耐压圆形滤板制造技术

本实用新型专利技术涉及耐压圆形滤板，包括圆形滤板、两个扶手和密封固定组件，所述密封固定组安装于圆形滤板的边缘，所述两个扶手对称位于在圆形滤板的两侧，并固定安装在密封固定组件上，所述圆形滤板的两个平面上均设有支撑网格，所述圆形滤板的中轴位置设有进料口，所述支撑网格由多根三菱柱相互连接形成，多根所述三菱柱环绕进料口均匀分布在圆形滤板上，所述三菱柱的底边贴合圆形滤板的平面设置。本实用新型专利技术耐压圆形滤板，将滤板设置成圆形滤板，相比方形滤板受力更加的均匀，且设有三菱柱，可通过三菱柱的设置增加圆形滤板的抗压性增加圆形滤板的坚固性，使得圆形滤板更加的耐用不易损坏。易损坏。易损坏。

【技术实现步骤摘要】
耐压圆形滤板


[0001]本技术属于压滤机
，具体涉及耐压圆形滤板。

技术介绍

[0002]压滤机是一种固液分离设备，压滤机的主要过滤元件为滤板和滤布，滤布覆盖在滤板上，多块滤板通过压力装置压紧在一起，液体被挤压出来后，固体残余物遗留在滤板之间，随后需要将多块滤板分开使固体残留物掉落，现有的压滤机的滤板采用方形设计，方形滤板在高压过滤时密封面容易跑料，且相邻滤板构成的方形滤室压力不均匀，致使高压过滤时滤板容易损坏。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供耐压圆形滤板，它能够坚固耐用，使用安全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：耐压圆形滤板，包括圆形滤板、两个扶手和密封固定组件，所述密封固定组安装于圆形滤板的边缘，所述两个扶手对称位于在圆形滤板的两侧，并固定安装在密封固定组件上，所述圆形滤板的两个平面上均设有支撑网格，所述圆形滤板的中轴位置设有进料口，所述支撑网格由多根三菱柱相互连接形成，多根所述三菱柱环绕进料口均匀分布在圆形滤板上，所述三菱柱的底边贴合圆形滤板的平面设置，且该边设有多个半圆形通孔，多根所述三菱柱之间形成多个腔室，多个所述腔室通过半圆形通孔相互连通形成流动腔。
[0005]所述支撑网格的高度由进料口向着密封固定组件的方向逐渐变高。
[0006]多个所述半圆形通孔沿着三菱柱的长度等距设置。
[0007]所述半圆形通孔的直边与底边重合设置。
[0008]所述密封固定组件包括多个夹持组件和两个密封圈，两个所述密封圈相互贴合设置，所述圆形滤板固定在两个密封圈之间，多个所述夹持组件环绕圆形滤板均匀安装在两个密封圈之间，且多个夹持组件的夹持端均朝向圆形滤的中轴线设置。
[0009]所述夹持组件包括弹簧、上夹爪和下夹爪，所述弹簧安装在密封圈的外侧壁上，所述上夹爪和下夹爪相互扣合安装在弹簧上，所述上夹爪的端部向着下夹爪延伸设有卡扣。
[0010]所述上夹爪和下夹爪的相向面均设有顶针。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术耐压圆形滤板，将滤板设置成圆形滤板，相比方形滤板受力更加的均匀，且设有三菱柱，可通过三菱柱的设置增加圆形滤板的抗压性增加圆形滤板的坚固性，使得圆形滤板更加的耐用不易损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术耐压圆形滤板的结构示意图；
[0014]图2为本技术三菱柱的细节结构示意图；
[0015]图3为本技术密封固定组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术夹持组件的细节结构示意图。
[0017]图中标记：1、圆形滤板；2、扶手；3、密封固定组件；4、支撑网格；5、三菱柱；6、半圆形通孔；7、夹持组件；8、密封圈；9、弹簧；10、上夹爪；11、下夹爪；12、卡扣；13、顶针。
具体实施方式
[0018]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0019]如图1
‑
4所示，本实施例提供耐压圆形滤板，包括圆形滤板1、两个扶手2和密封固定组件3，密封固定组安装于圆形滤板1的边缘，两个扶手2对称位于在圆形滤板1的两侧，并固定安装在密封固定组件3上，圆形滤板1的两个平面上均设有支撑网格4，圆形滤板1的中轴位置设有进料口，支撑网格4的高度由进料口向着密封固定组件3的方向逐渐变高。由于中心点是主要的压力点，在压滤的过程中中心点的受力会大于四周，从而若是平面四周的压力就会小于中心点，且压滤效果就较差，从而支撑网格4的中心位置较低使得在压滤时中间位置还有一定挤压空间，可继续加压在加压的过程中四周的压力也增加，从而增加四周的压滤效果，支撑网格4由多根三菱柱5相互连接形成，多根三菱柱5环绕进料口均匀分布在圆形滤板1上，三菱柱5的底边贴合圆形滤板1的平面设置，且该边设有多个半圆形通孔6，多个半圆形通孔6沿着所在的三菱柱5的长度等距设置。半圆形通孔6的直边与底边重合设置。多根三菱柱5之间形成多个腔室，多个腔室通过半圆形通孔6相互连通形成流动腔。
[0020]将滤板设置成圆形滤板1，相比方形滤板受力更加的均匀，且设有三菱柱5，可通过三菱柱5的设置增加圆形滤板1的抗压性增加圆形滤板1的坚固性，使得圆形滤板1更加的耐用不易损坏。
[0021]进一步地，密封固定组件3包括多个夹持组件7和两个密封圈8，两个密封圈8相互贴合设置，圆形滤板1固定在两个密封圈8之间，多个夹持组件7环绕圆形滤板1均匀安装在两个密封圈8之间，且多个夹持组件7的夹持端均朝向圆形滤的中轴线设置。将滤布置于两个密封圈8之间并通过多个夹持组件7夹持固定。
[0022]具体地，夹持组件7包括弹簧9、上夹爪10和下夹爪11，弹簧9安装在密封圈8的外侧壁上，上夹爪10和下夹爪11相互扣合安装在弹簧9上，上夹爪10的端部向着下夹爪11延伸设有卡扣12。将滤布放置在上夹爪10和下夹爪11之间，通过卡扣12卡设在下夹爪11形成固定，在高压过滤时滤布可能会位移从而拉动弹簧9，在压滤结束时弹簧9复位拉动滤布不贴合圆形滤板1，方便与圆形滤板1分开，上夹爪10和下夹爪11的相向面均设有顶针13。能够通过顶针13穿过滤布更好的固定住滤布。
[0023]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐压圆形滤板，其特征在于：包括圆形滤板、两个扶手和密封固定组件，所述密封固定组安装于圆形滤板的边缘，所述两个扶手对称位于在圆形滤板的两侧，并固定安装在密封固定组件上，所述圆形滤板的两个平面上均设有支撑网格，所述圆形滤板的中轴位置设有进料口，所述支撑网格由多根三菱柱相互连接形成，多根所述三菱柱环绕进料口均匀分布在圆形滤板上，所述三菱柱的底边贴合圆形滤板的平面设置，且该边设有多个半圆形通孔，多根所述三菱柱之间形成多个腔室，多个所述腔室通过半圆形通孔相互连通形成流动腔。2.根据权利要求1所述的耐压圆形滤板，其特征在于：所述支撑网格的高度由进料口向着密封固定组件的方向逐渐变高。3.根据权利要求1所述的耐压圆形滤板，其特征在于：多个所述半圆形通孔沿着三菱柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞碧达，徐卫珍，王志生，徐建龙，
申请(专利权)人：泉州市创绿机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：