一种具有定距切割功能的裁床制造技术

技术编号:34497560 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-10 09:17
本实用新型专利技术公开了一种具有定距切割功能的裁床,包括工作台,所述工作台下端固定连接有等距分布的脚架,所述工作台上端左侧固定连接有机箱,所述机箱内固定连接有驱动电机,所述驱动电机右端固定连接有传动杆,所述传动杆右端固定连接有切割砂轮,所述机箱右端固定连接有防护壳,所述工作台上端开设有凹槽,所述工作台上端固定连接有等距分布的法兰直线轴承,所述法兰直线轴承内插接有对称分布的滑杆,所述滑杆与另一滑杆之间固定连接有手扶架,所述滑杆上开设有插孔。该具有定距切割功能的裁床,通过螺纹管、蝶形螺钉和插杆等零部件组成夹板装置,且两个夹板装置对称设置,通过拧动蝶形螺钉便可使夹板向内侧移动,对加工部件进行夹持。部件进行夹持。部件进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定距切割功能的裁床


[0001]本技术涉及切割设备
,具体为一种具有定距切割功能的裁床。

技术介绍

[0002]裁床指的是裁剪设备,随着社会的不断发展,裁床广泛应用于服装行业、机械行业、工业加工等多个领域。现有最普通的裁床,即为在工作台上安装一个切割装置,由切割装置对工件进行切割。
[0003]然后,现有的裁床不具有定距切割的功能,往往需要人工辅助标记进行定点切割,这样的操作方式在一定程度上会发生工件偏移的情况,从而导致工件的失败,降低了加工效率,并且人工手持工件也存在一定的安全隐患。因此针对上述问题,急需设计一种具有定距切割功能的裁床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定距切割功能的裁床,以解决上述
技术介绍
中提出不具有定距切割的功能且人工手持工件加工危险性大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定距切割功能的裁床,包括工作台,所述工作台下端固定连接有等距分布的脚架,所述工作台上端左侧固定连接有机箱,所述机箱内固定连接有驱动电机,所述驱动电机右端固定连接有传动杆,所述传动杆右端固定连接有切割砂轮,所述机箱右端固定连接有防护壳,所述工作台上端开设有凹槽,所述工作台上端固定连接有等距分布的法兰直线轴承,所述法兰直线轴承内插接有对称分布的滑杆,所述滑杆与另一滑杆之间固定连接有手扶架,所述滑杆上开设有插孔。
[0006]优选的,所述切割砂轮活动连接于防护壳内,所述切割砂轮下端位于凹槽内,所述滑杆内侧固定连接有螺纹管,所述螺纹管与插孔内部相通,所述插孔内插接有蝶形螺钉,所述蝶形螺钉与螺纹管螺纹连接,所述蝶形螺钉末端固定连接有插杆。
[0007]优选的,所述螺纹管内活动连接有固定杆,所述固定杆内侧固定连接有旋转轴承,所述插杆插接于旋转轴承内,所述固定杆外侧固定连接有限位块,所述螺纹管内固定连接有限位环,所述固定杆末端固定连接有夹板,所述夹板外侧固定连接有等距分布的防滑垫片,所述固定杆活动连接于限位环内,所述限位环内侧与固定杆均为六边形结构。
[0008]优选的,所述工作台下端固定连接有集尘箱,所述工作台上开设有等距分布的清污口,所述集尘箱上端左侧开设有槽口,所述集尘箱后端开设有等距分布的排风口,所述槽口位于清污口正下方,所述集尘箱内固定连接有风机。
[0009]优选的,所述集尘箱内下端固定连接有等距分布的隔块,所述隔块与另一隔块之间活动连接有滤尘板,所述滤尘板位于风机左端,所述集尘箱前端活动连接有清理窗口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有定距切割功能的裁床,通过螺纹管、蝶形螺钉和插杆等零部件组成夹板装置,且两个夹板装置对称设置,通过拧动蝶形螺钉便可使夹板向内侧移动至适当的距离,对加工部件进行定距夹持,并由法兰直线轴承、滑
杆和手扶架等零部件组成一个滑行装置,通过滑杆在法兰直线轴承内的滑行,便可将夹持住的加工部件向切割砂轮方向移动,通过驱动电机带动切割砂轮旋转,对加工部件进行切割,较人工手持切割工具进行切割,更为稳定安全,并在工作台下端安装有由集尘箱、风机和滤尘板等零部件组成的吸尘装置,可将切割过程中产生的粉末和杂质快速吸入集尘箱内,便于清理。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图;
[0012]图2为本技术螺纹管内部结构示意图;
[0013]图3为本技术机箱内部结构示意图;
[0014]图4为本技术集尘箱内部结构示意图;
[0015]图5为本技术限位环与固定杆安装结构示意图。
[0016]图中:1、工作台;2、脚架;3、机箱;4、驱动电机;5、传动杆;6、切割砂轮;7、防护壳;8、凹槽;9、法兰直线轴承;10、滑杆;11、手扶架;12、插孔;13、螺纹管;14、蝶形螺钉;15、插杆;16、固定杆;17、旋转轴承;18、限位块;19、限位环;20、夹板;21、防滑垫片;22、集尘箱;23、清污口;24、排风口;25、槽口;26、风机;27、隔块;28、滤尘板;29、清理窗口。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有定距切割功能的裁床,包括工作台1、脚架2、机箱3、驱动电机4、传动杆5、切割砂轮6、防护壳7、凹槽8、法兰直线轴承9、滑杆10、手扶架11、插孔12、螺纹管13、蝶形螺钉14、插杆15、固定杆16、旋转轴承17、限位块18、限位环19、夹板20、防滑垫片21、集尘箱22、清污口23、排风口24、槽口25、风机26、隔块27、滤尘板28和清理窗口29,工作台1下端固定连接有等距分布的脚架2,工作台1上端左侧固定连接有机箱3,机箱3内固定连接有驱动电机4,驱动电机4右端固定连接有传动杆5,传动杆5右端固定连接有切割砂轮6,机箱3右端固定连接有防护壳7,工作台1上端开设有凹槽8,工作台1上端固定连接有等距分布的法兰直线轴承9,法兰直线轴承9内插接有对称分布的滑杆10,滑杆10与另一滑杆10之间固定连接有手扶架11,滑杆10上开设有插孔12。
[0018]此外,切割砂轮6活动连接于防护壳7内,切割砂轮6下端位于凹槽8内,滑杆10内侧固定连接有螺纹管13,螺纹管13与插孔12内部相通,插孔12内插接有蝶形螺钉14,蝶形螺钉14与螺纹管13螺纹连接,蝶形螺钉14末端固定连接有插杆15,通过蝶形螺钉14与螺纹管13之间的螺纹连接,使固定杆16前后移动,螺纹管13内活动连接有固定杆16,固定杆16内侧固定连接有旋转轴承17,插杆15插接于旋转轴承17内,固定杆16外侧固定连接有限位块18,螺纹管13内固定连接有限位环19,固定杆16末端固定连接有夹板20,夹板20外侧固定连接有等距分布的防滑垫片21,固定杆16活动连接于限位环19内,限位环19内侧与固定杆16均为六边形结构,防止固定杆16在螺纹管13内旋转,造成对加工部件的固定发生偏移。
[0019]同时,工作台1下端固定连接有集尘箱22,工作台1上开设有等距分布的清污口23,集尘箱22上端左侧开设有槽口25,集尘箱22后端开设有等距分布的排风口24,槽口25位于清污口23正下方,集尘箱22内固定连接有风机26,风机26形成气流,将切割时产生的粉尘和杂质吸入集尘箱22内,集尘箱22内下端固定连接有等距分布的隔块27,隔块27与另一隔块
27之间活动连接有滤尘板28,滤尘板28位于风机26左端,集尘箱22前端活动连接有清理窗口29,吸入的粉尘和杂质被滤尘板28阻隔,净化后的空气从排风口24排出。
[0020]使用本技术方案的裁床时,首先将加工部件放于两块夹板20之间,拧紧蝶形螺钉14与螺纹管13之间的螺纹连接,使插杆15推动固定杆16向内侧移动,两块夹板20对加工部件进行稳定的夹持,防滑垫片21可增加夹持的牢固性,因限位环19内侧与固定杆16均为六边形结构,防止固定杆16在螺纹管13内旋转,造成对加工部件的固定发生偏移,固定后,握住手扶架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定距切割功能的裁床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下端固定连接有等距分布的脚架(2),所述工作台(1)上端左侧固定连接有机箱(3),所述机箱(3)内固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)右端固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)右端固定连接有切割砂轮(6),所述机箱(3)右端固定连接有防护壳(7),所述工作台(1)上端开设有凹槽(8),所述工作台(1)上端固定连接有等距分布的法兰直线轴承(9),所述法兰直线轴承(9)内插接有对称分布的滑杆(10),所述滑杆(10)与另一滑杆(10)之间固定连接有手扶架(11),所述滑杆(10)上开设有插孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有定距切割功能的裁床,其特征在于:所述切割砂轮(6)活动连接于防护壳(7)内,所述切割砂轮(6)下端位于凹槽(8)内,所述滑杆(10)内侧固定连接有螺纹管(13),所述螺纹管(13)与插孔(12)内部相通,所述插孔(12)内插接有蝶形螺钉(14),所述蝶形螺钉(14)与螺纹管(13)螺纹连接,所述蝶形螺钉(14)末端固定连接有插杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种具有定距切割功能的裁床,其特征在于:所述螺纹管(13)内活...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾耀刚
申请(专利权)人:沈阳亚工模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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