一种执行器自复位拨叉缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种执行器自复位拨叉缸，包括筒壳，所述右封盖表面中心处设有通气孔，所述左封盖右侧面设有挡环，所述筒壳内部滑接有滑块，所述滑块右侧面与右封盖之间设有弹簧，所述滑块左侧面设有贯穿左封盖的活塞杆，所述左封盖左侧面设有箱体，所述箱体表面通过转轴活动连接有拨叉，所述拨叉表面设有拨叉槽，所述活塞杆表面设有插进拨叉槽的立杆，所述箱体左端设有缸体，所述缸体内滑接有活塞，且活塞与活塞杆左端固定连接，所述缸体左端安装有缸盖，所述缸盖左侧面设有进气管，本实用新型专利技术将缸体与筒壳分开设置，更换弹簧时，只需要拧下螺母，取下右封盖即可对弹簧进行更换，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种执行器自复位拨叉缸


[0001]本技术涉及执行器
，具体为一种执行器自复位拨叉缸。

技术介绍

[0002]执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大。气动执行器主要分为薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式等结构。现有的拨叉式气动执行器，通常使用弹簧进行复位，这类拨叉式气动执行器在使用一段时间后，弹簧的弹力会减弱，其复位效果会越来越差，由于拨叉式气动执行器内部较为精密，在更换弹簧后，其气密性会变差，还有些拨叉式气动执行器更换弹簧时操作繁琐，耽误时间。为此，我们推出一种执行器自复位拨叉缸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种执行器自复位拨叉缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种执行器自复位拨叉缸，包括筒壳，所述筒壳表面固定连接有安装环，所述筒壳左右两端分别安装有左封盖和右封盖，所述左封盖和右封盖表面均设有六组螺丝孔，且左封盖和右封盖通过六组长螺丝和螺母固定连接；
[0005]所述右封盖表面中心处设有通气孔，所述滑块右侧面设有第一限位块，所述右封盖左侧面设有第二限位块，所述第二限位块表面中心处设有与通气孔连通的圆孔，所述通气孔内部设有防尘网；
[0006]所述左封盖右侧面设有挡环，所述筒壳内部滑接有滑块，所述滑块右侧面与右封盖之间设有弹簧，弹簧两端套在第一限位块和第二限位块上，所述滑块左侧面设有贯穿左封盖的活塞杆，所述左封盖左侧面设有箱体，所述箱体表面通过转轴活动连接有拨叉，所述拨叉表面设有拨叉槽，所述活塞杆表面设有插进拨叉槽的立杆；
[0007]所述箱体左端设有缸体，所述缸体内滑接有活塞，且活塞与活塞杆左端固定连接，所述缸体左端安装有缸盖，所述缸盖通过若干组短螺丝与缸体固定连接，所述缸盖表面中心处螺接有丝杆，所述丝杆右端设有圆盘，所述缸盖左侧面设有进气管，进气管与缸体内部连通。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过进气管通入压缩气体，气体推动活塞向右移动，活塞带动活塞杆向右移动，活塞杆通过立杆带动拨叉以转轴为中心转动，使得拨叉做扇形运动，当断开外界气源时，弹簧的弹力推动滑块向左移动，滑块带动活塞杆向左移动，使得活塞杆回到起始位置，进而带动拨叉回到起始位置，拧动丝杆，丝杆可顺着缸盖向右移动，并带动圆盘向右移动，使得圆盘推动活塞向右移动，进而可控制拨叉的旋转位置；
[0009]本技术将缸体与筒壳分开设置，进行结构上的优化，更换弹簧时，只需要拧下
螺母，取下右封盖即可对弹簧进行更换，省时省力，维护效率高，同时不会影响缸体的气密性，保证本装置的使用效果和寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0011]图2为本技术右封盖的结构示意图；
[0012]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0013]图中：1、筒壳；2、滑块；3、第一限位块；4、第二限位块；5、圆孔；6、弹簧；7、挡环；8、左封盖；9、长螺丝；10、螺母；11、通气孔；12、防尘网；13、活塞杆；14、箱体；15、转轴；16、拨叉；17、拨叉槽；18、立杆；19、缸体；20、活塞；21、进气管；22、短螺丝；23、缸盖；24、丝杆；25、圆盘；26、安装环；27、右封盖。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种执行器自复位拨叉缸，包括筒壳1，所述筒壳1左右两端分别安装有左封盖8和右封盖27，左封盖8和右封盖27对筒壳1起到封堵作用，所述右封盖27表面中心处设有通气孔11，保证筒壳1内部与外界空气连通；
[0016]所述左封盖8右侧面设有挡环7，所述筒壳1内部滑接有滑块2，滑块2向左移动时，挡环7对滑块2起到限位作用，所述滑块2右侧面与右封盖27之间设有弹簧6，自然状态下，弹簧6的弹力推动滑块2向左移动；
[0017]所述滑块2左侧面设有贯穿左封盖8的活塞杆13，所述左封盖8左侧面设有箱体14，所述箱体14表面通过转轴15活动连接有拨叉16，拨叉16在转轴15的作用下可以自由转动，所述拨叉16表面设有拨叉槽17，所述活塞杆13表面设有插进拨叉槽17的立杆18，活塞杆13通过立杆18可带动拨叉16转动；
[0018]所述箱体14左端设有缸体19，所述缸体19内滑接有活塞20，且活塞20与活塞杆13左端固定连接，活塞20可在缸体19内滑动，所述缸体19左端安装有缸盖23，所述缸盖23左侧面设有进气管21，进气管21用于通入压缩气体。
[0019]具体的，所述左封盖8和右封盖27表面均设有六组螺丝孔，且左封盖8和右封盖27通过六组长螺丝9和螺母10固定连接，拧下六组螺母10即可将右封盖27从筒壳1上拆卸下来。
[0020]具体的，所述滑块2右侧面设有第一限位块3，所述右封盖27左侧面设有第二限位块4，第一限位块3和第二限位块4对弹簧6进行支撑，防止弹簧6被压缩出现弯曲的情况，所述第二限位块4表面中心处设有与通气孔11连通的圆孔5，所述通气孔11内部设有防尘网12，防尘网12可防止空气中的灰尘进入筒壳1内。
[0021]具体的，所述缸盖23通过若干组短螺丝22与缸体19固定连接，所述缸盖23表面中心处螺接有丝杆24，所述丝杆24右端设有圆盘25，拧动丝杆24时，丝杆24可顺着缸盖23向左
或向右移动，进而带动圆盘25移动。
[0022]具体的，所述筒壳1表面固定连接有安装环26，安装环26用于安装固定筒壳1。
[0023]具体的，使用时，将进气管21与外界气源连通，压缩气体进入缸体19后，推动活塞20和活塞杆13向右移动，活塞杆13右端的滑块2顺着筒壳1向右移动，并压缩弹簧6，活塞杆13上的立杆18也向右移动，立杆18通过拨叉槽17带动拨叉16以转轴15为中心转动，当外界气源断开时，被压缩的弹簧6回弹，推动滑块2向左移动，滑块2带动活塞杆13向左移动，当滑块2与挡环7接触时，活塞20回到起始位置，进而控制拨叉16回到起始位置，同时拧动丝杆24时，丝杆24顺着缸盖23一边转动一边向右移动，进而控制圆盘25向右移动，圆盘25抵住活塞20向右移动，可控制拨叉16的旋转程度；
[0024]当需要更换弹簧6时，将螺母10从长螺丝9上取下来，接着把右封盖27取下来，将弹簧6从筒壳1内取出，并把新的弹簧6重新放进筒壳1内，并将新的弹簧6套在第一限位块3，再把右封盖27重新封堵在筒壳1上，并重新拧紧螺母10即可。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种执行器自复位拨叉缸，包括筒壳（1），其特征在于：所述筒壳（1）左右两端分别安装有左封盖（8）和右封盖（27），所述右封盖（27）表面中心处设有通气孔（11），所述左封盖（8）右侧面设有挡环（7），所述筒壳（1）内部滑接有滑块（2），所述滑块（2）右侧面与右封盖（27）之间设有弹簧（6），所述滑块（2）左侧面设有贯穿左封盖（8）的活塞杆（13），所述左封盖（8）左侧面设有箱体（14），所述箱体（14）表面通过转轴（15）活动连接有拨叉（16），所述拨叉（16）表面设有拨叉槽（17），所述活塞杆（13）表面设有插进拨叉槽（17）的立杆（18），所述箱体（14）左端设有缸体（19），所述缸体（19）内滑接有活塞（20），且活塞（20）与活塞杆（13）左端固定连接，所述缸体（19）左端安装有缸盖（23），所述缸盖（23）左侧面设有进气管（21）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鸣杰，
申请(专利权)人：无锡市世邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：