一种高精度高转速电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度高转速电主轴，包括壳体，所述壳体中心设有主轴，主轴未端设有轴后端，所述主轴前端外圈与壳体的连接部分设有第一过滤网，所述主轴的轴后端外圈与壳体的连接部分设有第二过滤网。本实用新型专利技术使用时，通过在主轴的前端和轴后端分别设置第一过滤网和第二过滤网，可高效防止灰尘进入轴承，确保主轴平稳旋转，减小主轴损耗，延长主轴使用寿命；在轴后端位置设置连接盖和风扇，开启风扇，使气流从进风口进入，从透气孔排出，对主轴进行散热，延长主轴使用寿命；在壳体外壁安装冷却壁，并注入冷却液，对壳体及其内部主轴进行散热处理，延长主轴使用寿命。延长主轴使用寿命。延长主轴使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度高转速电主轴


[0001]本技术涉及电主轴
，具体涉及一种高精度高转速电主轴。

技术介绍

[0002]电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”，特性为高转速、高精度、低噪音。
[0003]中国专利公开了一种带有密封环的高精度高转速电主轴(授权公告号CN205684726U)，该专利技术在前锁紧螺母与前压盖之间设有密封环，可高效防止灰尘进入前轴承、后轴承，保证前轴承、后轴承的高精度，满足主轴达到24000r/min的要求；主轴设置了水冷却，由后端进水孔进水，经过内套筒外表面设有的冷却水槽冷却，实现高效冷却。
[0004]但是，电主轴中的旋转轴容易沾附污垢或灰尘，导致主轴旋转不平衡，从而加剧主轴磨损，缩短主轴寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高精度高转速电主轴，通过在主轴的前端和轴后端分别设置第一过滤网和第二过滤网，可高效防止灰尘进入轴承，确保主轴平稳旋转，减小主轴损耗，延长主轴使用寿命；在轴后端位置设置连接盖和风扇，开启风扇，使气流从进风口进入，从透气孔排出，对主轴进行散热，延长主轴使用寿命；在壳体外壁安装冷却壁，并注入冷却液，对壳体及其内部主轴进行散热处理，延长主轴使用寿命。
[0006]按照本技术提供的技术方案，一种高精度高转速电主轴，包括壳体，所述壳体中心设有主轴，主轴未端设有轴后端，所述主轴前端外圈与壳体的连接部分设有第一过滤网，所述主轴的轴后端外圈与壳体的连接部分设有第二过滤网。
[0007]优选的，所述第一过滤网外围固定连接有安装环，安装环与壳体固定连接。
[0008]优选的，所述第一过滤网内设有轴承，轴承与主轴固定连接。
[0009]优选的，所述壳体后端安装有连接盖，所述连接盖固定连接在安装架上，安装架内设有风扇。
[0010]优选的，所述连接盖上设有进风口，进风口周围设有若干个透气孔，所述进风口内设有第三过滤网，所述透气孔内设有第四过滤网。
[0011]优选的，所述壳体外壁固定连接有冷却壁，冷却壁内设有螺旋管。
[0012]优选的，所述螺旋管一端设有进水管，进水管内设有密封塞，所述螺旋管另一端设有排水管，排水管内安装有单向阀。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.在主轴的前端和轴后端分别设置第一过滤网和第二过滤网，可高效防止灰尘进
入轴承，确保主轴平稳旋转，减小主轴损耗，延长主轴使用寿命；
[0015]2.在轴后端位置设置连接盖和风扇，开启风扇，使气流从进风口进入，从透气孔排出，对主轴进行散热，延长主轴使用寿命；
[0016]3.在壳体外壁安装冷却壁，并注入冷却液，对壳体及其内部主轴进行散热处理，延长主轴使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的实施例1的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例提供的实施例1中连接盖与壳体的连接图；
[0019]图3是本申请实施例提供的实施例1的爆炸图；
[0020]图4是本申请实施例提供的实施例2的结构示意图；
[0021]图5是本申请实施例提供的实施例2的内部结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、安装环；3、轴承；4、主轴；5、连接盖；6、透气孔；7、第四过滤网；8、进风口；9、第三过滤网；10、风扇；11、安装架；12、轴后端；13、冷却壁；14、排水管；15、进水管；16、密封塞；17、单向阀；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、螺旋管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种高精度高转速电主轴，包括壳体1，所述壳体1中心设有主轴4，主轴4未端设有轴后端12，所述主轴4前端外圈与壳体1的连接部分设有第一过滤网18，所述主轴4的轴后端12外圈与壳体1的连接部分设有第二过滤网19。
[0026]所述第一过滤网18外围固定连接有安装环2，安装环2与壳体1固定连接。所述第一过滤网18内设有轴承3，轴承3与主轴4固定连接。
[0027]壳体1后端安装有连接盖5，所述连接盖5固定连接在安装架11上，安装架11内设有风扇(10)。所述连接盖5上设有进风口8，进风口8周围设有若干个透气孔6，所述进风口8内设有第三过滤网9，所述透气孔6内设有第四过滤网7。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]在主轴4的前端和轴后端12分别设置第一过滤网18和第二过滤网19，可高效防止灰尘进入轴承4，确保主轴4平稳旋转，减小主轴4损耗，延长主轴4使用寿命；
[0030]在轴后端12位置设置连接盖5和风扇10，开启风扇10，使气流从进风口8进入，从透气孔6排出，对主轴4进行散热，延长主轴4使用寿命。
[0031]实施例2
[0032]请参阅图4～5，在本实施例中，所述壳体1外壁固定连接有冷却壁13，冷却壁13内设有螺旋管20，所述螺旋管20一端设有进水管15，进水管15设有密封塞16，所述螺旋管20另
一端设有排水管14，排水管14安装有单向阀17。
[0033]在壳体1外壁安装冷却壁13，并注入冷却液，对壳体1及其内部主轴4进行散热处理，延长主轴使用寿命。
[0034]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度高转速电主轴，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)中心设有主轴(4)，主轴(4)未端设有轴后端(12)，所述主轴(4)前端外圈与壳体(1)的连接部分设有第一过滤网(18)，所述主轴(4)的轴后端(12)外圈与壳体(1)的连接部分设有第二过滤网(19)。2.根据权利要求1所述的一种高精度高转速电主轴，其特征在于，所述第一过滤网(18)外围固定连接有安装环(2)，安装环(2)与壳体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度高转速电主轴，其特征在于，所述第一过滤网(18)内设有轴承(3)，轴承(3)与主轴(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度高转速电主轴，其特征在于，所述壳体(1)后端安装有连接盖(5)，所述连接盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆力伟，胡静芳，顾培坤，
申请(专利权)人：无锡四明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：