一种焊接用多工位旋转平台制造技术

技术编号:34496721 阅读:31 留言:0更新日期:2022-08-10 09:16
本实用新型专利技术公开了一种焊接用多工位旋转平台,涉及焊接技术领域。本实用新型专利技术包括拼装板,拼装板的右侧安装有功能盒,拼装板的上侧设置有转接板,拼装板的两侧插接有第一把手,拼装板的下方设置有底盘,底盘的下侧插接有支架,支架的底部粘接有橡胶垫,拼装板的左侧安装有吸尘器,拼装板的内侧设置有定位板,定位板的上侧开设有限位孔。本实用新型专利技术通过设置吸尘器、定位板和工作台,不仅便于使用者对设备进行精准安装,防止衔接处发生偏移,同时使用者可通过吸尘器及时对掉落的碎屑进行清理,并通过设置转接板、压架、夹板和第二把手,不仅结构简单便于生产制造,且方便使用者对待加工的物件进行固定安放,避免发生晃动和打滑。避免发生晃动和打滑。避免发生晃动和打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用多工位旋转平台


[0001]本技术属于焊接
,特别是涉及一种焊接用多工位旋转平台。

技术介绍

[0002]当今市场上现有的焊接用多工位旋转平台不仅结构复杂难以生产制造,并且使用者难以对部件进行精准安装,造成衔接处容易发生偏移,而且使用者难以对待加工的物件进行固定安放,造成物件容易发生晃动和打滑,同时使用者难以及时对掉落的碎屑进行清理,导致劳动强度的增加,因此,当今市场上迫切需要一种新型的焊接用多工位旋转平台,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的焊接用多工位旋转平台,在使用时,焊接用多工位旋转平台不仅难以进行精准安装,导致衔接处容易发生偏移,同时使用者难以及时对掉落的碎屑进行清理,造成劳动强度的加大的问题;
[0004]2、现有的焊接用多工位旋转平台,在使用时,焊接用多工位旋转平台不仅结构复杂难以生产制造,并且使用者难以对待加工的物件进行固定安放,导致物件容易发生晃动和打滑,同时操作过程耗时耗力,造成使用者工作难度的增加的问题。
[0005]因此,现有的焊接用多工位旋转平台,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种焊接用多工位旋转平台,通过设置吸尘器、定位板和工作台,且吸尘器安装在拼装板的左侧,定位板的上侧开设有限位孔,并且工作台的下侧插接有限位杆,不仅便于使用者对设备进行精准安装,防止衔接处发生偏移,同时使用者可通过吸尘器及时对掉落的碎屑进行清理,有效降低劳动强度,实用性较强,并通过设置转接板、压架、夹板和第二把手,且转接板与压架通过横杆转动连接,压架的一侧设置有夹板,并且第二把手插接在压架的另一侧,不仅结构简单便于生产制造,并且方便使用者对待加工的物件进行固定安放,避免发生晃动和打滑,同时操作过程省时省力,有效减小使用者的工作难度,解决了现有的焊接用多工位旋转平台不仅结构复杂难以生产制造,使用者难以及时对掉落的碎屑进行清理的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种焊接用多工位旋转平台,包括拼装板,所述拼装板的右侧安装有功能盒,且拼装板的上侧设置有转接板,所述拼装板的两侧插接有第一把手,且拼装板的下方设置有底盘,所述底盘的下侧插接有支架,且支架的底部粘接有橡胶垫,所述拼装板的左侧安装有吸尘器,所述拼装板的内侧设置有定位板,且定位板的上侧开设有限位孔,具体地,橡胶垫的设置,可有效避免设备在倾斜路面发生打滑侧翻。
[0009]进一步地,所述定位板的上方设置有工作台,且工作台的下侧插接有限位杆,具体地,所述限位孔与限位杆同轴心。
[0010]进一步地,所述拼装板的下侧设置有单体轴,且单体轴的底端铆接有安装板,所述单体轴的外侧设置有搭接板,具体地,所述拼装板与底盘通过单体轴转动连接,安装板的设置,可有效避免底盘发生松脱,搭接板的设置,可对拼装板进行承载。
[0011]进一步地,所述功能盒的内部放置有蓄电池,且功能盒的右侧铰接有盖板,所述功能盒的上侧设置有走线杆,且走线杆的末端安装有补光灯,具体地,补光灯的设置,可在昏暗的环境下为使用者提供光照,盖板的设置,方便使用者对蓄电池进行安装和更换。
[0012]进一步地,所述转接板与压架通过横杆转动连接,且横杆的外侧设置有单体环,所述横杆的外侧缠绕有弹簧机构,具体地,弹簧机构的设置,可为压架提供弹簧力,辅助夹板对物件进行压紧。
[0013]进一步地,所述压架的一侧设置有夹板,且压架的另一侧插接有第二把手,所述第二把手的外侧套接有橡胶套,具体地,橡胶套的设置,可有效提高使用过程中的舒适性,所述压架呈匚形结构设置。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置吸尘器、定位板和工作台,在使用时,吸尘器安装在拼装板的左侧,且定位板的上侧开设有限位孔,并且工作台的下侧插接有限位杆,不仅便于使用者对设备进行精准安装,防止衔接处发生偏移,同时使用者可通过吸尘器及时对掉落的碎屑进行清理,有效降低劳动强度,实用性较强,解决了现有的焊接用多工位旋转平台,在使用时,焊接用多工位旋转平台不仅难以进行精准安装,导致衔接处容易发生偏移,同时使用者难以及时对掉落的碎屑进行清理,造成劳动强度的加大的问题。
[0016]2、本技术通过设置转接板、压架、夹板和第二把手,在使用时,转接板与压架通过横杆转动连接,且压架的一侧设置有夹板,并且第二把手插接在压架的另一侧,不仅结构简单便于生产制造,并且方便使用者对待加工的物件进行固定安放,避免发生晃动和打滑,同时操作过程省时省力,有效减小使用者的工作难度,解决了现有的焊接用多工位旋转平台,在使用时,焊接用多工位旋转平台不仅结构复杂难以生产制造,并且使用者难以对待加工的物件进行固定安放,导致物件容易发生晃动和打滑,同时操作过程耗时耗力,造成使用者工作难度的增加的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中的拼装板的结构图;
[0020]图3为本技术的图1中的功能盒结构图;
[0021]图4为本技术的图1中的转接板结构图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、拼装板;2、功能盒;21、蓄电池;22、盖板;23、走线杆;24、补光灯;3、转接板;31、压架;32、横杆;33、单体环;34、弹簧机构;35、夹板;36、第二把手;37、橡胶套;4、第一把手;
5、底盘;51、支架;52、橡胶垫;6、吸尘器;7、定位板;71、限位孔;8、工作台;81、限位杆;9、单体轴;91、安装板;92、搭接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1

4所示,本技术为一种焊接用多工位旋转平台,包括拼装板1,拼装板1的右侧安装有功能盒2,且拼装板1的上侧设置有转接板3,拼装板1的两侧插接有第一把手4,且拼装板1的下方设置有底盘5,底盘5的下侧插接有支架51,且支架51的底部粘接有橡胶垫52,拼装板1的左侧安装有吸尘器6,拼装板1的内侧设置有定位板7,且定位板7的上侧开设有限位孔71,具体地,橡胶垫52的设置,可有效避免设备在倾斜路面发生打滑侧翻。
[0026]其中如图2

4所示,定位板7的上方设置有工作台8,且工作台8的下侧插接有限位杆81,拼装板1的下侧设置有单体轴9,且单体轴9的底端铆接有安装板91本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用多工位旋转平台,包括拼装板(1),其特征在于:所述拼装板(1)的右侧安装有功能盒(2),且拼装板(1)的上侧设置有转接板(3),所述拼装板(1)的两侧插接有第一把手(4),且拼装板(1)的下方设置有底盘(5),所述底盘(5)的下侧插接有支架(51),且支架(51)的底部粘接有橡胶垫(52),所述拼装板(1)的左侧安装有吸尘器(6),所述拼装板(1)的内侧设置有定位板(7),且定位板(7)的上侧开设有限位孔(71)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用多工位旋转平台,其特征在于,所述定位板(7)的上方设置有工作台(8),且工作台(8)的下侧插接有限位杆(81)。3.根据权利要求1所述的一种焊接用多工位旋转平台,其特征在于,所述拼装板(1)的下侧设置有单体轴(9),且单体轴(9)的底端铆接有安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广旭
申请(专利权)人:大连福恒基汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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