一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架制造技术

本实用新型专利技术涉及厚度检测技术领域，尤其涉及一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架，包括第一固定环和第二固定环，所述第二固定环位于第一固定环的内侧，第二固定环外壁与第一固定环内壁之间连接有均匀分布的支架，所述第一固定环和第二固定环之间设置由测厚机构，所述测厚机构能够沿着第一固定环和第二固定环所形成的区域移动，并能够对穿过第二固定环的薄膜测厚，该装置通过导电轨道线与导电碳刷相配合，可以对小车上的电器元件持续供电，不需要接入其他线路，保证了现场的整洁，通过伺服电机能够驱动小车完成360

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架


[0001]本技术涉及厚度检测
，尤其涉及一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架。

技术介绍

[0002]在吹膜工艺中，受挤出压力，外界温度环境，原料配方，以上影响，会出现厚度变化，导致薄膜成品厚薄不均。传统工艺中，通过人工手动调整模具间隙，改变厚度误差。但随着高速无溶剂复合机的普及使用，对薄膜制品厚度要求的提高，传统工艺已经不能满足要求。因此，我们提出了一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架，包括第一固定环和第二固定环，所述第二固定环位于第一固定环的内侧，第二固定环外壁与第一固定环内壁之间连接有均匀分布的支架，所述第一固定环和第二固定环之间设置由测厚机构，所述测厚机构能够沿着第一固定环和第二固定环所形成的区域移动，并能够对穿过第二固定环的薄膜测厚。
[0006]优选的，所述测厚机构包括小车，小车包括车板，车板的下端设置有滚轮，滚轮与第一固定环和第二固定环相适配，小车的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有齿轮，第二固定环的上端安装有圆环状的齿条，齿轮与齿条相适配，所述小车的上端还安装有测厚仪控制盒以及伸缩滑台模组，所述伸缩滑台模组沿第二固定环的径向设置，测厚仪控制盒能够控制伸缩滑台模组伸缩，伸缩滑台模组的端部安装有传感器。
[0007]优选的，所述第一固定环内壁的上端安装有导电轨道线，所述小车的下端安装有与导电轨道线相适配的导电碳刷。
[0008]优选的，所述小车的上端还安装有控制柜，所述控制柜与伺服电机电连接。
[0009]优选的，所述传感器包括超声波测距传感器和电容传感器。
[0010]本技术的有益效果是：该装置通过导电轨道线与导电碳刷相配合，可以对小车上的电器元件持续供电，不需要接入其他线路，保证了现场的整洁，通过伺服电机能够驱动小车完成360
°
旋转，测厚仪控制盒配合伸缩滑台模组以及传感器，能够及时的对膜泡厚度进行测量，根据厚度对吹膜机及时调整，保证产品质量。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架的立体结构示意图
[0012]图2为本技术提出的一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架的俯视结构
示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架的测厚机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架的实施时的示意图。
[0015]图中：1第一固定环、2支架、3第二固定环、4小车、5导电轨道线、6导电碳刷、7伺服电机、8齿条、9测厚仪控制盒、10伸缩滑台模组、11传感器、12控制柜、13风环、14薄膜。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
4，一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架，包括第一固定环1和第二固定环3，所述第二固定环3位于第一固定环1的内侧，第二固定环3外壁与第一固定环1内壁之间连接有均匀分布的支架2，所述第一固定环1和第二固定环3之间设置由测厚机构，所述测厚机构能够沿着第一固定环1和第二固定环3所形成的区域移动，并能够对穿过第二固定环3的薄膜测厚。
[0018]进一步的，所述测厚机构包括小车4，小车4包括车板，车板的下端设置有滚轮，滚轮与第一固定环1和第二固定环3相适配，小车4的上端安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴上安装有齿轮，第二固定环3的上端安装有圆环状的齿条8，齿轮与齿条8相适配，所述小车4的上端还安装有测厚仪控制盒9以及伸缩滑台模组10，所述伸缩滑台模组10沿第二固定环3的径向设置，测厚仪控制盒9能够控制伸缩滑台模组10伸缩，伸缩滑台模组10的端部安装有传感器11。
[0019]进一步的，所述第一固定环1内壁的上端安装有导电轨道线5，所述小车4的下端安装有与导电轨道线5相适配的导电碳刷6。
[0020]进一步的，所述小车4的上端还安装有控制柜12，所述控制柜12与伺服电机7电连接。
[0021]进一步的，所述传感器11包括超声波测距传感器和电容传感器。
[0022]本实施例中，该装置通过导电轨道线5与导电碳刷6相配合，可以对小车4上的电器元件持续供电，不需要接入其他线路，保证了现场的整洁，通过伺服电机7能够驱动小车4完成360
°
旋转（围绕第一固定环1的圆心），伺服电机7驱动齿轮转动，齿轮与齿条8啮合，从而实现小车4的移动，测厚仪控制盒9配合伸缩滑台模组10以及传感器11，先通过超声波测距传感器的反馈控制伸缩滑台模组10伸缩，使得电容传感器贴到泡膜上，完成测厚，能够及时的对膜泡厚度进行测量，根据厚度对吹膜机及时调整，保证产品质量。
[0023]可以将该装置安装在风环13的上端，如图4所示，薄膜14穿过风环13后，通过该装置进行测厚。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架，包括第一固定环（1）和第二固定环（3），其特征在于，所述第二固定环（3）位于第一固定环（1）的内侧，第二固定环（3）外壁与第一固定环（1）内壁之间连接有均匀分布的支架（2），所述第一固定环（1）和第二固定环（3）之间设置由测厚机构，所述测厚机构能够沿着第一固定环（1）和第二固定环（3）所形成的区域移动，并能够对穿过第二固定环（3）的薄膜测厚。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机圆心扫描360度厚度检测旋转架，其特征在于，所述测厚机构包括小车（4），小车（4）包括车板，车板的下端设置有滚轮，滚轮与第一固定环（1）和第二固定环（3）相适配，小车（4）的上端安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴上安装有齿轮，第二固定环（3）的上端安装有圆环状的齿条（8），齿轮与齿条（8）相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元兵，
申请(专利权)人：湖北省金中德科技机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：