一种用于裁切机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备送料机构技术领域，具体为一种用于裁切机的送料机构，包括相对平行设置的第一机架和第二机架、以及位于第一机架和第二机架之间的上料组件和复卷组件；上料组件包括上料气涨轴、送料轴、第一上料牵引轴和第二上料牵引轴；第一上料牵引轴和第二上料牵引轴之间设有第一缓冲组件；复卷组件包括导向轴、与导向轴配合使用的压紧辊、以及下料气涨轴，位于导向轴进料端的一侧设有第二缓冲组件。本实用新型专利技术通过增加第一缓冲组件，为半固化原材料在连续不断的输送过程中增加了缓冲过程，避免横切后形成的条状半固化片出现白边现象；同时，通过设置复卷组件，使裁切过程中被弃用的部分半固化片可以直接卷成卷状，进行回收利用。进行回收利用。进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁切机的送料机构


[0001]本技术属于自动化设备送料机构
，具体为一种用于裁切机的送料机构。

技术介绍

[0002]半固化片，又称为“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。
[0003]在半固化片的制备过程中，半固化片原材料一般以料卷形式进行供应，然后通过分条裁切后，得到相应规格的半固化片，使之满足客户要求。目前裁切上述的半固化片都是彩英裁切机去进行裁切的，通常在对卷状半固化片进行裁切时需要先对半固化片的裁切部位进行加热，加热后通过横切刀和/纵切刀进行切割。但是，现有的裁切机从上料到出料的整个过程都是连续的，在使用横切刀进行横切时，半固化片会产生瞬时停顿，此时，如果进行送料会出现某段半固化片轻微堆叠，造成出现加热不均匀的情况，半固化片在加热不均匀的情况下进行裁切，易出现白边现象。
[0004]除上，半固化片原材料的宽度通常需要裁切成更小的宽度才能满足客户的需求，那么就会出现一个问题，被弃用的半固化片如何进行回收。现有的裁切机通常是通过人工对弃用部分半固化片进行回收，回收后卷成卷状再利用，浪费人力物力，且大大降低了生产效率。
[0005]因此，亟需研发一种新型的半固化片送料机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中任意一个技术问题，本技术提供一种用于裁切机的送料机构，通过增加第一缓冲组件，为半固化原材料在连续不断的输送过程中增加了缓冲过程，避免横切后形成的条状半固化片出现白边现象；同时，还设置了复卷组件，使裁切过程中被弃用的部分半固化片可以直接卷成卷状，进行回收利用。
[0007]本技术采用以下技术方案：
[0008]一种用于裁切机的送料机构，包括相对平行设置的第一机架和第二机架、以及位于第一机架和第二机架之间的上料组件；
[0009]上料组件包括上料气涨轴、送料轴、第一上料牵引轴和第二上料牵引轴，送料轴、第一上料牵引轴和第二上料牵引轴位于同一水平面；第一上料牵引轴上设有第一压紧轴，第二上料牵引轴上设有第二压紧轴；
[0010]第一上料牵引轴和第二上料牵引轴之间设有第一缓冲组件；
[0011]第一缓冲组件包括横向设置的第一浮动轴、以及设置在第一浮动轴下方的活动托板，半固化片位于第一浮动轴和活动托板之间，活动托板的两端连接有驱动组件，驱动组件驱动活动托板向下运动，第一浮动轴在重力作用下带动半固化片竖直向下运动。
[0012]进一步的，位于第二上料牵引轴出料端一侧的下方设有复卷组件，复卷组件包括导向轴、与导向轴配合使用的压紧辊、以及位于导向轴的下方设有下料气涨轴，位于导向轴进料端的一侧设有第二缓冲组件。
[0013]进一步的，第一机架的内侧设有第一竖直滑轨，第二机架的内侧设有第二竖直滑轨，第一浮动轴的两端通过第一滑块上下移动设置在第一竖直滑轨和第二竖直滑轨上。
[0014]进一步的，第一滑块上设有竖直设置的贯通孔，第一滑块的下方设有竖直设置的弹簧缓冲管，弹簧缓冲管内安装有弹簧，弹簧的上端连接有缓冲杆，缓冲杆与贯通孔相对设置，且第一滑块通过贯通孔可套装在缓冲杆上。
[0015]进一步的，驱动组件包括驱动气缸，驱动气缸的伸缩端与活动托板连接，驱动气缸带动活动托板竖直上下移动。
[0016]进一步的，驱动气缸为无杆气缸。
[0017]进一步的，第二缓冲组件包括第二浮动轴，半固化片从第二浮动轴的下端穿过进入导向轴和压紧辊之间，第二浮动轴在重力作用下带动半固化片向下运动。
[0018]进一步的，第一机架和第二机架的下端设有横向支撑板，横向支撑板的上设有滑轨安装板，第一机架上设有第三竖直滑轨，滑轨安装板上设有第四竖直滑轨，第二浮动轴在重力作用下通过第二滑块滑动在第三竖直滑轨和第四竖直滑轨上。
[0019]进一步的，横向支撑板上安装有纵向水平设置的第一水平滑轨，第一机架上安装有纵向水平设置的第二水平滑轨，压紧辊的两端通过第三滑块滑动连接在第一水平滑轨和第二水平滑轨上，第三滑块由第一气缸驱动。
[0020]进一步的，第一压紧轴和第二压紧轴的两端均通过第四滑块滑动连接在固定于第一机架和第二机架上的滑动槽内，第四滑块由第二气缸驱动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022](1)本技术在第一上料牵引轴和第二上料牵引轴之间设有第一缓冲组件，第一缓冲组件包括第一浮动轴和活动托板，活动托板在上料时与第一牵引轴处于同一水平面，通过浮动托板的设置使工人在上料时，更快的引导半固化片原材料从进料端进入出料端内；上料结束后，活动托板在驱动组件的带动下向下快速运动，第一浮动轴在重力的作用下带动半固化片向下运动，达到前端物料被连续运输的目的，实现了连续不断动态加热的过程，有效改善了因加热不均匀产生白边的现象；另外，第一浮动轴使半固化片在加工过程中始终保持平展状态，进一步提高了半固化片的成品质量。
[0023](2)本技术设有复卷组件，复卷组件位于第二上料牵引轴的下方，使裁切过程中被弃用的部分半固化片可以直接卷成卷状，进行回收利用；复卷组件包括第二浮动轴，由于回收速率与上料速率存在速率差，会导致需回收的半固化片在复卷过程中产生松垮，通过第二浮动轴与半固化片配合自动上下移动，使半固化片在回收过程中始终保持展平状态，复卷效果好。
[0024](3)本技术在第一滑块的下方设有弹簧缓冲管、弹簧和缓冲杆，避免第一浮动轴在竖直下落过程中与机架底部发生接触，导致半固化片受力不均的情况发生。
[0025](4)本技术第一压紧轴、第二压紧轴、及压紧辊均滑动设置，使上料机构可以适应不同厚度的半固化片的送料过程。
附图说明
[0026]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0027]图1为本技术上料机构的整体结构图(一)；
[0028]图2为本技术上料机构的整体结构图(二)；
[0029]图3为本技术上料机构的内部结构图；
[0030]图4为本技术上料机构的第一缓冲组件结构图；
[0031]图5为本技术上料机构的复卷组件结构图；
[0032]图6为本技术上料机构的工作状态图；
[0033]其中：1
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第一机架，11
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第一竖直滑轨，12
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挡块，13
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第三竖直滑轨，14
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第二水平滑轨，2
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第二机架，21
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第二竖直滑轨，23
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁切机的送料机构，其特征在于，包括相对平行设置的第一机架和第二机架、以及位于所述第一机架和第二机架之间的上料组件；所述上料组件包括上料气涨轴、送料轴、第一上料牵引轴和第二上料牵引轴，所述送料轴、第一上料牵引轴和第二上料牵引轴位于同一水平面；所述第一上料牵引轴上设有第一压紧轴，所述第二上料牵引轴上设有第二压紧轴；所述第一上料牵引轴和第二上料牵引轴之间设有第一缓冲组件；所述第一缓冲组件包括横向设置的第一浮动轴、以及设置在所述第一浮动轴下方的活动托板，半固化片位于第一浮动轴和活动托板之间，所述活动托板的两端连接有驱动组件，所述驱动组件驱动所述活动托板向下运动，所述第一浮动轴在重力作用下带动半固化片竖直向下运动。2.根据权利要求1所述的用于裁切机的送料机构，其特征在于，位于所述第二上料牵引轴出料端一侧的下方设有复卷组件，所述复卷组件包括导向轴、与所述导向轴配合使用的压紧辊、以及位于所述导向轴的下方设有下料气涨轴，位于所述导向轴进料端的一侧设有第二缓冲组件。3.根据权利要求1所述的用于裁切机的送料机构，其特征在于，所述第一机架的内侧设有第一竖直滑轨，所述第二机架的内侧设有第二竖直滑轨，所述第一浮动轴的两端通过第一滑块上下移动设置在所述第一竖直滑轨和第二竖直滑轨上。4.根据权利要求3所述的用于裁切机的送料机构，其特征在于，所述第一滑块上设有竖直设置的贯通孔，所述第一滑块的下方设有竖直设置的弹簧缓冲管，所述弹簧缓冲管内安装有弹簧，所述弹簧的上端连接有缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑栋，莫车生，缪勇，刘辰鑫，卢奕鹏，
申请(专利权)人：东莞市鼎麓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：