一种具有防尘功能的筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的筛分机，包括筛分罐，所述筛分罐的内腔通过圆形的网筛板从上到下分割形成有筛料室和落料室，且所述网筛板弹性振动设置来用于振动筛料，所述筛料室的上端连通有用于输料投入使用的进料管，并于筛料室上还可拆式插装有吸尘机构。本实用新型专利技术采取筛分罐作为筛分工作的主体，内部采取弹性振动的网筛板进行筛料使用，并分割筛分罐内部作为物料筛分后的存储室，整体于筛分罐内采取密封式进行，避免了浮尘外扬；同时于筛分罐顶部灵活可拆式插装有环状的吸尘机构，配合吸泵进行筛料时的浮尘去除，减少筛分罐内壁的污染，同时方便筛料工作结束后，打开筛分罐取料使用，避免浮尘过多造成取料不便。避免浮尘过多造成取料不便。避免浮尘过多造成取料不便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的筛分机


[0001]本技术涉及筛分机
，具体为一种具有防尘功能的筛分机。

技术介绍

[0002]碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子) 上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
[0003]粮食种子在通过筛分机使用的过程中，物料在振动时会有大量灰尘浮起，严重影响了生产，也为工作人员的健康带来了安全隐患。为此，我们提供一种具有防尘功能的筛分机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的筛分机，包括柱形密封的中空筛分罐，所述筛分罐的内腔通过圆形的网筛板从上到下分割形成有筛料室和落料室，且所述网筛板弹性振动设置来用于振动筛料，所述筛料室的上端连通有用于输料投入使用的进料管，并于筛料室上方还可拆式安装有吸尘机构；
[0006]筛分罐内对应网筛板设置有用于辅助弹性振动使用的卡架，所述卡架由两个对称设置的环板间隔构成，每个环板的外侧均水平固定连接于筛分罐内壁上，且于两个环板之间形成有卡槽，所述网筛板的边沿板体插接于卡槽内，且网筛板于卡槽内的板体上下两侧均通过压缩弹簧与内壁相连接，所述网筛板的底部对应压缩弹簧设置有振动电机，所述振动电机配合压缩弹簧辅助网筛板弹性振动；
[0007]吸尘机构包括环形的吸盘，所述吸盘的内部开设有弧形的吸槽，所述吸槽的底部连通有弧形结构的第一吸管，所述吸槽上部连通有柱形竖立的第二吸管，所述吸盘及底部的第一吸管插接在筛分罐的顶部并包围进料管，且所述第一吸管的底部管体插入筛料室内相连通，所述筛分罐的一侧安装有吸泵，所述吸泵的抽气口连通第二吸管。
[0008]作为本技术所述具有防尘功能的筛分机的一种可选方案，其中：所述筛料室的正面侧铰接有第一密封门，所述落料室的正面侧铰接有第二密封门，所述第一密封门和第二密封门上设置有透明玻璃观察窗。
[0009]作为本技术所述具有防尘功能的筛分机的一种可选方案，其中：所述进料管上安装有用于单向朝下输料的单向阀。
[0010]作为本技术所述具有防尘功能的筛分机的一种可选方案，其中：所述网筛板的底部中心处固定连接有圆形的固定板，所述振动电机的机体安装于固定板上。
[0011]作为本技术所述具有防尘功能的筛分机的一种可选方案，其中：所述吸盘的盘体横截面宽度大于第一吸管，所述筛分罐的顶部对应吸盘和第一吸管从上到下依次开设有第一卡槽和第二卡槽，所述吸盘的底部插接于第一卡槽内，所述第一吸管的底部穿插过第二卡槽并向下延伸，所述第一吸管向下延伸的管体连通筛料室。
[0012]作为本技术所述具有防尘功能的筛分机的一种可选方案，其中：所述吸泵的抽气口与第二吸管之间连通有可拆卸的导管。
[0013]作为本技术所述具有防尘功能的筛分机的一种可选方案，其中：所述导管包括软气管，所述软气管的两端均设置有橡胶套，两个橡胶套一一对应吸泵的抽气口和第二吸管进行套接连通。
[0014]作为本技术所述具有防尘功能的筛分机的一种可选方案，其中：所述筛分罐的底部固定连接有用于支撑使用的底座，所述底座设置为圆形结构，且将底座的直径大于筛分罐底面直径，在底座的底面还胶接有用于辅助使用的防滑橡胶板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]该具有防尘功能的筛分机，采取筛分罐作为筛分工作的主体，内部采取弹性振动的网筛板进行筛料使用，并分割筛分罐内部作为物料筛分后的存储室，整体于筛分罐内采取密封式进行，避免了浮尘外扬；同时于筛分罐顶部灵活可拆式插装有环状的吸尘机构，配合吸泵进行筛料时的浮尘去除，减少筛分罐内壁的污染，同时方便筛料工作结束后，打开筛分罐取料使用，避免浮尘过多造成取料不便。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术的局部剖面结构爆炸示意图。
[0019]图3为本技术吸盘的局部剖面结构侧视示意图。
[0020]图中：1、筛分罐；2、网筛板；3、筛料室；4、落料室；5、第一密封门；6、第二密封门；7、进料管；8、吸尘机构；9、卡架；10、环板；11、卡槽；12、压缩弹簧；13、固定板； 14、振动电机；15、吸盘；16、吸槽；17、第一吸管；18、第二吸管；19、第一卡槽；20、第二卡槽；21、导管；22、软气管；23、橡胶套；24、吸泵；25、底座；26、防滑橡胶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3：
[0023]实施例1
[0024]本技术提供一种技术方案：一种具有防尘功能的筛分机，包括柱形密封的中空筛分罐1，筛分罐1的内腔通过圆形的网筛板2从上到下分割形成有筛料室3和落料室4，且网筛板2弹性振动设置来用于振动筛料，筛料室3的上端连通有用于输料投入使用的进料管7，并于筛料室3上方还可拆式安装有吸尘机构8，用于吸尘使用；
[0025]需要说明：筛料室3的正面侧铰接有第一密封门5，用于内部取料使用，落料室4的正面侧铰接有第二密封门6，也用于内部取料使用，第一密封门5和第二密封门6上设置有透明玻璃观察窗，来用于筛料情况的观察；
[0026]需要说明：进料管7上安装有用于单向朝下输料的单向阀，通过单向阀来用于浮尘通过进料管7外涌。
[0027]筛分罐1内对应网筛板2设置有用于辅助弹性振动使用的卡架9，卡架9由两个对称设置的环板10间隔构成，每个环板10的外侧均水平固定连接于筛分罐1内壁上，且于两个环板10之间形成有卡槽11，网筛板2的边沿板体插接于卡槽11内，且网筛板2于卡槽11内的板体上下两侧均通过压缩弹簧12与内壁相连接，网筛板2的底部对应压缩弹簧12设置有振动电机14，振动电机14配合压缩弹簧12辅助网筛板2弹性振动；
[0028]需要说明：网筛板2的底部中心处固定连接有圆形的固定板13，振动电机14的机体安装于固定板13上。
[0029]吸尘机构8包括环形的吸盘15，吸盘15的内部开设有弧形的吸槽16，吸槽16的底部连通有弧形结构的第一吸管17，吸槽16上部连通有柱形竖立的第二吸管18，吸盘15及底部的第一吸管17插接在筛分罐1的顶部并包围进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的筛分机，其特征在于：包括柱形密封的中空筛分罐(1)，所述筛分罐(1)的内腔通过圆形的网筛板(2)从上到下分割形成筛料室(3)和落料室(4)，且所述网筛板(2)弹性振动设置来用于振动筛料，所述筛料室(3)的上端连通有用于输料投入使用的进料管(7)，并于筛料室(3)上方还可拆式安装有吸尘机构(8)；筛分罐(1)内对应网筛板(2)设置有用于辅助弹性振动使用的卡架(9)，所述卡架(9)由两个对称设置的环板(10)间隔构成，每个环板(10)的外侧均水平固定连接于筛分罐(1)内壁上，且于两个环板(10)之间形成有卡槽(11)，所述网筛板(2)的边沿板体插接于卡槽(11)内，且网筛板(2)于卡槽(11)内的板体上下两侧均通过压缩弹簧(12)与内壁相连接，所述网筛板(2)的底部对应压缩弹簧(12)设置有振动电机(14)，所述振动电机(14)配合压缩弹簧(12)辅助网筛板(2)弹性振动；吸尘机构(8)包括环形的吸盘(15)，所述吸盘(15)的内部开设有弧形的吸槽(16)，所述吸槽(16)的底部连通有弧形结构的第一吸管(17)，所述吸槽(16)上部连通有柱形竖立的第二吸管(18)，所述吸盘(15)及底部的第一吸管(17)插接在筛分罐(1)的顶部并包围进料管(7)，且所述第一吸管(17)的底部管体插入筛料室(3)内相连通，所述筛分罐(1)的一侧安装有吸泵(24)，所述吸泵(24)的抽气口连通第二吸管(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的筛分机，其特征在于：所述筛料室(3)的正面侧铰接有第一密封门(5)，所述落料室(4)的正面侧铰接有第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖镇国，陈丽娟，
申请(专利权)人：福建鼎辰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：