一种微粉自动分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微粉自动分选设备，包括机架、设置在机架上的工作桶、用于伸入工作桶内的搅拌棒、用于带动搅拌棒转动的动力部件、移动座、设置在移动座上的多级沉淀装置、设置在移动座上的终极沉淀桶、抽送装置、溢流导引部件、以及回流装置；所述抽送装置的其中一端与工作桶连接，另一端与多级沉淀装置以可拆卸的方式连接；所述溢流导引部件用于将液体从多级沉淀装置导引至终极沉淀桶内；所述回流装置的其中一端与工作桶连接，另一端以可拆卸的方式与终极沉淀桶连接。本实用新型专利技术可实现粉料沉淀分离的同时，并可智能化控制，可减少操作人员的参与，减少操作人员的工作量和减轻操作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种微粉自动分选设备


[0001]本技术涉及金刚砂自动分选设备领域，具体涉及一种微粉自动分选设备。

技术介绍

[0002]目前，微粉室需要抽砂分选的砂号很多，而分选砂粒越细，需要耗费的时间越长。而对于微粉分选，沉淀时间较长，在微粉分选过程中，需要操作人员搅拌，且虹吸抽砂不断循环，还需操作人员在现场参与操作，而且，后续还需操作人员多次搬运各沉淀桶至预定位置打出沉淀好的粉料，从而造成操作人员的工作量较大、劳动强度较大，远不能满足行业的要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种微粉自动分选设备，其可减少操作人员的参与，减少操作人员的工作量和减轻操作人员的劳动强度。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种微粉自动分选设备，包括机架、设置在机架上的工作桶、用于伸入工作桶内的搅拌棒、用于带动搅拌棒转动的动力部件、移动座、设置在移动座上的多级沉淀装置、设置在移动座上的终极沉淀桶、抽送装置、溢流导引部件、以及回流装置；所述抽送装置的其中一端与工作桶连接，另一端与多级沉淀装置以可拆卸的方式连接，且抽送装置用于将工作桶内的混合液抽送至多级沉淀装置；所述溢流导引部件用于将液体从多级沉淀装置导引至终极沉淀桶内；所述回流装置的其中一端与工作桶连接，另一端以可拆卸的方式与终极沉淀桶连接，且回流装置用于将液体从终极沉淀桶抽送至工作桶内。
[0006]所述溢流导引部件为导流管道，所述导流管道的其中一端与多级沉淀装置的上端连通，另一端与终极沉淀桶连通。
[0007]所述多级沉淀装置包括第一沉淀桶和第二沉淀桶，所述第一沉淀桶的上端通过连通管道与第二沉淀桶连通；所述导流管道与第二沉淀桶的上端连通；所述抽送装置以可拆卸的方式与第一沉淀桶连接。
[0008]所述第一沉淀桶的上端高于第二沉淀桶，所述第一沉淀桶的上端设置有溢流孔，所述连通管道的其中一端与第一沉淀桶的溢流孔连通，另一端伸入第二沉淀桶内。
[0009]所述移动座上设置有第一承载板、以及位于第一承载板下方的第二承载板；所述第一沉淀桶位于第一承载板上，第二沉淀桶位于第二承载板上。
[0010]所述移动座为底部设置有滚轮的移动推车。
[0011]所述抽送装置包括第一连接管道、真空泵、第二连接管道，所述真空泵的进口端通过第一连接管道与工作桶连接，所述第二连接管道的其中一端与真空泵的出口端连接，另一端以可拆卸的方式与多级沉淀装置连接。
[0012]所述回流装置包括第三连接管道、水泵、以及第四连接管道；所述水泵的出口端通过第三连接管道与工作桶连接，所述第四连接管道的其中一端与水泵的进口端连接，另一
端以可拆卸的方式与终极沉淀桶连接。
[0013]微粉自动分选设备还包括用于罩盖于工作桶上方的定位座、以及用于带动定位座升降的升降装置；所述动力部件安装在定位座上。
[0014]所述动力部件为电机，所述电机的输出轴与搅拌棒连接。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提供的一种微粉自动分选设备，其通过采用机架、工作桶、搅拌棒、动力部件、移动座、多级沉淀装置、终极沉淀桶、抽送装置、溢流导引部件、回流装置的结合设计，可实现粉料沉淀分离的同时，并可减少操作人员的参与，减少操作人员的工作量和减轻操作人员的劳动强度；而且，通过合理排布多级沉淀装置，还可节省移动座的空间，缩小移动座的体积。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一方向示意图；
[0019]图3为本技术省略工作桶后的示意图；
[0020]图4为抽送装置、工作桶、多级沉淀装置、终极沉淀桶、回流装置的配合示意图；
[0021]其中，10、机架；21、工作桶；23、搅拌棒；30、移动座；31、第一承载板；32、第二承载板；40、多级沉淀装置；41、第一沉淀桶；42、第二沉淀桶；43、连通管道；50、终极沉淀桶；51、溢流导引部件；60、抽送装置；61、第一连接管道；62、真空泵；63、第二连接管道；70、回流装置；71、第三连接管道；72、水泵；73、第四连接管道；80、升降装置；81、定位座；90、液位检测器。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]如图1
‑
4所示，一种微粉自动分选设备，包括机架10、设置在机架10上的工作桶21、用于伸入工作桶21内的搅拌棒23、用于带动搅拌棒23转动的动力部件、移动座30、设置在移动座30上的多级沉淀装置40、设置在移动座30上的终极沉淀桶50、抽送装置60、溢流导引部件51、以及回流装置70；所述抽送装置60的其中一端与工作桶21连接，另一端与多级沉淀装置40以可拆卸的方式连接，且抽送装置60用于将工作桶21内的混合液抽送至多级沉淀装置40；所述溢流导引部件51用于将液体从多级沉淀装置40导引至终极沉淀桶50内；所述回流装置70的其中一端与工作桶21连接，另一端以可拆卸的方式与终极沉淀桶50连接，且回流装置70用于将液体从终极沉淀桶50抽送至工作桶21内。
[0024]在使用时，而往工作桶21内送入物料和水后，然后通过动力部件工作，带动搅拌棒23搅拌，之后通过抽送装置60工作将工作桶21内的混合液抽送到多级沉淀装置40内，混合液进入多级沉淀装置40后静置使混合液中的粉料沉淀到底部而液体通过溢流导引部件51溢流流向终极沉淀桶50，再通过水泵72工作，将液体从终极沉淀桶50抽送至工作桶21内部，从而以此方式不断工作。而经过多次循环沉淀后，工作人员推动移动座30并可将多级沉淀
装置40连同终极沉淀桶50到指定部位打出沉淀好的物料，因而，本技术提供的一种微粉自动分选设备，其可利用搅拌棒23自动搅拌，并可利用抽送装置60抽送混合液、利用多级沉淀装置40沉淀粉料，同时通过回流装置70还可保证供水，而通过利用移送座，可将多级沉淀装置40连同终级沉淀桶一并运送，从而无需操作人员多次搬运沉淀桶，因而，可减少操作人员的参与，减少操作人员的工作量和减轻操作人员的劳动强度。
[0025]所述溢流导引部件51为导流管道，所述导流管道的其中一端与多级沉淀装置40的上端连通，另一端与终极沉淀桶50连通。而通过将溢流导引部件51采用导流管道，可降低成本。
[0026]所述多级沉淀装置40包括第一沉淀桶41和第二沉淀桶42，所述第一沉淀桶41的上端通过连通管道43与第二沉淀桶42连通；所述导流管道与第二沉淀桶42的上端连通；所述抽送装置60以可拆卸的方式与第一沉淀桶41连接。所述第一沉淀桶41的上端高于第二沉淀桶42，所述第一沉淀桶41的上端设置有溢流孔，所述连通管道43的其中一端与第一沉淀桶41的溢流孔连通，另一端伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微粉自动分选设备，其特征在于：包括机架、设置在机架上的工作桶、用于伸入工作桶内的搅拌棒、用于带动搅拌棒转动的动力部件、移动座、设置在移动座上的多级沉淀装置、设置在移动座上的终极沉淀桶、抽送装置、溢流导引部件、以及回流装置；所述抽送装置的其中一端与工作桶连接，另一端与多级沉淀装置以可拆卸的方式连接，且抽送装置用于将工作桶内的混合液抽送至多级沉淀装置；所述溢流导引部件用于将液体从多级沉淀装置导引至终极沉淀桶内；所述回流装置的其中一端与工作桶连接，另一端以可拆卸的方式与终极沉淀桶连接，且回流装置用于将液体从终极沉淀桶抽送至工作桶内。2.如权利要求1所述的微粉自动分选设备，其特征在于：所述溢流导引部件为导流管道，所述导流管道的其中一端与多级沉淀装置的上端连通，另一端与终极沉淀桶连通。3.如权利要求2所述的微粉自动分选设备，其特征在于：所述多级沉淀装置包括第一沉淀桶和第二沉淀桶，所述第一沉淀桶的上端通过连通管道与第二沉淀桶连通；所述导流管道与第二沉淀桶的上端连通；所述抽送装置以可拆卸的方式与第一沉淀桶连接。4.如权利要求3所述的微粉自动分选设备，其特征在于：所述第一沉淀桶的上端高于第二沉淀桶，所述第一沉淀桶的上端设置有溢流孔，所述连通管道的其中一端与第一沉淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟强，李英明，郭志双，
申请(专利权)人：深圳市常兴技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：