电池包制造技术

本发明专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包，其包括底板、底护板以及梁，底护板位于梁的下方，底板位于底护板与梁之间，底护板开设有定位孔，电池包还包括保护套，保护套的一部分设置于定位孔中并与底护板连接，保护套的顶部抵接于梁，梁、底护板和保护套通过贯穿保护套的紧固件连接。通过上述设计，本发明专利技术能够利用保护套与梁的抵接设计，在保证底护板与梁的连接可靠性的基础上，能够进一步优化两者的连接效果，提高底护板与梁的连接强度。提高底护板与梁的连接强度。提高底护板与梁的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
电池包


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]现有电池包的底护板与梁之间还夹设有底板，因此在底护板与梁之间留有间隙。然而，当利用紧固件将底护板与梁连接在一起时，会将底护板朝向梁的方向拉扯，容易对底护板造成破坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种底护板与梁的连接强度较高的电池包。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供一种电池包，包括底板、底护板以及梁，所述底护板位于所述梁的下方，所述底板位于所述底护板与所述梁之间，所述底护板开设有定位孔，所述电池包还包括保护套，所述保护套的一部分设置于所述定位孔中并与所述底护板连接，所述保护套的顶部抵接于所述梁，所述梁、所述底护板和所述保护套通过贯穿所述保护套的紧固件连接。
[0006]由上述技术方案可知，本专利技术提出的电池包的优点和积极效果在于：
[0007]本专利技术提出的电池包，包括底板、底护板以及梁，底护板位于梁的下方，底板位于底护板与梁之间，底护板开设有定位孔，电池包还包括保护套，保护套的一部分设置于定位孔中并与底护板连接，保护套的顶部抵接于梁，梁、底板和保护套通过贯穿保护套的紧固件连接。通过上述设计，本专利技术能够利用保护套与梁的抵接设计，在保证底护板与梁的连接可靠性的基础上，能够进一步优化两者的连接效果，提高底护板与梁的连接强度。
附图说明/>[0008]通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施方式的详细说明，本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0009]图1是根据一示例性实施方式示出的电池包的仰视图；
[0010]图2是沿图1中的直线A
‑
A所作的剖视图；
[0011]图3是图2的分解示意图。
[0012]附图标记说明如下：
[0013]100.底护板；
[0014]110.定位孔；
[0015]111.第一孔；
[0016]112.第二孔；
[0017]120.型腔；
[0018]131.上壁；
[0019]132.下壁；
[0020]140.第一台阶；
[0021]200.底板；
[0022]300.梁；
[0023]310.螺套；
[0024]400.保护套；
[0025]410.第一部；
[0026]420.第二部；
[0027]430.第二台阶；
[0028]440.通孔；
[0029]441.第三孔；
[0030]442.第四孔；
[0031]450.第三台阶；
[0032]500.螺栓；
[0033]510.螺帽部；
[0034]520.螺杆部；
[0035]600.密封件；
[0036]700.缓冲件。
具体实施方式
[0037]体现本专利技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本专利技术。
[0038]在对本专利技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本专利技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本专利技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本专利技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本专利技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本专利技术的范围内。
[0039]参阅图1，其代表性地示出了本专利技术提出的电池包的仰视图。在该示例性实施方式中，本专利技术提出的电池包是以车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本专利技术的相关设计应用于其他类型的电池包中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本专利技术提出的电池包的原理的范围内。
[0040]如图1所示，在本专利技术的一实施方式中，本专利技术提出的电池包包括底板、底护板100以及梁。配合参阅图2和图3，图2中代表性地示出了沿图1中的直线A
‑
A所作的剖视图；图3中代表性地示出了图2的分解示意图。以下将结合上述附图，对本专利技术提出的电池包的各主要
组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0041]如图2和图3所示，在本专利技术的一实施方式中，该底护板100位于该梁300的下方，该底板200位于底护板100与梁300之间。其中，底护板100开设有定位孔110，且本专利技术提出的电池包还包括保护套400，该保护套400的一部分设置于该定位孔110中并与底护板100连接，保护套400的顶部抵接于梁300，梁300、底护板100和保护套400通过贯穿保护套400的紧固件连接在一起。通过上述设计，本专利技术能够利用保护套400与梁300的抵接设计，在保证底护板100与梁300的连接可靠性的基础上，能够进一步优化两者的连接效果，提高底护板100与梁300的连接强度，避免通过紧固件固定时将底护板100向梁300的方向拉扯而造成底护板100的结构受损的问题产生。
[0042]如图2和图3所示，在本专利技术的一实施方式中，底护板100可以为挤压型材板。在此基础上，底护板100的内部具有型腔。通过上述结构设计，本专利技术能够减轻底护板100的重量，有利于电池包的轻量化设计，还能提高底护板100的结构强度，避免因底部撞击挤压电池箱体内部，例如换热板，造成流道破坏的问题产生，提高了电池包整体的可靠性，同时能够利用型腔的设置减少电池包经由底护板100的热量散失，进一步提升电池包的温度一致性。
[0043]如图2和图3所示，基于底护板100为挤压型材板并具有型腔的设计，在本专利技术的一实施方式中，定位孔110可以贯穿型腔，且保护套400能够封堵型腔。通过上述设计，本专利技术能够利用保护套400将定位孔110暴露出的型腔封堵，避免异物进入到底护板100的型腔中，进一步优化密封性能。在一些实施方式中，定位孔110亦可为不贯穿型腔，即定位孔110的孔道与底护板100的型腔可以不连通，例如可以在型腔中设置环绕定位孔110的孔道的环形壁，据此定义定位孔110并使定位孔110的孔道与型腔相分隔。
[0044]如图2和图3所示，基于底护板100为挤压型材板并具有型腔的设计，在本专利技术的一实施方式中，底护板100具有相间隔的上壁131以及下壁132。具体而言，上壁131较下壁132靠近底板200，型腔位于上壁131与下壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，包括底板、底护板以及梁，所述底护板位于所述梁的下方，所述底板位于所述底护板与所述梁之间，所述底护板开设有定位孔，所述电池包还包括保护套，所述保护套的一部分设置于所述定位孔中并与所述底护板连接，所述保护套的顶部抵接于所述梁，所述梁、所述底护板和所述保护套通过贯穿所述保护套的紧固件连接。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述底护板为挤压型材板，所述底护板内部具有型腔。3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述定位孔贯穿所述型腔，所述保护套封堵所述型腔。4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述底护板具有相间隔的上壁以及下壁，所述上壁较所述下壁靠近所述底板，所述型腔位于所述上壁与所述下壁之间，所述定位孔贯通所述上壁和所述下壁。5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述定位孔具有相连通的第一孔以及第二孔，所述第一孔贯穿所述下壁，所述第二孔贯穿所述上壁；其中，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，以使所述上壁的下表面于所述第二孔的周缘形成第一台阶。6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述保护套具有相连接的第一部以及第二部，所述第二部较所述第一部靠近所述梁；其中，所述第一部部分设置于所述第一孔中，所述第二部的一部分设置于所述第二孔中，所述第二部的另一部分伸出所述第二孔并抵接于所述梁；其中，所述第一部与所述第二部的连接处形成第二台阶，所述第二台阶与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓风，蒋昕玮，金朝阳，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：