的净化效果，一般在沉淀池前需要在污水中加入混凝剂，使污水中的悬浮物发生絮凝反应，进而提高沉淀效率和效果，混凝剂加药设备一般包括混凝剂储放的药剂箱、用于药剂输送的管道，用于定量抽送药剂的计量泵等，但现有技术中，药剂箱结构简单，混凝剂在药剂箱中容易产生沉淀，同时药剂自身容易产生凝结颗粒物质，从而容易对后续输送的管道以及计量泵等设备发生堵塞现象，从而影响污水净化处理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种结构简单、使用方便、容易操作，且可以实现循环搅拌，防止沉淀和后续设备堵塞的加药箱循环搅拌系统。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种加药箱循环搅拌系统，包括药液箱，所述药液箱上端密封设置有闭合盖，所述闭合盖上端中部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿齿轮箱后转动连接在所述药液箱中，且位于所述药液箱内的搅拌轴上分别固定连接有若干搅拌杆，所述齿轮箱内的搅拌轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述齿轮箱内还转动连接有两组相对设置的第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮上分别固定连接有联动轴，所述联动轴另一端分别穿出齿轮箱后固定连接在转盘中心处，所述转盘相对另一侧边缘位置分别固定连接有转辊，所述转辊上转动连接有连接杆，所述连接杆另一端设置在活塞筒中，所述活塞筒固定连接在药液箱外侧壁上，所述活塞筒内滑动连接有活塞块，所述连接杆下端与活塞块上端中部铰接设置，所述活塞筒下端侧壁与药液箱之间通过出水孔相连通，所述活塞筒下端底部固定连接有循环管，所述循环管另一端固定连接在回流筒外侧壁上，所述回流筒固定连接在所述药液箱下端，所述回流筒下端固定连接有出药管。
[0005]所述闭合盖上端相对固定连接有支撑板，所述联动轴转动连接在所述支撑板上。
[0006]所述活塞筒下端的循环管一侧边缘处铰链连接有盖板，所述药液箱内侧的出水孔上端边缘铰链连接有挡板。
[0007]所述盖板铰链连接处的活塞筒上端侧壁固定连接有限位块，所述盖板上端与限位块相接触。
[0008]所述回流筒截面两侧分别为半圆形结构，所述回流筒内转动连接有固定杆，所述固定杆上端与搅拌轴下端固定连接，所述固定杆外周侧壁上固定连接有转动板，所述转动板与回流筒截面相适配。
[0009]所述药液箱下端分别固定连接有若干支撑腿，所述出药管上固定连接有阀门。
[0010]本技术的有益效果：本装置结构简单、使用方便、容易操作，可以实现混凝剂的循环搅拌，防止颗粒物质沉淀，同时能对颗粒物质进行分解，防止后续注药设备发生堵塞。
附图说明
[0011]图1为本技术剖面结构示意图；
[0012]图2为图1中A1部位细节结构示意图。
[0013]图中：1药液箱、2闭合盖、3齿轮箱、4搅拌电机、5搅拌轴、6搅拌杆、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9联动轴、10转盘、11转辊、12连接杆、13活塞筒、14活塞块、15出水孔、16循环管、17回流筒、18出药管、19支撑板、20盖板、21挡板、22限位块、23固定杆、24转动板、25支撑腿。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，一种加药箱循环搅拌系统，包括药液箱1，药液箱1上端密封设置有闭合盖2，闭合盖2上端中部固定连接有齿轮箱3，齿轮箱3顶部固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的转轴末端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5贯穿齿轮箱3后转动连接在药液箱1中，且位于药液箱1内的搅拌轴5上分别固定连接有若干搅拌杆6，齿轮箱3内的搅拌轴5上固定连接有第一锥形齿轮7，齿轮箱3内还转动连接有两组相对设置的第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8啮合连接，第二锥形齿轮8上分别固定连接有联动轴9，联动轴9另一端分别穿出齿轮箱3后固定连接在转盘10中心处，转盘10相对另一侧边缘位置分别固定连接有转辊11，转辊11上转动连接有连接杆12，连接杆12另一端设置在活塞筒13中，活塞筒13固定连接在药液箱1外侧壁上，活塞筒13内滑动连接有活塞块14，连接杆12下端与活塞块14上端中部铰接设置，活塞筒13下端侧壁与药液箱1之间通过出水孔15相连通，活塞筒13下端底部固定连接有循环管16，循环管16另一端固定连接在回流筒17外侧壁上，回流筒17固定连接在药液箱1下端，回流筒17下端固定连接有出药管18。
[0016]本技术中，闭合盖2上端相对固定连接有支撑板19，联动轴9转动连接在支撑板19上，用于对联动杆进行相对支撑，提高联动杆转动时的稳定性。
[0017]活塞筒13下端的循环管16一侧边缘处铰链连接有盖板20，药液箱1内侧的出水孔15上端边缘铰链连接有挡板21，活塞块14向上移动式，活塞筒13内形成负压，此时挡板21对出水孔15形成闭合，而药液箱1内的混凝剂则进入循环管16，并由循环管16另一端顶开盖板20后进入活塞筒13内，使活塞筒13内压强达到平衡，活塞块14向下移动时，盖板20对循环管16形成闭合，活塞筒13内混凝剂从出水孔15重新挤如药液箱1，此过程中，混凝剂流动将挡板21顶开。
[0018]盖板20铰链连接处的活塞筒13上端侧壁固定连接有限位块22，盖板20上端与限位
块22相接触，用于防止盖板20翻转角度过大造成盖板20无法对循环管16形成闭合作用，进而影响混凝剂的循环搅拌作用。
[0019]回流筒17截面两侧分别为半圆形结构，回流筒17内转动连接有固定杆23，固定杆23上端与搅拌轴5下端固定连接，固定杆23外周侧壁上固定连接有转动板24，转动板24与回流筒17截面相适配，搅拌轴5带动固定杆23转动，固定杆23带动转动板24转动，通过转动板24转动使药液箱1内的混凝剂被挤压进入循环管16中。
[0020]药液箱1下端分别固定连接有若干支撑腿25，用于本装置支撑作用，出药管18上固定连接有阀门，用于控制混凝剂的排放。
[0021]闭合盖2上端一侧边缘处固定连接有注料管，用于往药液箱1内注入混凝剂。
[0022]本技术的工作原理是：使用时，首先将混凝剂注入药液箱1中，然后启动搅拌电机4，通过搅拌电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌杆6对药液箱1内的混凝剂进行搅拌，同时搅拌轴5带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加药箱循环搅拌系统，包括药液箱(1)，其特征在于：所述药液箱(1)上端密封设置有闭合盖(2)，所述闭合盖(2)上端中部固定连接有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)顶部固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的转轴末端固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)贯穿齿轮箱(3)后转动连接在所述药液箱(1)中，且位于所述药液箱(1)内的搅拌轴(5)上分别固定连接有若干搅拌杆(6)，所述齿轮箱(3)内的搅拌轴(5)上固定连接有第一锥形齿轮(7)，所述齿轮箱(3)内还转动连接有两组相对设置的第二锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(8)啮合连接，所述第二锥形齿轮(8)上分别固定连接有联动轴(9)，所述联动轴(9)另一端分别穿出齿轮箱(3)后固定连接在转盘(10)中心处，所述转盘(10)相对另一侧边缘位置分别固定连接有转辊(11)，所述转辊(11)上转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)另一端设置在活塞筒(13)中，所述活塞筒(13)固定连接在药液箱(1)外侧壁上，所述活塞筒(13)内滑动连接有活塞块(14)，所述连接杆(12)下端与活塞块(14)上端中部铰接设置，所述活塞筒(13)下端侧壁与药液箱(1)之间通过出水孔(15)相连通，所述活塞筒(13)下端底部固定连接有循环管(16)，所述循环管(16)另一端固定连接在回流筒(17)外侧壁上，所述回流筒(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李变青，李秀林，刘美荣，
申请(专利权)人：山西北泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：