NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，包括用于补偿压力传感器与提升油缸之间高度的补偿主体、由补偿主体向外延伸的固定板组件；补偿主体为中空柱状结构，补偿主体设置在压力传感器与提升油缸之间且套设在限位套筒外壁，以使提升油缸向上运动时压力传感器与限位套筒端面接触；固定板组件包括由补偿主体顶部边缘和底部边缘径向延伸的第一、第二固定板，第一固定板设有第一凸沿，第二固定板设有第二凸沿；第一固定板、第一凸沿形成托盘结构以固定压力传感器，第二固定板、第二凸沿形成托盘结构以固定提升油缸；本实用新型专利技术解决了现有的NSH安全阀压力整定工具无法正常使用的问题，提高了试验结果的可靠性，整体结构简单。整体结构简单。整体结构简单。

【技术实现步骤摘要】
NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘


[0001]本技术涉及核电厂辅助器械
，尤其涉及一种NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘。

技术介绍

[0002]核电厂执行VVP(主蒸汽系统)/ADG(除氧器)/STR(辅助蒸汽转换器)安全阀在线压力整定试验时，从下至上依次连接安全阀阀杆、NSH工具提升油缸、压力传感器、限位套筒。通过提升油缸动作，向上推动压力传感器，使压力传感器压紧限位套筒端面，再经电子元件和软件测算，才能得出提升油缸施加的提升力，借此计算安全阀的整定压力；但目前现有的NSH工具存在两个问题：1)提升油缸和压力传感器堆叠后高度不足，现场安装后，限位套筒端面无法与压力传感器接触，无法正常使用；2)提升油缸与压力传感器之间缺少固定，不能达到良好的同轴度，影响测量效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，解决了现有的NSH安全阀压力整定工具无法正常使用的问题，通过固定板组件避免了因固定失效发生测试曲线偏移，从而提高测试精确度，结构简单、易于操作。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，包括用于补偿压力传感器与提升油缸之间的高度的补偿主体以及由所述补偿主体向外延伸的固定板组件；
[0005]所述补偿主体为中空柱状结构，所述补偿主体设置在压力传感器与提升油缸之间且套设在限位套筒外壁，以使提升油缸向上运动时压力传感器与限位套筒端面接触；
[0006]所述固定板组件包括由所述补偿主体顶部边缘和底部边缘径向延伸的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设有第一凸沿，第二固定板设有第二凸沿；
[0007]所述第一固定板、第一凸沿形成托盘结构以固定压力传感器，所述第二固定板、第二凸沿形成托盘结构以固定提升油缸。
[0008]进一步地，优选所述补偿主体与压力传感器、提升油缸同轴设置。
[0009]进一步地，优选还包括中空托盘结构的转换盘，所述转换盘可拆卸安装于所述补偿主体顶部。
[0010]进一步地，优选所述转换盘包括盘体和所述盘体边缘设有第三凸沿，所述盘体、第三凸沿形成托盘结构以固定压力传感器。
[0011]进一步地，优选所述盘体、第三凸沿形成的托盘结构小于所述第一固定板、第一凸沿形成的托盘结构。
[0012]进一步地，优选所述转换盘与所述补偿主体为螺接、插接、卡接、紧配合中的至少一种。
[0013]进一步地，优选所述第一固定板成对且相对设置，相对应的第一凸沿成对且相对设置，所述第一固定板、第一凸沿所围合的空间与压力传感器外形相匹配以固定压力传感器；
[0014]或者，所述所述第一固定板沿所述补偿主体边缘设置一圈，相对应的第一凸沿设置一圈，所述第一固定板、第一凸沿所围合的空间与压力传感器外形相匹配以固定压力传感器。
[0015]进一步地，优选所述第二固定板成对且相对设置，相对应的第二凸沿成对且相对设置，所述第二固定板、第二凸沿所围合的空间与提升油缸外形相匹配以固定提升油缸；
[0016]或者，所述所述第二固定板沿所述补偿主体边缘设置一圈，相对应的第二凸沿设置一圈，所述第二固定板、第二凸沿所围合的空间与提升油缸外形相匹配以固定提升油缸。
[0017]进一步地，优选所述第一固定板、所述第一凸沿与所述补偿主体为分体结构，三者固定连接，或者所述第一固定板、所述第一凸沿与所述补偿主体为一体结构。
[0018]进一步地，优选所述第二固定板、所述第二凸沿与所述补偿主体为分体结构，三者固定连接，或者所述第二固定板、所述第二凸沿与所述补偿主体为一体结构。
[0019]本技术具有以下有益效果：本技术所提供的NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，通过设置补偿主体、固定板组件，补偿了压力传感器与提升油缸之间的高度，以使提升油缸向上运动时压力传感器与限位套筒端面接触，解决了现有的NSH安全阀压力整定工具因压力传感器与提升油缸堆叠高度不够而无法正常使用的问题，同时固定板组件中的第一固定板、第一凸沿形成托盘结构以固定压力传感器，固定板组件中的第二固定板、第二凸沿形成托盘结构以固定提升油缸，通过固定功能保证了在试验时，测量结果不会因固定失效发生测试曲线偏移，从而避免了测试结果失效的问题，减少了重复试验导致的时间和功率的损失，降低了因多次试验导致安全阀损坏的可能性，提高了试验结果的可靠性、精确度，整体结构简单，易于操作。
附图说明
[0020]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0021]图1是本技术固定补偿托盘第一种实施方式使用状态下的结构示意图；
[0022]图2是本技术固定补偿托盘第二种实施方式的使用状态下的结构示意图；
[0023]图3是本技术固定补偿托盘第一种实施方式的俯视图；
[0024]图4是本技术固定补偿托盘第三种实施方式的俯视图；
[0025]图5是本技术固定补偿托盘第一种实施方式的仰视图；
[0026]图6是本技术固定补偿托盘第三种实施方式的仰视图；
[0027]图7是本技术固定补偿托盘的转换盘的剖视图。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0029]部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个
部件上。
[0030]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置。
[0031]术语“轴向”、“径向”是以整个装置或部件的长度方向为“轴向”，垂直于轴向的方向为“径向”。
[0032]术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]上述术语仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0034]如图1
‑
图6所示，一种NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，包括用于补偿压力传感器10与提升油缸20之间的高度的补偿主体3以及由补偿主体3向外延伸的固定板组件4；补偿主体3为中空柱状结构，补偿主体3设置在压力传感器10与提升油缸20之间且套设在限位套筒50外壁，以使提升油缸20向上运动时压力传感器10与限位套筒50端面接触；固定板组件4包括由补偿主体3顶部边缘和底部边缘径向延伸的第一固定板41和第二固定板42，第一固定板41设有第一凸沿43，第二固定板42设有第二凸沿44；第一固定板41、第一凸沿43形成托盘结构以固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，其特征在于，包括用于补偿压力传感器(10)与提升油缸(20)之间的高度的补偿主体(3)以及由所述补偿主体(3)向外延伸的固定板组件(4)；所述补偿主体(3)为中空柱状结构，所述补偿主体(3)设置在压力传感器(10)与提升油缸(20)之间且套设在限位套筒(50)外壁，以使提升油缸(20)向上运动时压力传感器(10)与限位套筒(50)端面接触；所述固定板组件(4)包括由所述补偿主体(3)顶部边缘和底部边缘径向延伸的第一固定板(41)和第二固定板(42)，所述第一固定板(41)设有第一凸沿(43)，第二固定板(42)设有第二凸沿(44)；所述第一固定板(41)、第一凸沿(43)形成托盘结构以固定压力传感器(10)，所述第二固定板(42)、第二凸沿(44)形成托盘结构以固定提升油缸(20)。2.根据权利要求1所述的NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，其特征在于，所述补偿主体(3)与压力传感器(10)、提升油缸(20)同轴设置。3.根据权利要求1所述的NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，其特征在于，还包括中空托盘结构的转换盘(6)，所述转换盘(6)可拆卸安装于所述补偿主体(3)顶部。4.根据权利要求3所述的NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，其特征在于，所述转换盘(6)包括盘体(61)和所述盘体(61)边缘设有第三凸沿(62)，所述盘体(61)、第三凸沿(62)形成托盘结构以固定压力传感器(10)。5.根据权利要求4所述的NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，其特征在于，所述盘体(61)、第三凸沿(62)形成的托盘结构小于所述第一固定板(41)、第一凸沿(43)形成的托盘结构。6.根据权利要求3所述的NSH安全阀在线压力整定工具固定补偿托盘，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘贵彬，钟亮，宋亮，邱国敏，王灿灿，曹登洪，郑敏，董东升，周燕，王进，梁伟，李斌，
申请(专利权)人：阳江核电有限公司，
类型：新型
国别省市：