一种改进的制袋机的热封切装置，包括横梁、驱动杆和热封切刀组件，在横梁上弹性连接有热封刀连接导杆，在热封刀连接导杆的下端装有热封切刀组件；在热封切刀组件的两侧设有压板；压板连接于一压板支架横梁的两侧，压板支架横梁弹性连接于横梁上；在该压板支架横梁的两端设有向下垂直的压板连接端，在该压板连接端的两侧各连接一压板；在压板的顶端与压板支架横梁的两侧之间留有用于穿过烫布的间隙；在该间隙的上方各设有一根烫布卷轴。优点是：简化了结构，可以同步调节两侧的压板的高度；将烫布卷轴安装在压板的外面，方便观察烫布的状态和更换烫布。态和更换烫布。态和更换烫布。
【技术实现步骤摘要】
改进的制袋机的热封切装置
[0001]本技术涉及一种制袋机的热封切装置，用于塑料薄膜的热封和切断。
技术介绍
[0002]现有技术公开了一种“制袋机热封切机构”（授权公告号 CN208290605U），如图5所示，包括热封刀A7、切断刀A9和热封切底座A12，热封刀A7、切断刀A9活动设置，热封切底座A12固定设置，热封刀A7、热封切底座A12内安装电加热件A8，切断刀A9固定安装于热封刀A7上，切断刀A9的刀口低于热封刀A7的刀口A71，与切断刀A9的刀口对应，热封切底座A12的顶面设有深刀槽A11，热封刀A7的两侧设有压板A13，与热封刀A7的刀口A71及压板A13的底端对应，热封切底座A12的顶面设有凹槽，凹槽内放置硅胶条A10，压板A13弹性连接于热封刀架A4上，热封刀架A4由凸轮机构推动作上下活动设置，热封刀架A4的中间活动设有热封刀轴A5，热封刀架A4的上下固定连接上刀轴滑套A3和下刀轴滑套A6，所述热封刀轴A5滑动设于上下刀轴滑套的内孔，上刀轴滑套A3的顶部连接弹簧座A1，热封刀轴A5的下轴端连接所述热封刀A7，热封刀轴A5的上轴端设有压力弹簧A2，压力弹簧A2设于弹簧座A1内。
[0003]为了更好地完成热封功能，需要在与热封刀A7的刀口A71包裹烫布，一般是在热封刀A7的两侧上方安装烫布卷轴，烫布包覆刀口A71，烫布的两端连接在两侧的烫布卷轴上。每使用一段时间后，位于刀口A71的烫布就会损坏，需经常通过转动烫布卷轴移动烫布，最后需要更换烫布。上述现有技术的缺点是：没有留出安装安装烫布卷轴的空间和结构，无法安装安装烫布卷轴；如果将烫布卷轴安装在压板A13的内侧，每次更换烫布时需要拆下压板A13，非常麻烦。另外，上述现有技术的两个压板A13分别与热封刀架A4（相当于本申请的横梁2）弹性连接，结构复杂，占用空间大，并且需要分别调节两个压板A13的高度，不仅麻烦，还不易调节为相同高度，导致压力不同。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种改进的制袋机的热封切装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种改进的制袋机的热封切装置，包括横梁、驱动杆和热封切刀组件，横梁的两端连接在驱动杆的上端，该驱动杆的下端滑动穿过机架并与驱动装置传动连接，在横梁上弹性连接有热封刀连接导杆，在热封刀连接导杆的下端装有热封切刀组件；在热封切刀组件的两侧分别设有压板，压板的底端向下凸出于与热封切刀组件的底端；压板弹性连接于横梁的两侧，其特征在于，所述的压板的顶部连接在一压板支架横梁的两侧，该压板支架横梁弹性连接于横梁的下方；在压板的顶端与压板支架横梁的两侧之间留有用于穿过烫布的间隙；在该间隙的上方各设有一根烫布卷轴，该烫布卷轴的两端转动支撑在两个连接板的上部之间，连接板的底部连接在热封切刀组件的两端，烫布的两端连接在两侧的烫布卷轴上。
[0006]本技术的优点是：两个压板11直接连接在一个压板支架横梁10两端的两侧，
压板支架横梁10通过压板支架横梁导杆5和压板缓冲弹簧7与横梁2弹性连接，不仅简化了结构，还可以同步调节两侧的压板11的高度，避免两个压板11高度不同造成压力不同的弊端；烫布16穿过设在压板11的顶端与压板支架横梁10的两侧之间间隙21，可以将烫布卷轴3安装在压板11的外面，方便观察烫布的状态和更换烫布。
附图说明
[0007]图1是本技术一个实施例一侧的整体结构示意图；
[0008]图2是本技术另一个实施例一侧的整体结构示意图；
[0009]图3是图1的A
‑
A剖视图；
[0010]图4是本技术一个具体实施例的立体结构示意图（局部有省略）；
[0011]图5是现有技术的结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、机架，2、横梁，3、烫布卷轴，4、热封刀连接导杆，5、压板支架横梁导杆，6、热封刀缓冲弹簧，7、压板缓冲弹簧，8、驱动杆，9、热封切刀组件，91、热封刀，92、切刀，93、导向轴，10、压板支架横梁，11、压板，12、烫布卷轴连接板，13、压板连接端，14、热封刀加热器，15、螺钉，16、烫布，17、硅胶条，18、切断凹槽，19、塑料膜（原料），20、底座，21、间隙，22、弹簧盖。
具体实施方式
[0013]参见图1和图3，本技术一种改进的制袋机的热封切装置的第一实施例，包括横梁2、驱动杆8和热封切刀组件9，横梁2的两端连接在驱动杆8的上端，该驱动杆8的下端滑动穿过机架1并与驱动装置传动连接，在横梁2上弹性连接有热封刀连接导杆4，在热封刀连接导杆4的下端装有热封切刀组件9；在热封切刀组件9的两侧分别设有压板11，压板11的底端向下凸出于与热封切刀组件9的底端。所述的压板11的顶部连接在一压板支架横梁10的两侧，该压板支架横梁10弹性连接于横梁2的下方；在压板11的顶端与压板支架横梁10的两侧之间留有用于穿过烫布16的间隙21；在该间隙21的上方各设有一根烫布卷轴3，该烫布卷轴3的两端转动支撑在两个连接板12的上部之间，连接板12的底部连接在热封切刀组件9的两端，烫布16的两端连接在两侧的烫布卷轴3上。
[0014]上述实施例的所述的热封刀连接导杆4与横梁2的弹性连接结构为：热封刀连接导杆4滑动穿过设在横梁2上的通孔，并装有调节螺母和热封刀缓冲弹簧6，在调节螺母和热封刀缓冲弹簧6上装有弹簧盖22（调节螺母、热封刀缓冲弹簧6和弹簧盖22的结构为现有技术）。
[0015]上述实施例的压板支架横梁10与横梁2的弹性连接结构为：在压板支架横梁10靠近两端的上面通过两根压板支架横梁导杆5向上滑动穿过设在横梁2上的通孔，装有调节螺母和压板缓冲弹簧7，在调节螺母和压板缓冲弹簧7上装有弹簧盖22；在该压板支架横梁10的两端设有向下垂直的压板连接端13，在该压板连接端13的两侧各连接一压板11。
[0016]参见图2并参考图3，本技术的另一实施例与上一实施例不同之处是：压板支架横梁10与横梁2的弹性连接结构为：在压板支架横梁10靠近两端的上面通过两根压板支架横梁导杆5向上滑动穿过设在横梁2上的通孔，并用调节螺母定位；在横梁2与压板支架横梁10之间的压板支架横梁导杆5上装有压板缓冲弹簧7。其他结构与上一实施例相同。
[0017]制袋机一般设有两路并列的生产线，本技术也相应地设置两套，如图4所示（图中去掉了右半部的一个压板11、一个连接板12和一根烫布卷轴3）。两套本技术可以采用一根横梁2，横梁2的驱动采用图1所示的该驱动杆8和驱动装置即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的制袋机的热封切装置，包括横梁（2）、驱动杆（8）和热封切刀组件（9），横梁（2）的两端连接在驱动杆（8）的上端，该驱动杆（8）的下端滑动穿过机架（1）并与驱动装置传动连接，在横梁（2）上弹性连接有热封刀连接导杆（4），在热封刀连接导杆（4）的下端装有热封切刀组件（9）；在热封切刀组件（9）的两侧分别设有压板（11），压板（11）的底端向下凸出于与热封切刀组件（9）的底端；压板（11）弹性连接于横梁（2）的两侧，其特征在于，所述的压板（11）的顶部连接在一压板支架横梁（10）的两侧，该压板支架横梁（10）弹性连接于横梁（2）的下方；在压板（11）的顶端与压板支架横梁（10）的两侧之间留有用于穿过烫布（16）的间隙（21）；在该间隙（21）的上方各设有一根烫布卷轴（3），该烫布卷轴（3）的两端转动支撑在两个连接板（12）的上部之间，连接板（12）的底部连接在热封切刀组件（9）的两端，烫布（16）的两端连接在两侧的烫布卷轴（3）上。2.根据权利要求1所述的改进的制袋机的热封切装置，其特征在于，所述的热封刀连接导杆（4）与横梁（2）的弹性连接结构为：热封刀连接导杆（4）滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王根乐，
申请(专利权)人：廊坊中凤机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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