【技术实现步骤摘要】
一种乳酸菌高密度发酵系统
[0001]本专利技术涉及乳酸菌发酵
,具体为一种乳酸菌高密度发酵系统。
技术介绍
[0002]乳酸菌,是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的统称,在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域具有极高的应用价值。目前的乳酸菌发酵设备,在进行乳酸菌高密度发酵之后会在发酵罐内侧壁上残留黏性的残留物,乳酸菌通常加入食品当中,因此加工后必须将发酵罐内部清洗干净,否则残留在发酵罐内部的残留物会影响下次加工生产,影响下次乳酸菌发酵成品的品质,为了确保清洗效果,通常需要定期或不定期安排人员进入罐体内部检测其内壁的光洁情况,以确定是否存在清洗死角或者是否残留酒垢,每次人员进入罐体内部前都需要进行许多准备工作,保障人员的生命安全,清洗效果不佳,且清洁效率低下。
[0003]为此,提出一种乳酸菌高密度发酵系统。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种乳酸菌高密度发酵系统,通过清洗设备对发酵罐内侧壁进行清洗,避免了在发酵罐内侧壁上残留物变质,影响下次乳酸菌发酵成品的品质,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种乳酸菌高密度发酵系统,包括支撑座,所述支撑座上固定安装有发酵罐,且发酵罐顶部的左侧固定安装有进料管,所述进料管上固定安装有自吸泵,所述发酵罐的右侧壁上固定安装有出料管,且出料管延伸至支撑座外,所述出料管上固定安装有电磁阀一;
[0007]还包括:r/>[0008]清洗设备,所述发酵罐内固定安装有清洗设备;
[0009]储污模块,所述发酵罐的下侧固定安装有储污模块。
[0010]优选的,所述清洗设备包括电机,所述发酵罐的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有旋转轴,且旋转轴的底端延伸至发酵罐内,所述旋转轴内部开设有空腔,所述旋转轴顶端的外侧壁上转动密封安装有与空腔连通的密封套,所述旋转轴上开设有与空腔连通的入水孔,所述密封套上固定安装有水管一,且水管一上固定安装有抽水泵一,所述旋转轴底端的外侧壁上均匀固定安装有多个高压喷枪,所述多个高压喷枪均与空腔连通。
[0011]优选的,所述旋转轴上与多个高压喷枪对称的一侧固定安装有三个弹簧杆,且三个弹簧杆远离旋转轴的一端共同固定安装有一个安装板,所述安装板上开设有两个滑轨,两个所述滑轨内滑动连接有与滑轨相配合的两个滑条,两个所述滑条上共同固定安装有一个硅胶板。
[0012]优选的,所述发酵罐内侧壁上开设有与硅胶板相互配合的放置槽。
[0013]优选的,所述安装板与硅胶板的左右两端均为弧面。
[0014]优选的,所述旋转轴上固定安装有液位开关,所述液位开关电性连接在自吸泵上。
[0015]优选的,所述发酵罐底壁轴心处开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有密封轴承,所述旋转轴的底端与凹槽的底壁相接触,所述旋转轴的底端与密封轴承转动连接。
[0016]优选的,所述储污模块包括所述发酵罐下侧固定安装的污水仓,且发酵罐与污水仓通过污水管连接,所述污水管内固定安装有电磁阀二,所述污水仓的下端安装有阀门。
[0017]优选的,所述污水仓的上壁固定安装有压力开关,且压力开关电性连接在电磁阀二上,所述支撑座上固定安装有报警器,且压力开关电性连接在报警器上。
[0018]优选的,所述发酵罐侧壁内部固定安装有水管二,所述水管二上均匀固定安装有多个喷头,所述水管二固定连接在水管一上,多个所述喷头的喷水端与发酵罐内壁表面相平。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0020]1、通过清洗设备对发酵罐内侧壁进行清洗,避免了在发酵罐内侧壁上残留物变质,影响下次乳酸菌发酵成品的品质,储污模块对冲洗后的污水进行集中处理,避免直接排入河道或下水道中影响生态环境造成污染。
[0021]2、三个弹簧杆上远离旋转轴的一端共同固定安装有安装板,安装板上通过滑轨和滑条连接安装有硅胶板,硅胶板属于易损件,当硅胶板老旧,从滑轨中抽出滑条和硅胶板进行更换,通过硅胶板进行刮除,配合高压喷枪喷出的水对发酵罐的内侧壁进行进一步清理,进一步改善下次乳酸菌发酵过程中的卫生情况。
[0022]3、抽水泵一抽水从水管一流入水管二内,从喷头中喷向清洗设备,清洗过程中,清洗设备难以自洗,残留物会黏在清洗设备上,多个喷头对罐内清洗设备进行冲刷,喷头的喷水端与发酵罐内壁表面相平,若喷头凸出内侧壁会影响硅胶板的工作,喷头凹陷又会使发酵液残留在喷头所在槽内,进一步改善发酵罐内的清洁度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术的正视剖示图;
[0025]图3为本图2中A部分局部放大图;
[0026]图4为本专利技术的安装板和硅胶板连接部分示意图;
[0027]图5为本专利技术的液位开关部分正视图。
[0028]图中:1、支撑座;2、发酵罐;3、进料管;4、自吸泵;5、出料管;6、电磁阀一;7、电机;8、旋转轴;9、空腔;10、高压喷枪;11、弹簧杆;12、安装板;13、滑轨;14、滑条;15、硅胶板;16、放置槽;17、液位开关;18、凹槽;19、密封轴承;20、污水仓;21、污水管;22、电磁阀二;23、阀门;24、压力开关;25、密封套;26、水管一;27、抽水泵一;28、水管二;29、喷头;30、入水孔;31、报警器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图5,本专利技术提供一种乳酸菌高密度发酵系统,技术方案如下:
[0031]一种乳酸菌高密度发酵系统,包括支撑座1,支撑座1上固定安装有发酵罐2,且发酵罐2顶部的左侧固定安装有进料管3,进料管3上固定安装有自吸泵4,发酵罐2的右侧壁上固定安装有出料管5,且出料管5延伸至支撑座1外,出料管5上固定安装有电磁阀一6;
[0032]还包括:
[0033]清洗设备,发酵罐2内固定安装有清洗设备;
[0034]储污模块,发酵罐2的下侧固定安装有储污模块。
[0035]首先操作工人打开自吸泵4从物料处通过进料管3向发酵罐2内抽取物料进行乳酸菌发酵,在进行乳酸菌高密度发酵之后会在发酵罐2内侧壁上残留黏性的残留物,乳酸菌通常加入食品当中,因此加工后必须将发酵罐2内部清洗干净,否则残留在发酵罐2内部的残留物会影响下次加工生产,停止发酵之后,从出料管5排出发酵完的高密度乳酸菌,关闭电磁阀一6,关闭出料管5,通过清洗设备对发酵罐2内侧壁进行清洗,避免了在发酵罐2内侧壁上残留物变质,影响下次乳酸菌发酵成品的品质,储污模块对冲洗后的污水进行集中处理,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳酸菌高密度发酵系统,包括:支撑座(1),所述支撑座(1)上固定安装有发酵罐(2),且发酵罐(2)顶部的左侧固定安装有进料管(3),所述进料管(3)上固定安装有自吸泵(4),所述发酵罐(2)的右侧壁上固定安装有出料管(5),且出料管(5)延伸至支撑座(1)外,所述出料管(5)上固定安装有电磁阀一(6);其特征在于,还包括:清洗设备,所述发酵罐(2)内固定安装有清洗设备;储污模块,所述发酵罐(2)的下侧固定安装有储污模块。2.根据权利要求所述的一种乳酸菌高密度发酵系统,其特征在于:所述清洗设备包括电机(7),所述发酵罐(2)的顶端固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定安装有旋转轴(8),且旋转轴(8)的底端延伸至发酵罐(2)内,所述旋转轴(8)内部开设有空腔(9),所述旋转轴(8)顶端的外侧壁上转动密封安装有与空腔(9)连通的密封套(25),所述旋转轴(8)上开设有与空腔(9)连通的入水孔(30),所述密封套(25)上固定安装有水管一(26),且水管一(26)上固定安装有抽水泵一(27),所述旋转轴(8)底端的外侧壁上均匀固定安装有多个高压喷枪(10),所述多个高压喷枪(10)均与空腔(9)连通。3.根据权利要求所述的一种乳酸菌高密度发酵系统,其特征在于:所述旋转轴(8)上与多个高压喷枪(10)对称的一侧固定安装有三个弹簧杆(11),且三个弹簧杆(11)远离旋转轴(8)的一端共同固定安装有一个安装板(12),所述安装板(12)上开设有两个滑轨(13),两个所述滑轨(13)内滑动连接有与滑轨(13)相配合的两个滑条(14),两个所述滑条(14)上共同固定安装有一个硅胶板(15)。4.根据权利要...
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