打螺丝机构及设备制造技术

本实用新型专利技术揭示一种打螺丝机构，其包括打螺丝组件以及限位组件，打螺丝组件包括打螺丝承载件、打螺丝件以及过螺丝件，打螺丝件设于打螺丝承载件，过螺丝件活动连接于打螺丝承载件，打螺丝件的打螺丝端穿设于过螺丝件；限位组件包括限制件以及限位件；限制件的一端与过螺丝件连接，其另一端向外延伸并靠近于限位件，限位件定点设置，限位件对限制件的活动下位进行限制；本实用新型专利技术还揭示了一种打螺丝设备。本申请的实用新型专利技术通过限位件的定点设置，并与限制件配合对过螺丝件活动区域内的最下方位置得到限制，避免了过螺丝件与工件接触，避免过螺丝件与工件因相互碰撞而导致磨损，提升了打螺丝机构的使用寿命，且不会影响工件的外观。外观。外观。

【技术实现步骤摘要】
打螺丝机构及设备


[0001]本技术涉及打螺丝设备
，具体地，涉及一种打螺丝机构及设备。

技术介绍

[0002]自动打螺丝机是常见的一种机械，一般的自动打螺丝机是由螺丝上料机构将螺丝送到吸嘴处，吸嘴将螺丝对应送到工件待打螺丝的位置，然后再由电批对螺丝进行自动拧紧。现有的自动打螺丝机在电批打螺丝时吸嘴会与工件接触，因为电批在工作时会产生震动，从使得吸嘴与工件相互碰撞而导致磨损，影响机械的使用寿命，而且会影响工件的外观。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种打螺丝机构及设备。
[0004]本技术公开的一种打螺丝机构包括：
[0005]打螺丝组件，其包括打螺丝承载件、打螺丝件以及过螺丝件，打螺丝件设于打螺丝承载件，过螺丝件活动连接于打螺丝承载件，打螺丝件的打螺丝端穿设于过螺丝件；以及
[0006]限位组件，其包括限制件以及限位件；限制件的一端与过螺丝件连接，其另一端向外延伸并靠近于限位件，限位件定点设置，限位件对限制件的活动下位进行限制。
[0007]根据本技术一实施方式，打螺丝承载件包括打螺丝承载板以及设于打螺丝承载板上的滑轨；打螺丝件设于打螺丝承载板，过螺丝件与滑轨滑动连接。
[0008]根据本技术一实施方式，打螺丝件包括电批主体、电批头以及电批安装板，电批安装板设于打螺丝承载件，电批主体设于电批安装板，电批头的一端设于电批主体，其另一端穿设于过螺丝件。
[0009]根据本技术一实施方式，过螺丝件包括吸嘴、过螺丝承载板及过螺丝安装板，过螺丝安装板的一端与打螺丝承载件活动连接，过螺丝承载板设于过螺丝安装板的另一端，吸嘴设于过螺丝承载板，限制件与过螺丝安装板连接。
[0010]根据本技术一实施方式，过螺丝件还包括深沟球轴承，深沟球轴承设于吸嘴内，深沟球轴承套设于打螺丝件的打螺丝端。
[0011]根据本技术一实施方式，限制件由弹簧钢制成。
[0012]根据本技术一实施方式，打螺丝组件还包括复位缓冲件，复位缓冲件的一端与打螺丝承载件连接，其另一端与过螺丝件连接。
[0013]根据本技术一实施方式，复位缓冲件为拉簧。
[0014]一种打螺丝设备，包括：
[0015]上述打螺丝机构；以及
[0016]驱动组件，打螺丝承载件与驱动组件连接；驱动组件驱动打螺丝承载件移动，带动过螺丝件、限制件移动，限位件设于限制件的移动路径上。
[0017]根据本技术一实施方式，其还包括：
[0018]送料组件；
[0019]龙门架，其横跨送料组件设置，驱动组件设于龙门架；送料组件运送工件，使得工件与过螺丝件相对；以及
[0020]螺丝上料组件，其与过螺丝件连通，螺丝上料组件用于将螺丝上料至过螺丝件。
[0021]本申请通过限位件的定点设置，使得限位件对限制件活动区域的最下方位置进行限制，从而使得过螺丝件活动区域内的最下方位置得到限制，打螺丝件打螺丝时，使得过螺丝件的震动范围的最下方位置得到限位，进而避免了过螺丝件与工件接触，避免过螺丝件与工件因相互碰撞而导致磨损，提升了打螺丝机构的使用寿命，且不会影响工件的外观。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为实施例中打螺丝设备的结构示意图；
[0024]图2为实施例中打螺丝机构的结构示意图；
[0025]图3为实施例中打螺丝机构的爆炸示意图。
具体实施方式
[0026]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0030]参照图1和图2，图1为实施例中打螺丝设备的结构示意图，图2为实施例中打螺丝机构的结构示意图。本实施例中的打螺丝设备包括打螺丝机构、驱动组件1、送料组件4、龙门架5、机架6以及螺丝上料组件(图中未显示)。本实施例中的机架6为板状，龙门架5设于机架6上，驱动组件1设于龙门架5的横梁上，打螺丝机构设于驱动组件1的驱动端。送料组件4设于机架6，龙门架5横跨送料组件4设置，送料组件4位于龙门架5横梁以及打螺丝机构的下方，螺丝上料组件与打螺丝机构连通。螺丝上料组件将螺丝送到打螺丝机构内，送料组件4
运送工件，将工件运送至打螺丝机构正下方，驱动组件1驱动打螺丝机构下移，打螺丝机构将螺丝安装于工件上。其中，驱动组件1通过驱动安装板11安装于龙门架5的横梁上，驱动组件1与龙门架5的横梁垂直，本实施例中的驱动组件1可采用线性模组，其具有滑台12，打螺丝机构设于滑台12上。螺丝上料组件可采用现有打螺丝机的上料机构，其通过气流将螺丝送料至打螺丝机构，此处不再赘述。送料组件4可采用现有的送料结构，例如线性模具和治具的结构，工件承载于治具内，线性模组将治具移动至打螺丝机构的正下方，而后驱动组件1驱动打螺丝机构向下移动，使得打螺丝机构的打螺丝端靠近于工件，而后打螺丝机构将螺丝安装于工件上，本实施例中的打螺丝机构的打螺丝端被限位悬空于工件上方，打螺丝时，打螺丝机构的打螺丝端不与工件接触，即使打螺丝机构工作时的震动也不会引起打螺丝端与工件的相互碰撞，从而避免因碰撞造成的损伤，延长打螺丝机构的使用寿命，而且不会影响工件的外观。
[0031]复参照图1和图2，进一步，打螺丝机构包括打螺丝组件2以及限位组件3，打螺丝组件2包括打螺丝承载件21、打螺丝件22以及过螺丝件23，打螺丝件22设于打螺丝承载件21，过螺丝件23活动连接于打螺丝承载件21，打螺丝件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打螺丝机构，其特征在于，包括：打螺丝组件(2)，其包括打螺丝承载件(21)、打螺丝件(22)以及过螺丝件(23)，所述打螺丝件(22)设于所述打螺丝承载件(21)，所述过螺丝件(23)活动连接于所述打螺丝承载件(21)，所述打螺丝件(22)的打螺丝端穿设于所述过螺丝件(23)；以及限位组件(3)，其包括限制件(31)以及限位件(32)；所述限制件(31)的一端与所述过螺丝件(23)连接，其另一端向外延伸并靠近于所述限位件(32)，所述限位件(32)定点设置，所述限位件(32)对所述限制件(31)的活动下位进行限制。2.根据权利要求1所述的打螺丝机构，其特征在于，所述打螺丝承载件(21)包括打螺丝承载板(211)以及设于所述打螺丝承载板(211)上的滑轨(212)；所述打螺丝件(22)设于所述打螺丝承载板(211)，所述过螺丝件(23)与所述滑轨(212)滑动连接。3.根据权利要求1所述的打螺丝机构，其特征在于，所述打螺丝件(22)包括电批主体(221)、电批头(222)以及电批安装板(223)，所述电批安装板(223)设于所述打螺丝承载件(21)，所述电批主体(221)设于所述电批安装板(223)，所述电批头(222)的一端设于所述电批主体(221)，其另一端穿设于所述过螺丝件(23)。4.根据权利要求1所述的打螺丝机构，其特征在于，所述过螺丝件(23)包括吸嘴(231)、过螺丝承载板(232)及过螺丝安装板(233)，所述过螺丝安装板(233)的一端与所述打螺丝承载件(21)活动连接，所述过螺丝承载板(232)设于所述过螺丝安装板(233)...

【专利技术属性】
技术研发人员：路明文，徐炎发，
申请(专利权)人：广东鸣世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：