本实用新型专利技术提供一种药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,包括加热装置、水洗装置和气吹装置,加热装置、水洗装置和气吹装置沿着钢带移动的方向依次设置,依次对钢带进行加热、水洗和气吹,将钢带表面的油膜去除。本实用新型专利技术的有益效果是对钢带快速加热,将钢带表面的油膜乳化,达到边生产边除油的效果,采用高温高压的热水对钢带表面的乳化的油膜进行冲洗,达到钢带表面洁净无油的效果,通过高压气体吹干钢带表面,防止返锈,达到生产工艺标准要求。达到生产工艺标准要求。达到生产工艺标准要求。
【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置
[0001]本技术属于焊芯生产设备
,尤其是涉及一种药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置。
技术介绍
[0002]药芯焊丝原材料钢带在生产使用过程中必须将表面粘附的一层油膜清洗干净,才能进行药芯焊丝的生产。现有的清洗方法中,采用清洗液对钢带进行清洗,清洗速度慢,不能满足生产过程中随时使用的需求,故只能提前清洗处理,长时间放置易返锈,且不能达到生产工艺的标准要求。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题,本技术提供一种药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,以解决现有技术存在的以上或者其他问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,包括加热装置、水洗装置和气吹装置,加热装置、水洗装置和气吹装置沿着钢带移动的方向依次设置,依次对钢带进行加热、水洗和气吹,将钢带表面的油膜去除。
[0005]进一步的,加热装置包括进入端口、输出端口、加热腔体和加热件,加热腔体分别与进入端口和输出端口相连通,以使得钢带从进入端口进入,从输出端口输出,加热件设于加热腔体内,对位于加热腔体内的钢带进行加热,使得钢带表面的油膜乳化。
[0006]进一步的,加热件为高频加热器。
[0007]进一步的,水洗装置包括存储装置、水洗动力装置、喷淋装置和清洗仓,存储装置、水洗动力装置与喷淋装置依次连接,喷淋装置设于清洗仓内,且喷淋装置的液体的喷出方向面向钢带,以使得存储装置内的液体在水洗动力装置的作用下从喷淋装置喷出,对钢带进行喷淋,清洗仓与存储装置连通,以便喷淋后的液体回流至存储装置内再次使用。
[0008]进一步的,喷淋装置的数量至少为两个,多个喷淋装置面对面对称设置。
[0009]进一步的,存储装置设有第一加热件,对存储装置内的液体进行加热。
[0010]进一步的,水洗装置内设有多个导带轮,多个导带轮沿着钢带移动方向依次设置,带动钢带移动。
[0011]进一步的,气吹装置包括气吹动力装置和喷气件,喷气件与清洗仓连通,喷气件与气吹动力装置连接,喷气件设于清洗仓的靠近出口处,且喷气件的位置与钢带的位置相对应,对清洗后的钢带进行气吹。
[0012]进一步的,气吹装置还包括第一喷气件,第一喷气件与清洗仓连通,第一喷气件与气吹动力装置连接,第一喷气件设于清洗仓的靠近进口处,对加热后的钢带进行气吹。
[0013]进一步的,还包括控制装置,控制装置分别与加热装置、水洗装置与气吹装置连接,控制加热装置、水洗装置与气吹装置动作。
[0014]由于采用上述技术方案,该药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置具有加热装置、水
洗装置和气吹装置,依次对钢带进行加热、清洗及清洗后吹干,加热装置采用高频加热器对钢带进行快速升温加热,使得钢带表面的油膜乳化,以便于水洗装置将钢带表面的乳化的油膜清洗掉,该高频加热器升温迅速,且能够控制温度精度,使得加热装置对钢带的升温加热的速度与生产节拍同步,使得钢带随用随处理,无需提前处理存储,达到边生产边除油的效果;水洗装置采用高温高压水对钢带进行清洗,能够快速的将钢带表面的乳化的油膜清洗掉,清洗速度更快,表面油膜清洗更干净,达到钢带表面洁净无油的效果;气吹装置采用高压空气对清洗后的钢带进行吹干,处理速度快,再次清洗钢带表面的油膜更干净,同时达到快速干燥的效果,防止返锈,达到生产工艺标准要求。
附图说明
[0015]图1是本技术的一实施例的主视结构示意图;
[0016]图2是本技术的一实施例的侧视结构示意图;
[0017]图3是本技术的一实施例的加热装置的结构示意图;
[0018]图4是本技术的一实施例的水洗装置的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、加热装置
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2、水洗装置
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3、气吹装置
[0021]4、主体框架
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5、导带轮
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6、排气口
[0022]100、加热腔体
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101、加热件
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102、进入端口
[0023]103、输出端口
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200、清洗仓
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201、喷淋装置
[0024]202、水洗动力装置
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203、进水管口
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204、存储装置
[0025]300、气吹动力装置
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301、喷气件
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302、第一喷气件
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0027]图1示出了本技术一实施例的结构示意图,本实施例涉及一种药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,用于对药芯焊丝生产用钢带进行加热、清洗,将钢带表面的油膜去除,以使得钢带表面洁净无油,并采用高压空气吹干,快速干燥,不易返锈,能够达到生产工艺标准要求,且该药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置能够与焊芯生产节拍相匹配,达到随用随处理。
[0028]一种药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,如图1和2所示,包括加热装置1、水洗装置2和气吹装置3,加热装置1、水洗装置2和气吹装置3沿着钢带移动的方向依次设置,依次对钢带进行加热、水洗和气吹,将钢带表面的油膜去除。钢带依次进入加热装置1、水洗装置2和气吹装置3,在加热装置1中,加热装置1快速对钢带进行加热,使得钢带表面产生高温,将钢带表面的油膜乳化,钢带从加热装置1中出来后,进入水洗装置2中,水洗装置2对钢带表面进行水洗,将钢带表面乳化的油膜冲洗掉,使得钢带表面洁净无油,然后气吹装置3对水洗后的钢带进行气吹,将钢带表面的水分快速吹干,使得钢带表面快速干燥,实现对钢带的快速清洗、干燥。
[0029]该药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置包括主体框架4,主体框架4的设置,便于加热装置1、水洗装置2和气吹装置3的安装,使得该药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置结构紧
凑,便于使用。该主体框架4为铝型材制备的框架结构,具有安装空间,便于加热装置1、水洗装置2和气吹装置3的安装。该主体框架4的形状根据实际需求进行选择设置,这里不做具体要求。
[0030]如图3所示,上述的加热装置1包括进入端口102、输出端口103、加热腔体100和加热件101,加热腔体100分别与进入端口102和输出端口103相连通,以使得钢带从进入端口102进入,从输出端口103输出,加热件101设于加热腔体100内,对位于加热腔体100内的钢带进行加热,使得钢带表面的油膜乳化。该加热装置1还包括加热主体,该加热主体为箱体结构,具有内部空间,以便于加热件101的安装,在构成内部空间的侧壁中,沿着钢带的移动方向上相对设置的一组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,其特征在于:包括加热装置、水洗装置和气吹装置,所述加热装置、所述水洗装置和所述气吹装置沿着钢带移动的方向依次设置,依次对钢带进行加热、水洗和气吹,将钢带表面的油膜去除。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,其特征在于:所述加热装置包括进入端口、输出端口、加热腔体和加热件,所述加热腔体分别与所述进入端口和所述输出端口相连通,以使得钢带从所述进入端口进入,从所述输出端口输出,所述加热件设于所述加热腔体内,对位于所述加热腔体内的钢带进行加热,使得钢带表面的油膜乳化。3.根据权利要求2所述的药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,其特征在于:所述加热件为高频加热器。4.根据权利要求1
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3任一项所述的药芯焊丝生产用钢带除油清洗装置,其特征在于:所述水洗装置包括存储装置、水洗动力装置、喷淋装置和清洗仓,所述存储装置、所述水洗动力装置与所述喷淋装置依次连接,所述喷淋装置设于所述清洗仓内,且所述喷淋装置的液体的喷出方向面向钢带,以使得所述存储装置内的液体在所述水洗动力装置的作用下从所述喷淋装置喷出,对钢带进行喷淋,所述清洗仓与所述存储装置连通,以便喷淋后的液体回流至所述存储装置内再次使用。5.根据权利要求4所述的药芯焊丝生产用钢带除油清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯云昌,侯杰昌,郑呈祥,
申请(专利权)人:天津市永昌焊丝有限公司,
类型:新型
国别省市:
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