一种磁性过滤胶盆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性过滤胶盆，包括胶盆本体，所述胶盆本体的的顶端设置有溢流框，所述胶盆本体的内侧设置有进胶挡板，所述胶盆本体顶端四周设置有溢流槽，所述溢流槽的内侧设置有笼形磁力机构，所述溢流槽的底端内侧连通有溢流液面控制机构，笼形磁力机构活动放置于溢流槽内，胶水过磁面积大幅提高，且由于溢流槽内胶液流速慢，磁性杂质更容易被磁力板吸附捕获；笼形磁力机构活动铺设于溢流槽底部，操作方便，可随时取出清洁笼形磁力机构，无需停机中断生产，提高生产效率，且可有效防止磁力板吸附能力过饱和状态下，无法及时清除吸附的磁性杂质；笼形设计更为安全，可有效防止工作人员清洁或存放时，磁力板间相互吸附，造成工作人员夹伤。成工作人员夹伤。成工作人员夹伤。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性过滤胶盆


[0001]本技术涉及上胶机
，特别涉及一种磁性过滤胶盆。

技术介绍

[0002]上胶机是覆铜板用半固化片生产的主要设备，主要用于玻璃布浸渍胶水完成上胶工艺，在上胶机使用过程中需要用到胶盆。
[0003]现有上胶机用含浸或预浸胶盆，无安装磁性过滤装置或仅胶盆底部安装1或2根磁性过滤棒，无安装磁性过滤装置：磁性杂质严重超标，影响覆铜板信赖性，仅胶盆底部安装1或2根磁性过滤棒：胶水过磁面积较小，吸附磁性杂质总量有限，无法达到胶水中磁性杂质有效过滤效果。且磁性过滤棒安装及清洁过程复杂，需要停机清洁，造成生产中断，如若不中断生产则无法及时清除磁性过滤棒吸附的磁性杂质，从而减弱磁性过滤棒的吸附能力，为此，我们提出一种磁性过滤胶盆。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种磁性过滤胶盆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种磁性过滤胶盆，包括胶盆本体，所述胶盆本体的顶端设置有溢流框，所述溢流框的内侧设置有进胶挡板，所述胶盆本体顶端四周设置有溢流槽，所述溢流槽的内侧设置有笼形磁力机构，所述溢流槽的底端内侧连通有溢流液面控制机构。
[0007]进一步的，所述胶盆本体底端内侧连通有进胶管，且进胶管设置在进胶挡板的下侧，且进胶管通过进胶管道连接外接储胶槽。
[0008]进一步的，所述进胶挡板的顶端内侧开设有进胶孔，所述进胶孔的直径为2.5
‑
3.5mm，所述进胶挡板的顶端内侧另设有至少一个回胶孔，所述回胶孔直径为3
‑
5cm，且回胶孔通过回胶管道连接外接储胶槽。
[0009]进一步的，所述溢流框顶部为锯齿状。
[0010]进一步的，所述笼形磁力机构包括设置在溢流槽内侧的第一笼形外框和第二笼形外框，所述第一笼形外框和第二笼形外框的内侧分别固定连接有第一磁力板和第二磁力板。
[0011]进一步的，所述溢流槽内可连续紧挨着放置多个笼形磁力机构，且笼形磁力机构将溢流槽全部铺满。
[0012]进一步的，所述溢流液面控制机构包括与溢流槽连通的出胶管，所述出胶管的顶端连通有回胶筒，所述回胶筒的个数为至少一个，优选地，所述回胶筒的个数为四个，且均匀的设置在溢流槽的四角处，所述回胶筒的四周内侧开设有流胶孔，所述流胶孔直径为0.5
‑
1.5cm，所述回胶筒的外侧活动连接有套筒，所述活动连接的方式并不特别限制，例如但不限于螺旋连接，所述回胶筒和套筒配合使用时的总高度为3倍第一磁力板的厚度，所述
回胶筒和套筒均为中空管状。
[0013]进一步的，所述第一磁力板和第二磁力板距离第一笼形外框和第二笼形外框上下表面的距离分别为1倍第一磁力板和第二磁力板的厚度。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，通过设有的溢流框、进胶挡板、进胶孔、套筒、第一笼形外框、第一磁力板、第二笼形外框、第二磁力板、回胶筒、流胶孔和溢流槽；笼形磁力机构活动放置于溢流槽内，胶水过磁面积大幅提高，且由于溢流槽内胶液流速慢(自然流淌)，磁性杂质更容易被磁力板吸附捕获；笼形磁力机构活动铺设于溢流槽底部，操作方便，可随时取出清洁笼形磁力机构，无需停机中断生产，提高生产效率，且可有效防止磁力板吸附能力过饱和状态下，无法及时清除吸附的磁性杂质；使用溢流液面控制机构，可精准控制胶水流经磁力板的距离(例如，胶水流经磁力板的距离≦1cm),磁力板吸附能力最大化利用；笼形设计更为安全，可有效防止工作人员清洁或存放时，磁力板间相互吸附，造成工作人员夹伤。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种磁性过滤胶盆的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种磁性过滤胶盆的溢流框的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种磁性过滤胶盆的第一磁力板的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术一种磁性过滤胶盆的第一笼形外框的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种磁性过滤胶盆的进胶挡板结构示意图；
[0022]图6为本技术一种磁性过滤胶盆的套筒的安装结构示意图。
[0023]图中：1、胶盆本体；2、进胶管；3、溢流框；4、进胶挡板；5、进胶孔；6、回胶孔；7、套筒；8、第一笼形外框；9、第一磁力板；10、第二笼形外框；11、第二磁力板；12、出胶管；13、回胶筒；14、流胶孔；15、溢流槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
6所示，一种磁性过滤胶盆，包括胶盆本体1，所述胶盆本体1的顶端设置有溢流框3，所述胶盆本体1的内侧设置有进胶挡板4，所述胶盆本体1顶端四周设置有溢流槽15，所述溢流槽15的内侧设置有笼形磁力机构，所述溢流槽15的底端内侧连通有溢流液面
控制机构，所述溢流槽15的深度并不特别限制，例如溢流槽15的深度可以为胶盆本体1深度的1％
‑
100％。
[0027]通过采用上述技术方案：所述胶盆本体1底端内侧连通有进胶管2，且进胶管2设置在进胶挡板4的下侧，且进胶管2通过进胶管道连接外接储胶槽。
[0028]通过采用上述技术方案：所述进胶挡板4的顶端内侧开设有进胶孔5，所述进胶孔5的直径为2.5
‑
3.5mm，可保持胶液进胶流量适宜，所述进胶挡板4的顶端内侧另设有至少一个回胶孔6，所述回胶孔6直径为3
‑
5cm，且回胶孔6通过回胶管道连接外接储胶槽，可有效防止胶水中固体粉料沉降至胶盆本体底部。
[0029]通过采用上述技术方案：所述溢流框3顶部为锯齿状，便于胶水流动。
[0030]通过采用上述技术方案：所述笼形磁力机构包括设置在溢流槽15内侧的第一笼形外框8和第二笼形外框10，所述第一笼形外框8和第二笼形外框10的内侧分别固定连接有第一磁力板9和第二磁力板11，笼形磁力机构活动放置于溢流槽15内，胶水过磁面积大幅提高，且由于溢流槽15内胶液流速慢(自然流淌)，磁性杂质更容易被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性过滤胶盆，包括胶盆本体(1)，其特征在于：所述胶盆本体(1)的顶端设置有溢流框(3)，所述胶盆本体(1)的内侧设置有进胶挡板(4)，所述胶盆本体(1)顶端四周设置有溢流槽(15)，所述溢流槽(15)的内侧设置有笼形磁力机构，所述溢流槽(15)的底端内侧连通有溢流液面控制机构。2.根据权利要求1所述的一种磁性过滤胶盆，其特征在于：所述胶盆本体(1)底端内侧连通有进胶管(2)，且进胶管(2)设置在进胶挡板(4)的下侧，且进胶管(2)通过进胶管道连接外接储胶槽。3.根据权利要求1所述的一种磁性过滤胶盆，其特征在于：所述进胶挡板(4)的顶端内侧开设有进胶孔(5)，所述进胶孔(5)的直径为2.5
‑
3.5mm，所述进胶挡板(4)的顶端内侧另设有至少一个回胶孔(6)，所述回胶孔(6)直径为3
‑
5cm，且回胶孔(6)通过回胶管道连接外接储胶槽。4.根据权利要求1所述的一种磁性过滤胶盆，其特征在于：所述溢流框(3)顶部为锯齿状。5.根据权利要求1所述的一种磁性过滤胶盆，其特征在于：所述笼形磁力机构包括设置在溢流槽(15)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱腾，阚雪松，
申请(专利权)人：台光电子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：