适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，涉及直驱电主轴生产技术领域，该适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，包括工作台，所述工作台的右侧设置有运输架，运输架的顶部设置有传送带，工作台的顶部设置有放置箱，放置箱左右方向的截面为匚字形，放置箱的内部的下表面为斜面，该适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，通过两个限位板之间的位置得到调节，使放置箱内部的空间得到调节，使工作人员可以更加方便的根据主轴的尺寸对放置箱内部的空间进行调节，从而使不同尺寸的主轴可以更加顺利的滑落至传送带上进行运输，使工作人员可以更加方便对使用装置。方便对使用装置。方便对使用装置。

【技术实现步骤摘要】
适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置


[0001]本技术涉及直驱电主轴生产
，特别涉及适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置。

技术介绍

[0002]直驱电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，直驱电主轴将直线电机技术和高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代，电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
[0003]目前在直驱电主轴生产加工时逐个进行加工的，但是目前一些对不同尺寸的直驱电主轴加工时需要人工进行搬运，使得员工的劳动强度大，并且在长时间对直驱电主轴搬运后，员工会感到疲劳，使工作人员的劳动强度加大，并使工作人员很容易在搬运的过程中摔倒，不仅造成身体损伤，还对直驱电主轴造成损坏，增加对直驱电主轴的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，能够解决不同尺寸的直驱电主轴加工时需要人工进行搬运，使得员工的劳动强度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，包括工作台，所述工作台的右侧设置有运输架，运输架的顶部设置有传送带，工作台的顶部设置有放置箱，放置箱左右方向的截面为匚字形，放置箱的内部的下表面为斜面，放置箱的内部滑动连接有两个镜像的限位板，放置箱内部的下表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有传动调节装置。
[0006]优选的，所述运输架顶部的前后两侧均固定连接有支撑板，前后设置的两个支撑板相对侧均设置有第一挡板，两个第一挡板的相对侧均设置有橡胶层。
[0007]优选的，所述放置箱内部的前后表面均开设有定位槽，定位槽的内部滑动连接有第二挡板。
[0008]优选的，所述传动调节装置包括螺纹杆，螺纹杆的后端与滑槽的内壁转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有两个镜像的滑块，滑块的表面与滑槽的内部滑动连接，滑块的顶部与限位板的底部固定连接，螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个滑块分别位于螺纹杆表面的两段相反螺纹上。
[0009]优选的，所述放置箱的前侧开设有转动槽，螺纹杆的前端转动贯穿滑槽与放置箱的内部并延伸至转动槽的内部，转动槽的内部转动连接有与螺纹杆前端固定连接的把手。
[0010]优选的，所述放置箱内部的下表面开设有两个限位槽，滑槽位于两个限位槽之间，限位槽的内部滑动连接有与限位板底部固定连接的限位块，限位块的底部设置有滚球。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，通过两个限位板之间的位置得到调节，使放置箱内部的空间得到调节，使工作人员可以更加方便的根据主轴的尺寸对放置箱内部的空间进行调节，在一定程度上减少长度较短的主轴在放置箱的内部放置时，由于放置箱内部的空间较大，从而造成主轴杂乱堆积并堵塞在放置箱的内部，使主轴不能顺利滑出放置箱内部的情况出现，从而使不同尺寸的主轴可以更加顺利的滑落至传送带上进行运输，使工作人员可以更加方便对使用装置，并使工作人员的劳动强度得到一定的降低。
[0013](2)、该适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，通过第一挡板可以防止主轴滑出传送带的表面，使主轴的运输更加顺利，同时通过橡胶层使主轴在运输的过程中得到一定的防护，防止主轴碰撞到第一挡板，并造成主轴出现损伤的情况，使工作人员可以更加方便的使用装置对主轴进行运输。
[0014](3)、该适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，通过限位块与限位槽的相互配合，使限位板的移动方向受到限制，并使限位板的定位更加稳定，同时通过滚球在限位槽与限位块之间进行滚动，使限位块与限位槽之间的摩擦力得到一定的降低，使限位块可以更加顺利的在限位槽的内部进行移动，从而使工作人员可以更加方便的使用装置。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术工作台的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0018]图3为本技术放置箱左视平面示意图；
[0019]图4为本技术放置箱正视平面示意图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、放置箱；3、运输架；4、转动槽；5、把手； 6、限位板；7、第一挡板；8、橡胶层；9、支撑板；10、定位槽；11、第二挡板；12、限位块；13、滚球；14、限位槽；15、滑块；16、滑槽；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，包括工作台1，工作台1的右侧设置有运输架3，运输架3的顶部设置有传送带，通过原料落在传送带的表面，使传送带带动运料进行移动，从而实现直驱电主轴原料的运输，工作台1的顶部设置有放置箱2，放置箱2左右方向的截面为匚字形，放置箱2的内部的下表面为斜面，使放置箱2内部空间的截面为直角梯形，放置箱2的内部可以放置直驱电主轴，通过放置箱2内部下表面的倾斜设置，使主轴可以通过自身的重力向右进行滚动，并滑至传送带上，从而实现主轴的运输，放置箱2的内部滑动连接有两个镜像的限位板6，限位板6的截面同样为直角梯形，从而使限位板6 可以更加适合在放置箱2的内部进行移动，放置箱2内部的下表面开设有滑槽16，滑槽16的宽度小于主轴的直径，使滑槽16不会对主轴的滚动造成影响，滑槽16的内部设置有传动调节装置。
[0022]进一步地，运输架3顶部的前后两侧均固定连接有支撑板9，支撑板9的数量为多个，两个前后设置的支撑板9为一组，前后设置的两个支撑板9相对侧均设置有第一挡板7，
两个第一挡板7的相对侧均设置有橡胶层8，通过第一挡板7可以防止主轴滑出传送带的表面，使主轴的运输更加顺利，同时通过橡胶层8使主轴在运输的过程中得到一定的防护，防止主轴碰撞到第一挡板7，并造成主轴出现损伤的情况，使工作人员可以更加方便的使用装置对主轴进行运输。
[0023]进一步地，放置箱2内部的前后表面均开设有定位槽10，定位槽10的内部滑动连接有第二挡板11，第二挡板11位于限位板6的右侧，通过第二挡板 11可以使放置箱2的内部形成一个腔室，同时通过第二挡板11可以对主轴进行阻挡，使工作人员可以随时控制主轴的运输。
[0024]请参阅图3
‑
4，传动调节装置包括螺纹杆17，螺纹杆17的后端与滑槽16 的内壁转动连接，螺纹杆17的表面螺纹连接有两个镜像的滑块15，滑块15 的表面与滑槽16的内部滑动连接，滑块15的顶部与限位板6的底部固定连接，螺纹杆17的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个滑块15 分别位于螺纹杆17表面的两段相反螺纹上，放置箱2的前侧开设有转动槽4，螺纹杆17的前端转动贯穿滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧设置有运输架(3)，运输架(3)的顶部设置有传送带，工作台(1)的顶部设置有放置箱(2)，放置箱(2)左右方向的截面为匚字形，放置箱(2)的内部的下表面为斜面，放置箱(2)的内部滑动连接有两个镜像的限位板(6)，放置箱(2)内部的下表面开设有滑槽(16)，滑槽(16)的内部设置有传动调节装置。2.根据权利要求1所述的适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，其特征在于：所述运输架(3)顶部的前后两侧均固定连接有支撑板(9)，前后设置的两个支撑板(9)相对侧均设置有第一挡板(7)，两个第一挡板(7)的相对侧均设置有橡胶层(8)。3.根据权利要求2所述的适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，其特征在于：所述放置箱(2)内部的前后表面均开设有定位槽(10)，定位槽(10)的内部滑动连接有第二挡板(11)。4.根据权利要求3所述的适用于直驱电主轴生产用的多尺寸原料搬运装置，其特征在于：所述传动调节装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷树德，罗世忠，郭瑞昌，曹文，
申请(专利权)人：洛阳法音机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：