一种用于气缸零件生产的高效刮削滚光机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于气缸零件生产的高效刮削滚光机，涉及刮削滚光机领域。本发明专利技术包括工作台、支撑座以及主轴箱，主轴箱上设置镗杆，工作台上设有导轨，支撑座活动设置在导轨上，设置于支撑座上的调节组件，设置于调节组件上的支撑架组件，支撑架组件上设有定位组件，支撑座上设置圆周阵列等距排布的若干圆柱型调节槽，镗杆上设置有定位卡槽，调节组件包括与调节槽活动配合且大小适配的伸缩柱，用于控制伸缩柱旋转伸缩的驱动部以及对称连接在伸缩柱上的两个旋转片，调节槽内设置若干等距排列的环槽以及直槽，以适应不同刮削滚光过程，调整至对镗杆支撑的最佳状态，以提高滚光质量，也提高了支撑架组件的适用范围，提高了使用性能。使用性能。使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气缸零件生产的高效刮削滚光机


[0001]本专利技术涉及刮削滚光机领域，特别是涉及一种用于气缸零件生产的高效刮削滚光机。

技术介绍

[0002]刮削滚光机又叫镗孔滚光机、镗孔滚压机、油缸刮削滚光机、数控刮削滚光机床等，用先进的镗孔、滚压复合加工工艺，及先进的控制技术，往复一次即可完成镗孔的切削、滚压抛光工序，加工表面粗糙度可达到Ra0.05
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0.2μm，加工精度可达到IT8级，主要用于液压油缸的缸筒及管材内孔切削、抛光精加工。
[0003]在公开号“CN104440111B”公开的“一种旋风刮削滚光机”，其包括基座、导轨、工作头、压力头和主轴箱，所述导轨设置在基座上，工作头、压力头和主轴箱依次同轴滑动安装在导轨上，所述工作头与连接在基座上的第一丝杠副连接；压力头经液压油缸与连接在基座上的第二丝杠副连接，第二丝杠副的一端与固定在基座上第二变速电机连接；主轴箱与连接在基座上的第三丝杠副连接，第三丝杠副的一端与固定在基座上的第三变速电机连接。本专利技术在加工大尺寸的工件时不需要更换相配的大尺寸液压油缸，加工效率高，有利于降低运营成本；另外在压紧工件后的加工过程中不会造成工件向上方拱起，保证加工精度。
[0004]现有技术的刮削滚光机在进行工作的过程中，需要设置多个支撑架，以对镗杆进行支撑，但是多个支撑架占用空间较多，而且在工作的过程中，无法适用于不同的镗杆和适应不同刮削滚光的过程，不便于使用，滚光的质量较低，而且，在进行镗杆安装的过程中，组件存在的因零件的对接尺寸间隙难以消除使得装置无法减小镗杆摆动幅度，造成滚光机不够稳固以及加工质量较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于气缸零件生产的高效刮削滚光机，解决在进行工作的过程中，需要设置多个支撑架，以对镗杆进行支撑，但是多个支撑架占用空间较多，而且在工作的过程中，无法适用于不同的镗杆和适应不同刮削滚光的过程，不便于使用，滚光的质量较低，而且，在进行镗杆安装的过程中，组件存在的因零件的对接尺寸间隙难以消除使得装置无法减小镗杆摆动幅度，造成滚光机不够稳固以及加工质量较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种用于气缸零件生产的高效刮削滚光机，包括工作台、支撑座以及主轴箱，所述主轴箱上设置镗杆，所述工作台上设有导轨，所述支撑座活动设置在导轨上，设置于支撑座上的调节组件，设置于调节组件上的支撑架组件，所述支撑架组件上设有定位组件，所述支撑座上设置圆周阵列等距排布的若干圆柱型调节槽，所述镗杆上设置有定位卡槽；其中，通过设置支撑座、支撑架组件、调节组件以及定位组件，通过在支撑座旁设置另一个支撑架组件，支撑架组件通过调节组件调节支撑架组件与支撑座之间的距离，通
过定位组件进行定位，避免了再设置一个支撑座，大大减小了两个支撑座的组合厚度，同时提高了支撑镗杆的稳固性，减小了使用成本，而且支撑架与支撑座为一体结构，结构简单较为紧凑占用空间较少，支撑镗杆的结构更具整体性，便于拆卸，且能在支撑座上同时调节支撑架组件，便于使用。
[0007]所述调节组件包括与调节槽活动配合且大小适配的伸缩柱，用于控制伸缩柱旋转伸缩的驱动部以及对称连接在伸缩柱上的两个旋转片，所述调节槽内设置若干等距排列的环槽以及直槽，所述直槽与环槽相互连通，所述环槽的直径略大于旋转片与伸缩柱的半径长度之和；其中，通过设置调节槽与伸缩柱配合，伸缩柱能够进行轴向移动，旋转片在直槽与环槽中均能移动，在进行工作时，先调节支撑架组件与支撑座之间的距离，驱动部先驱动伸缩柱进行轴向移动，带动旋转片在直槽中进行直线移动，移动到合适的环槽中，旋转片与环槽相对应时，驱动部再驱动伸缩柱进行旋转，将旋转片卡入环槽中，进行固定，能够调节支撑架组件与支撑座之间的距离，且若干环槽为不同的距离等级，以适应不同刮削滚光过程，调整至对镗杆支撑的最佳状态，以提高滚光质量，也提高了支撑架组件的适用范围，提高了使用性能。
[0008]所述支撑架组件包括缓冲部、连接在缓冲部上的外支撑架以及与外支撑架活动配合的环形内支撑架，所述缓冲部设置在伸缩柱内部，所述内支撑架上设有长方体形状的定位槽，所述内支撑架中心位置设置环孔，所述定位槽与环孔连通；所述环孔的内壁上开设有外卡槽，所述外卡槽内部设有内卡槽，所述定位组件包括设置于外卡槽内部的圆柱体形状的活动销、与活动销活动连接的定位卡块以及设置于外卡槽中且与定位卡块固定连接的复位弹簧，所述活动销位于内卡槽一旁，所述定位卡块的中心位置对应活动销的圆心，所述定位卡块两端各设置一个凸起，且两个凸起沿定位卡块中心点中心对称，靠近支撑座的所述凸起的边角采用圆弧过渡，另一个所述凸起与内卡槽适配，外卡槽在内支撑架上，内卡槽在外支撑架上；其中，在进行定位之前，定位卡块的初始位置为倾斜的，靠近支撑座的凸起是翘起的，高于环孔内壁，通过活动销的旋转配合，另一个凸起下斜卡在内卡槽中，内支撑架是被限制不能活动的，内支撑架随着外支撑架的运动进行运动，通过调节组件调节，使其处在与镗杆对应的位置上，多个结构相互配合，实现精准的导向，在多级调节中，能够进行微调，进而提高加工精度和稳定性，定位槽对镗杆上凸出来的刀具进行导向，也防止了刀具对内支撑架的摩擦；镗杆在安装的过程中，镗杆进入内支撑座中，镗杆上的定位卡槽与定位卡块上的靠近支撑座的凸起是相互配合的，凸起在接触到定位卡槽时，会挤压凸起使复位弹簧压缩，此时定位卡块处于水平位置，此时，卡在内卡槽中的凸起也抬起，使内支撑架能够进行旋转，定位卡块与定位卡槽配合使内支撑架与镗杆精密配合，组合体的密封性以及结合力好，提高了加工效率和加工质量；镗杆在进行加工的过程中，镗杆会进行旋转，带动内支撑架进行旋转，镗杆上凸出来的刀具夹座与定位槽配合也不会影响内支撑架，造成干涉，以保护刀具夹座与内支撑架，而且设置与支撑座一体的支撑架组件，使镗杆的摆动范围较小，适应各种工况，解决现有组件存在的因零件的对接尺寸间隙难以消除使得装置无法减小镗杆摆动幅度的问题，从而使
得装置工作更加的稳定和安全；镗杆也能够从内支撑架中抽出，镗杆缓慢移出内支撑座中，定位槽与镗杆上凸出来的刀具相对应，镗杆抽出时，定位卡块上靠近支撑座的凸起翘起，高于环孔内壁，通过活动销的旋转配合，另一个凸起下斜卡在内卡槽中，内支撑架是被限制不能活动的，再次起到定位导向的作用。
[0009]所述工作台底部设有支撑件，所述主轴箱活动设置在导轨上，所述镗杆上设置有刀具夹座，所述导轨上还活动设置有工作头以及压力头。
[0010]所述缓冲部包括活动杆、缓冲弹簧以及接触块，所述伸缩柱内部设有安装槽，所述安装槽内部设有活动杆以及缓冲弹簧，所述缓冲弹簧环绕所述活动杆设置，所述活动杆移动端连接接触块，所述接触块与外支撑架固定连接；其中，通过设置活动杆、缓冲弹簧以及接触块，活动杆能够进行伸缩活动，在外支撑架受到外力冲击时，外支撑架通过接触块使活动杆进行伸缩运动，挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧进行缓冲减震。
[0011]所述工作台下方设有动力组件，所述动力组件包括驱动件、丝杠、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气缸零件生产的高效刮削滚光机，包括工作台（110）、支撑座（120）以及主轴箱（140），所述主轴箱（140）上设置镗杆（150），所述工作台（110）上设有导轨（130），所述支撑座（120）活动设置在导轨（130）上，其特征在于，设置于支撑座（120）上的调节组件，设置于调节组件上的支撑架组件，所述支撑架组件上设有定位组件，所述支撑座（120）上设置圆周阵列等距排布的若干圆柱型调节槽（230），所述镗杆（150）上设置有定位卡槽（360）；所述调节组件包括与调节槽（230）活动配合且大小适配的伸缩柱（210），用于控制伸缩柱（210）旋转伸缩的驱动部以及对称连接在伸缩柱（210）上的两个旋转片（220），所述调节槽（230）内设置若干等距排列的环槽（240）以及直槽（290），所述直槽（290）与环槽（240）相互连通，所述环槽（240）与旋转片（220）与伸缩柱（210）适配；所述支撑架组件包括缓冲部、连接在缓冲部上的外支撑架（250）以及与外支撑架（250）活动配合的环形内支撑架（260），所述缓冲部设置在伸缩柱（210）内部，所述内支撑架（260）上设有长方体形状的定位槽（270），所述内支撑架（260）中心位置设置环孔（280），所述定位槽（270）与环孔（280）连通；所述环孔（280）的内壁上开设有外卡槽（310），所述外卡槽（310）内部设有内卡槽（320），所述定位组件包括设置于外卡槽（310）内部的圆柱体形状的活动销（330）、与活动销（330）活动连接的定位卡块（340）以及设置于外卡槽（310）中且与定位卡块（340）固定连接的复位弹簧（350），所述活动销（330）位于内卡槽（320）一旁，所述定位卡块（340）的中心位置对应活动销（330）的圆心，所述定位卡块（340）两端各设置一个凸起（370），且两个凸起（370）沿定位卡块（340）中心点中心对称，靠近支撑座（120）的所述凸起（370）的边角采用圆弧过渡，另一个所述凸起（370）与内卡槽（320）适配。2.根据权利要求1所述的一种用于气缸零件生产的高效刮削滚光机，其特征在于：所述工作台（110）底部设有支撑件（160），所述主轴箱（140）活动设置在导轨（130）上，所述镗杆（150）上设置有刀具夹座（410），所述导轨（130）上还活动设置有工作头（710）以及压力头（720）。3.根据权利要求1所述的一种用于气缸零...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟国，秦燕，张晓明，秦志兴，
申请(专利权)人：无锡市索琦设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：