一种双排列变向设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排列变向设备，包括长排列竖架，长排列竖架顶端的一侧固定安装有长排列横架，长排列竖架背面的顶部固定安装有单相调速电机，单相调速电机的输出端固定连接有主动轴，长排列竖架正面的顶端安装有若干个固定变向轴，长排列竖架正面的底部固定安装有第一线性滑轨，第一线性滑轨的表面滑动连接有竖直移动固定板，竖直移动固定板的顶部和底部均安装有若干个动态变向轴，主动轴、若干个固定变向轴和若干个动态变向轴的表面套设有输送带，本实用新型专利技术一种双排列变向设备，在竖直运动的固定板上安装若干个动态变向轴，来解决了高度受限的问题，通过安装有张紧带有效的防止皮带的下垂。防止皮带的下垂。防止皮带的下垂。

【技术实现步骤摘要】
一种双排列变向设备


[0001]本技术涉及排列设备领域，具体为一种双排列变向设备。

技术介绍

[0002]饼团在生产制作过程中，需要对其进行排列。
[0003]但现有的排列操作均为人工将进行，劳动强度大，而且工人在用手去接触产品会造成产品的形变，影响后端工序并且影响产品质量，为此我们提出了一种双排列变向设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双排列变向设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的排列操作均为人工将进行，劳动强度大，而且工人在用手去接触产品会造成产品的形变，影响后端工序并且影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双排列变向设备，包括长排列竖架，所述长排列竖架顶端的一侧固定安装有长排列横架，所述长排列竖架背面的顶部固定安装有单相调速电机，所述单相调速电机的输出端固定连接有主动轴，所述长排列竖架正面的顶端安装有若干个固定变向轴，所述长排列竖架正面的底部固定安装有第一线性滑轨，所述第一线性滑轨的表面滑动连接有竖直移动固定板，所述竖直移动固定板的顶部和底部均安装有若干个动态变向轴，所述主动轴、若干个固定变向轴和若干个动态变向轴的表面套设有输送带，所述长排列横架的背面固定安装有伺服电机。
[0006]使用本技术方案的一种双排列变向设备时，在竖直运动的固定板上安装若干个动态变向轴，可以根据实际的高度和水平移动距离关系来确定动态变向轴的数量，这样的结构就保证水平方向移动距离是竖直方向上的若干倍，解决了高度受限的问题。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端通过齿轮啮合有第一同步带轮和第二同步带轮，所述长排列横架内部的一侧安装有第三同步带轮，所述第二同步带轮的表面和第三同步带轮的表面套设有第一同步带，所述长排列横架的正面固定安装有第二线性滑轨，所述第二线性滑轨的表面滑动连接有水平移动固定板，且所述水平移动固定板与第一同步带固定连接，所述长排列竖架的底部安装有第四同步带轮，所述第一同步带轮的表面和第四同步带轮的表面套设有第二同步带，且所述竖直移动固定板与第二同步带固定连接，所述长排列竖架的顶部安装有短排列横架，所述短排列横架底端的一侧安装有短排列竖架，所述短排列竖架与长排列竖架表面的安装结构相同，所述短排列横架与长排列横架表面的安装结构相同。通过设置的长排列机构和短排列机构对饼团进行排列。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖直移动固定板的表面固定连接有张紧带，所述张紧带缠绕于固定变向轴和动态变向轴的表面，所述张紧带的一端固定连接有弹簧，且所述弹簧固定连接于长排列竖架正面的顶部。通过安装有张紧带有效的防止皮带的下垂。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述短排列横架的一端安装有前端运送带。前端运送带用于输入饼团。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述长排列横架的表面安装有后端运送带。后端运送带用于输出饼团。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述长排列竖架背离长排列横架的一侧固定安装有电控箱。水平移动固定板后移次数可以在电控箱的人机交换界面上通过参数的修改进行设定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述长排列横架底端的一侧固定安装有支架。通过支架支撑起长排列横架，提高稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、利用动滑轮的原理，在竖直运动的固定板上安装若干个动态变向轴，可以根据实际的高度和水平移动距离关系来确定动态变向轴的数量，这样的结构就保证水平方向移动距离是竖直方向上的若干倍，解决了高度受限的问题；
[0015]2、通过安装有张紧带，设备在运转时，水平移动固定板在左右移动时，张紧带会一直托着皮带，这样在一定程度上起到了撑托作用，有效的防止皮带的下垂，产品在输送带后，利用物体的惯性原理，伺服电机反转，水平移动固定板迅速向后移动，产品就会由于惯性掉落在下方输送带上，起到精准放置的作用，且设备无需人工操作，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的局部立体图；
[0018]图3为本技术的长排列横架处的俯视截面图；
[0019]图4为本技术的长排列竖架处的正视图；
[0020]图5为本技术的长排列竖架处的侧视图；
[0021]图6为本技术的短排列竖架处的立体图。
[0022]图中：1、电控箱；2、齿轮；3、第一线性滑轨；4、第二线性滑轨；5、第一同步带轮；6、第一同步带；7、第二同步带轮；8、第三同步带轮；9、动态变向轴；10、前端运送带；11、张紧带；12、固定变向轴；13、弹簧；14、主动轴；15、输送带；16、水平移动固定板；17、伺服电机；18、单相调速电机；19、竖直移动固定板；20、第二同步带；21、第四同步带轮；22、长排列竖架；23、长排列横架；24、短排列竖架；25、短排列横架；26、后端运送带；27、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供了一种双排列变向设备，包括长排列竖架22，长排列竖架22顶端的一侧固定安装有长排列横架23，长排列竖架22背面的顶部固定安装有单相
调速电机18，单相调速电机18的输出端固定连接有主动轴14，长排列竖架22正面的顶端安装有若干个固定变向轴12，长排列竖架22正面的底部固定安装有第一线性滑轨3，第一线性滑轨3的表面滑动连接有竖直移动固定板19，竖直移动固定板19的顶部和底部均安装有若干个动态变向轴9，主动轴14、若干个固定变向轴12和若干个动态变向轴9的表面套设有输送带15，输送带15由单相调速电机18进行去驱动，长排列横架23的背面固定安装有伺服电机17。
[0025]使用时，输送带15经由主动轴14、固定变向轴12和动态变向轴9按一定顺序缠绕固定，单相调速电机18驱动皮带运转，在竖直移动固定板19上安装若干个动态变向轴9，可以根据实际的高度和水平移动距离关系来确定动态变向轴9的数量，这样的结构就保证水平方向移动距离是竖直方向上的若干倍，解决了高度受限的问题；
[0026]伺服电机17的输出端通过齿轮2啮合有第一同步带轮5和第二同步带轮7，长排列横架23内部的一侧安装有第三同步带轮8，第二同步带轮7的表面和第三同步带轮8的表面套设有第一同步带6，长排列横架23的正面固定安装有第二线性滑轨4，第二线性滑轨4的表面滑动连接有水平移动固定板16，且水平移动固定板16与第一同步带6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排列变向设备，包括长排列竖架（22），其特征在于：所述长排列竖架（22）顶端的一侧固定安装有长排列横架（23），所述长排列竖架（22）背面的顶部固定安装有单相调速电机（18），所述单相调速电机（18）的输出端固定连接有主动轴（14），所述长排列竖架（22）正面的顶端安装有若干个固定变向轴（12），所述长排列竖架（22）正面的底部固定安装有第一线性滑轨（3），所述第一线性滑轨（3）的表面滑动连接有竖直移动固定板（19），所述竖直移动固定板（19）的顶部和底部均安装有若干个动态变向轴（9），所述主动轴（14）、若干个固定变向轴（12）和若干个动态变向轴（9）的表面套设有输送带（15），所述长排列横架（23）的背面固定安装有伺服电机（17）。2.根据权利要求1所述的一种双排列变向设备，其特征在于：所述伺服电机（17）的输出端通过齿轮（2）啮合有第一同步带轮（5）和第二同步带轮（7），所述长排列横架（23）内部的一侧安装有第三同步带轮（8），所述第二同步带轮（7）的表面和第三同步带轮（8）的表面套设有第一同步带（6），所述长排列横架（23）的正面固定安装有第二线性滑轨（4），所述第二线性滑轨（4）的表面滑动连接有水平移动固定板（16），且所述水平移动固定板（16）与第一同步带（6）固定连接，所述长排列竖架（22）的底部安装有第四同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟珊，韩超伟，叶龙，翟银龙，
申请(专利权)人：上海俱恒食品机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：