一种定模滑块弹出机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种定模滑块弹出机构，包括：至少一成型镶块，具有用于配合其它型腔部件形成成型腔的成型部，其可滑动地配置在定模上，且配置为相对所述定模滑动时靠近或远离所述成型腔；及限动机构，包括：第一限位部件，配置在所述成型镶块上；第二限位部件，可活动地配置在定模上、且具有在第一限位部件的活动路径上的第一构型和让开所述活动路径的第二构型，当第二限位部件处于在第一限位部件的活动路径上的第一构型时，所述成型镶块被设置为维持所述成型腔；及推动部件，配置为跟随动模同步活动，推动部件配置为在所述动模远离所述定模预定的距离时抵接所述第二限位部件，并在继续远离过程中推动所述第二限位部件活动以形成所述第二构型。成所述第二构型。成所述第二构型。

【技术实现步骤摘要】
一种定模滑块弹出机构


[0001]本技术涉及模具成型领域，具体涉及一种定模滑块弹出机构。

技术介绍

[0002]随着社会进步，科技发展，生活水平的提高，大众对日用消费品的需求日益增长。在市场需求及行业竞争下，更新加快，产品结构也越来越复杂，对成型模具制造及结构设计也提出了更高的要求。为满足不同类结构的产品的出品要求，各种针对性的模具结构层出不穷，有效的解决了生产难题，急时地满足了市场需求，同时也改善和提高了大众的物质生活水平。
[0003]在生产过程中，有的产品需要的是由定模侧弹出滑块的，现有的自动弹出结构采用的是弹簧弹出，但面对大批量生产的场景下，弹簧出现了失效的情况。鉴于上述问题，专利技术人提出了本申请。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本技术旨在提供定模滑块弹出机构，至少能解决弹簧弹出定模滑块时弹簧会出现失效的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供一种定模滑块弹出机构，包括：
[0006]至少一成型镶块，具有用于配合其它型腔部件形成成型腔的成型部，其可滑动地配置在定模上，且配置为相对所述定模滑动时靠近或远离所述成型腔；及
[0007]限动机构，包括：
[0008]第一限位部件，配置在所述成型镶块上；
[0009]第二限位部件，可活动地配置在定模上、且具有在所述第一限位部件的活动路径上的第一构型和让开所述活动路径的第二构型，当第二限位部件处于在所述第一限位部件的活动路径上的第一构型时，所述成型镶块被设置为维持所述成型腔；及
>[0010]推动部件，配置为跟随动模同步活动，所述推动部件配置为在所述动模远离所述定模预定的距离时抵接所述第二限位部件，并在继续远离过程中推动所述第二限位部件活动以形成所述第二构型。
[0011]较佳地，所述第二限位部件上包括第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向面用于在开模时推动所述第一限位部件向远离成型镶块的方向活动，所述第二导向斜面用于在合模时推动所述第一限位部件向靠近成型镶块的方向活动。
[0012]较佳地，还包括第三限位部件，在所述第二构型状态下，所述第三限位部件配置为在继续的开模动作中受所述推动部件推动，并驱使所述成型镶块相对所述定模朝向远离成型腔的方向滑动。
[0013]较佳地，包括联动块，连接在相邻的两个成型镶块之间，在一所述成型镶块被所述第三限位部件推动活动使带动另一成型镶块活动。
[0014]较佳地，包括导滑件，其可拆卸地被固定至所述定模，所述第二限位部件被配置为
与所述导滑件滑动配合。
[0015]较佳地，所述第二限位部件包括滑动部和受推部，所述滑动部沿着指向成型腔和模具侧边之间的方向滑动，所述受推部可拆卸地安装至所述滑动部，所述受推部在开模方向上延伸。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0017]本技术上述方案中提供的一种定模滑块弹出机构，通过在设置推动部件，在开模的过程中推动成型镶块，使其相对定外模滑动，达到弹出定模上滑块的技术效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0019]图1为配置有本技术的定模滑块弹出机构的模具的结构示意图；
[0020]图2为本技术的成型镶块与定模滑块弹出机构的配合结构示意图；
[0021]图3为本技术的一成型镶块相对定模滑块弹出机构的分解的结构示意图；
[0022]图4为本技术的第一限位部件、第二限位部件、第三限位部件与推动部件配合的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、定模；11、成型镶块；111、第一限位部件；12、滑动件；13、联动块； 2、动模；3、第二限位部件；31、限位主体部；32、第一导向斜面；33、第二导向斜面；4、推动部件；41、固定件；42、第一施力部；421、第三导向斜面；422、第四导向斜面；43、第二施力部；5、第三限位部件；6、导滑件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“上段”、“下段”、“上侧”、“下侧”、“中间”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]现结合图1至图4对本申请的方案的结构以及功能进行详细的说明。
[0028]本技术提供一种定模1滑块弹出机构，其应用于模具中，该模具包括有定模1
和动模2，该滑块弹出机构用于将配置在定模1一侧的滑块在生产过程中弹出，以便于能够取出产品。该定模1滑块弹出机构包括至少一成型镶块11和限动机构，成型镶块11具有用于配合其它型腔部件形成成型腔的成型部，该成型镶块11可滑动地配置在定模1上，其设置成相对所述定模1滑动时靠近或远离所述成型腔。限动机构包括第一限位部件111、第二限位部件3和推动部件4，第一限位部件111配置在所述成型镶块11上，可活动地配置在定模1上，且该第二限位部件3被配置为能够形成第一构型和第二构型，第一构型设置成配置在第一限位部件111的活动路径上，用于限制成型镶块11相对定模1滑动，并使其能够保持维持成型腔的状态。第二构型设置成让开该活动路径，使得成型镶块 11能够沿着活动路径相对定模1滑动，从而达到使成型镶块11远离产品的目的。
[0029]推动部件4配置为跟随动模2同步活动，所述推动部件4配置为在所述动模2远离所述定模1预定的距离时抵接所述第二限位部件3，并在继续远离过程中推动所述第二限位部件活动以形成所述第二构型。所述第二限位部件3上包括限位主体部31，以及成型在限位主体部31上的第一导向斜面32和第二导向斜面33，所述第一导向面用于在开模时推动所述第一限位部件111向远离成型镶块11的方向活动，所述第二导向面用于在合模时推动所述第一限位部件111向靠近成型镶块11的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定模滑块弹出机构，其特征在于，包括：至少一成型镶块，具有用于配合其它型腔部件形成成型腔的成型部，其可滑动地配置在定模上，且配置为相对所述定模滑动时靠近或远离所述成型腔；及限动机构，包括：第一限位部件，配置在所述成型镶块上；第二限位部件，可活动地配置在定模上、且具有在所述第一限位部件的活动路径上的第一构型和让开所述活动路径的第二构型，当第二限位部件处于在所述第一限位部件的活动路径上的第一构型时，所述成型镶块被设置为维持所述成型腔；及推动部件，配置为跟随动模同步活动，所述推动部件配置为在所述动模远离所述定模预定的距离时抵接所述第二限位部件，并在继续远离过程中推动所述第二限位部件活动以形成所述第二构型。2.根据权利要求1所述的定模滑块弹出机构，其特征在于，所述第二限位部件上包括第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面用于在开模时推动所述第一限位部件向远离成型镶块的方向活动，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬阳，
申请(专利权)人：厦门唯科模塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：