一种节水环保的布料漂白设备制造技术

一种节水环保的布料漂白设备，包括电控装置、具有漂白腔的筒体、开设在筒体上的进出料口、具有透视观察窗并可接合地设置在进出料口处的防护罩、若干个设置在筒体顶部并与漂白腔相通的风机、转动设置在漂白腔内的辊轴、以及设置在筒体外并作用于辊轴的第一驱动电机，筒体的周侧上开设有若干个与风机一一对应的独立风道，独立风道呈螺旋状，且各个独立风道的进风口的位置相互错开排布。本实用新型专利技术增加有多个风机和独立风道，将外部风导入至漂白腔中，使得内部的水溶液能够不断翻滚，进而冲击布料并对布料形成较好的漂白效果，在相同的漂白剂水溶液使用量下，能够提高30%的合格漂白产品的产量，起到节水环保的功能。起到节水环保的功能。起到节水环保的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种节水环保的布料漂白设备


[0001]本技术涉及布料加工的
，尤其是一种节水环保的布料漂白设备。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。
[0003]在布料的加工工艺中，一般有机梭、针织、编结、复合织、色织、整体印染、表面局部染色、混纺、交织、裁剪等等。
[0004]漂白，即去除纤维材料或制品上的残留色素，以达到一定白度的加工处理过程。漂白在化学上是指将一件有颜色的东西经过一系列化学作用最后变成白色。漂白能把有机有色物质的发色基团氧化或还原，但有机有色物的基本物质没有破坏。
[0005]布料在生产过程中，根据不同的需求，可能需要经过漂白处理。如专利文献CN211689517U，公开了一种棉抹布生产用漂白装置，包括漂白箱和挤压箱，所述挤压箱位于漂白箱一侧，所述漂白箱内壁两端开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有T形滑动块，所述T形滑动块之间通过安装板相连，所述安装板内部下方通过转动轴转动连接有漂白辊，所述安装板上方固定连接有第一气缸，且第一气缸贯穿漂白箱并延伸至漂白箱外部上方，所述漂白箱外壁一侧开设有导出口，所述导出口内部安装有导出辊。
[0006]现有的布料漂白设备大都如上述专利产品所述，具有以通体的漂白箱，需要往内部注入大量的混有漂白剂的水溶液，一旦注入量少了可能导致漂白效果不达标。因此，其所导致的结构是，同样的漂白量，需要用到更大的水和漂白剂，使用后的废水对环境的污染也更大。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种节水环保的布料漂白设备。
[0008]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种节水环保的布料漂白设备，包括电控装置、具有漂白腔的筒体、开设在筒体上的进出料口、具有透视观察窗并可接合地设置在进出料口处的防护罩、若干个设置在筒体顶部并与漂白腔相通的风机、转动设置在漂白腔内的辊轴、以及设置在筒体外并作用于所述辊轴的第一驱动电机，所述筒体的周侧上开设有若干个与风机一一对应的独立风道，所述的独立风道呈螺旋状，且各个独立风道的进风口的位置相互错开排布。
[0009]关于上述技术方案的进一步设置：所述的独立风道中设有滤芯组件。
[0010]关于上述技术方案的进一步设置：所述辊轴的周壁上设置有毛刷。
[0011]关于上述技术方案的进一步设置：所述筒体的底部开设有排液口。
[0012]关于上述技术方案的进一步设置：所述的筒体上还设有照明口，所述的照明口上覆盖有玻璃，且所述筒体的外壁上设有照明灯，所述的照明灯正对所述的照明口。
[0013]关于上述技术方案的进一步设置：所述的辊轴上还套设有若干个搅拌叶片，所述的搅拌叶片沿辊轴的轴向等距排布。
[0014]关于上述技术方案的进一步设置：所述搅拌叶片的截面呈“L”形，且所述的搅拌叶片具有相互垂直的轴向段和径向段。
[0015]关于上述技术方案的进一步设置：所述漂白腔的底部还设有加热管和水温检测器，所述的加热管和水温检测器分别与电控装置电连接。
[0016]关于上述技术方案的进一步设置：所述筒体的外壁上还设有进布组件，该进布组件包括第二驱动电机、受第二驱动电机作用的进布轴、以及缩布架，其中所述的缩布架上设有若干个缩布口，以将布料堆叠成长条状。
[0017]关于上述技术方案的进一步设置：所述筒体的外壁上还设有布料挂架和烘干器，所述的烘干器与所述电控装置电连接，所述的烘干器正对所述的布料挂架。
[0018]本技术使用步骤为：工作人员将待加工的布料放到进步组件中，将展开的布料堆叠到更小的尺寸后通过进出料口进入筒体内的漂白腔中，再启动第一驱动电机，使得内部的辊轴开始转动并不断带动布料转动，同时开启风机以使得积攒在漂白腔中的漂白剂水溶液翻滚，布料与漂白剂水溶液充分接触，以达到更佳的漂白效果。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]1、增加有多个风机以及与之一一对应的独立风道，将外部风导入至漂白腔中，使得内部的混有漂白剂的水溶液能够不断地翻滚，进而冲击布料并对布料形成较好的漂白效果。
[0021]2、本技术使用时在相同的漂白剂水溶液使用量下，能够提高30%的合格漂白产品的产量，起到节水环保的功能。
[0022]3、独立风道的进风口采用错开排布的方式，形成旋风通道，进而使得漂白腔内的水溶液能够不断翻滚，进而达到更佳的漂白效果。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图。
[0024]图2是本技术另一角度的结构示意图。
[0025]图3是本技术的剖视图。
[0026]图4是本技术中各个独立风道的排布剖面示意图。
[0027]图5是本技术中搅拌叶片的结构示意图。
[0028]图6是本技术中布料经过缩布口前后的变化示意图。
[0029]图中：1、电控装置；2、筒体；3、漂白腔；4、进出料口；5、透视观察窗；6、防护罩；7、风机；8、辊轴；9、第一驱动电机；10、独立风道；11、进风口；12、滤芯组件；13、毛刷；14、排液口；15、阀门；16、照明口；17、玻璃；18、照明灯；19、搅拌叶片；20、轴向段；21、径向段；22、加热管；23、水温检测器；24、第二驱动电机；25、进布轴；26、缩布架；27、缩布口；28、布料挂架；
29、烘干器；30、布料。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1～图6，一种节水环保的布料漂白设备，包括电控装置1、具有漂白腔3的筒体2、开设在筒体2上的进出料口4、具有透视观察窗5并可接合地设置在进出料口4处的防护罩6、若干个设置在筒体2顶部并与漂白腔3相通的风机7、转动设置在漂白腔3内的辊轴8、以及设置在筒体2外并作用于所述辊轴8的第一驱动电机9，所述筒体2的周侧上开设有若干个与风机7一一对应的独立风道10，所述的独立风道10呈螺旋状，且各个独立风道10的进风口11的位置相互错开排布。
[0032]上述内容为本技术的基础方案，相较于现有的设备，其主要是增加有多个风机7以及与之一一对应的独立风道10，将外部风导入至漂白腔3中，使得内部的混有漂白剂的水溶液能够不断地翻滚，进而冲击布料30并对布料30形成较好的漂白效果。并且，独立风道10的进风口11采用错开排布的方式，参照图4，优选间隔90度分布，能够按照螺旋的形态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水环保的布料漂白设备，包括电控装置(1)、具有漂白腔(3)的筒体(2)、开设在筒体(2)上的进出料口(4)、具有透视观察窗(5)并可接合地设置在进出料口(4)处的防护罩(6)、若干个设置在筒体(2)顶部并与漂白腔(3)相通的风机(7)、转动设置在漂白腔(3)内的辊轴(8)、以及设置在筒体(2)外并作用于所述辊轴(8)的第一驱动电机(9)，其特征在于：所述筒体(2)的周侧上开设有若干个与风机(7)一一对应的独立风道(10)，所述的独立风道(10)呈螺旋状，且各个独立风道(10)的进风口(11)的位置相互错开排布。2.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备，其特征在于： 所述的独立风道(10)中设有滤芯组件(12)。3.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备，其特征在于：所述辊轴(8)的周壁上设置有毛刷(13)。4.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备，其特征在于：所述筒体(2)的底部开设有排液口(14)。5.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备，其特征在于：所述的筒体(2)上还设有照明口(16)，所述的照明口(16)上覆盖有玻璃(17)，且所述筒体(2)的外壁上设有照明灯(18)，所述的照明灯(18)正对...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明伏，
申请(专利权)人：宁波金林针织有限公司，
类型：新型
国别省市：