一种可通用的油烟机风柜箱及油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可通用的油烟机风柜箱及油烟机，箱本体具有容腔，箱本体的侧壁底部用于与集烟罩连接，在箱本体的底面开设有与容腔连通的下进烟口，在箱本体两侧的侧壁底部设置有与容腔连通的侧面进烟口结构，利用下进烟口可以与集烟罩的单腔结构匹配，而利用两侧的侧面进烟口结构则可以与集烟罩的双腔结构匹配，利用下进烟口以及两侧的侧面进烟口结构又可以与集烟罩的三腔结构匹配，因此使得风柜箱可以兼容集烟罩采用单腔、双腔、三腔等不同吸烟腔结构的油烟机，提高了风柜箱的通用性，减少了风柜箱与集烟罩转接使用的零件，从而可以有效地降低成本，提高产品的市场竞争力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种可通用的油烟机风柜箱及油烟机


[0001]本技术涉及油烟机
，特别涉及一种可通用的油烟机风柜箱及油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机是一种普及程度很高的家用电器，为了满足不同消费者对于油烟机吸力和造型的需求，油烟机的集烟罩上会有单腔吸烟、双腔吸烟或者三腔吸烟等不同的吸烟腔结构，通过将风柜箱安装固定在集烟罩上并利用风柜箱内部的风柜产生吸力可以抽走吸烟腔中聚拢的油烟，而现有的风柜箱一般只有一个底部敞开的进烟口，为了可以与双腔吸烟或者三腔吸烟的吸烟腔结构匹配，在风柜箱与集烟罩之间往往还需要增加一个转接的零件，零件的增加会引起成本的增高，导致产品定价过高而失去市场竞争力。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可通用的油烟机风柜箱，在箱本体两侧的侧壁底部设置侧面进烟口结构可以使得箱本体与不同的吸烟腔结构匹配，提高了风柜箱的通用性，有利于降低成本。
[0004]本技术还提出一种油烟机，通过采用上述可通用的油烟机风柜箱可以有效减少零件的数量，从而节约成本。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种可通用的油烟机风柜箱，包括：箱本体，所述箱本体具有容腔，所述箱本体的侧壁底部用于与集烟罩连接，所述箱本体的底面开设有与所述容腔连通的下进烟口；侧面进烟口结构，设置在所述箱本体两侧的侧壁底部，所述侧面进烟口结构与所述容腔连通。
[0006]根据本技术实施例的一种可通用的油烟机风柜箱，至少具有如下有益效果：
[0007]本技术的可通用的油烟机风柜箱，箱本体的底面开设有下进烟口，箱本体与集烟罩固定连接的侧壁底部处设置有侧面进烟口结构，在箱本体的容腔中安装风机组件可以对集烟罩吸烟腔中聚拢的油烟进行抽排，利用下进烟口可以与集烟罩的单腔结构匹配，而利用两侧的侧面进烟口结构则可以与集烟罩的双腔结构匹配，利用下进烟口以及两侧的侧面进烟口结构又可以与集烟罩的三腔结构匹配，因此使得风柜箱可以兼容集烟罩采用单腔、双腔、三腔等不同吸烟腔结构的油烟机，提高了风柜箱的通用性，减少了风柜箱与集烟罩转接使用的零件，从而可以有效地降低成本，提高产品的市场竞争力。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述侧面进烟口结构包括多个第一侧进烟口和多个第二侧进烟口，所述箱本体呈长方体状，多个所述第一侧进烟口均设置在所述箱本体一侧的侧壁底部，多个所述第二侧进烟口均设置在所述箱本体相对一侧的侧壁底部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述箱本体包括框体以及顶板，所述顶板盖设于所述框体的一端，所述框体的另一端形成所述下进烟口，所述框体包括面壳和背板，所述面壳包括前板以及对应地设置在所述前板左右两侧的左侧板和右侧板，所述背板分别与所述
左侧板和所述右侧板连接，多个所述第一侧进烟口均设置在所述左侧板的底部，多个所述第二侧进烟口均设置在所述右侧板的底部。
[0010]根据本技术的一些实施例，多个所述第一侧进烟口沿所述左侧板的底部边沿排列，在多个所述第一侧进烟口中至少有两个所述第一侧进烟口沿背离于所述背板的方向开口面积递减。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述面壳和/或所述背板的底部边沿设置有斜边部。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述斜边部相对于水平面的夹角范围在5
°
至15
°
之间。
[0013]根据本技术第二方面实施例的一种油烟机，包括上述实施例公开的油烟机风柜箱。
[0014]根据本技术实施例的一种油烟机，至少具有如下有益效果：
[0015]本技术的油烟机，采用上述油烟机风柜箱，使得油烟机风柜箱可以与单腔、双腔、三腔等不同吸烟腔结构的集烟罩直接连接和匹配使用，减少了油烟机风柜箱与不同结构集烟罩之间转接零件的使用，有利于节约油烟机的产品成本，使得油烟机产品投放于市场后更有价格优势。
[0016]根据本技术的一些实施例，还包括设置在所述箱本体上并位于所述容腔中的风机组件，所述箱本体呈长方体状，所述风机组件与所述箱本体的前侧壁之间的距离D1大于所述风机组件与所述箱本体的后侧壁之间的距离D2。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述侧面进烟口结构包括多个第一侧进烟口和多个第二侧进烟口，多个所述第一侧进烟口均设置在所述箱本体的左侧壁底部并沿所述箱本体的左侧壁底部边沿排列，多个所述第二侧进烟口均设置在所述箱本体的右侧壁底部并沿所述箱本体的右侧壁底部边沿排列，所述风机组件与所述箱本体的前侧壁之间限定出第一进风区域，所述风机组件与所述箱本体的后侧壁之间限定出第二进风区域，位于所述第一进风区域下方的所述第一侧进烟口的开口面积小于位于所述第二进风区域下方的第一侧进烟口的开口面积，位于所述第一进风区域下方的所述第二侧进烟口的开口面积小于位于所述第二进风区域下方的所述第二侧进烟口的开口面积。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述箱本体的顶壁上还设置有风机安装结构。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术其中一种实施例的风柜箱分解结构示意图；
[0022]图2为本技术其中一种实施例的风柜箱框体结构示意图；
[0023]图3为本技术其中一种实施例的油烟机结构示意图；
[0024]图4为本技术其中一种实施例的风机组件在风柜箱中的安装位置示意图；
[0025]图5为本技术其中一种实施例的油烟机气流示意图。
[0026]附图标记：
[0027]箱本体100、顶板110、面壳120、背板130、下进烟口200、侧面进烟口结构300、第一侧进烟口310、第二侧进烟口320、风机安装结构400、集烟罩安装结构500、第一安装孔510、第二安装孔520、风机组件600、集烟罩700、第一吸烟腔710、第二吸烟腔720、第三吸烟腔730。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可通用的油烟机风柜箱，其特征在于，包括：箱本体(100)，所述箱本体(100)具有容腔，所述箱本体(100)的侧壁底部用于与集烟罩(700)连接，所述箱本体(100)的底面开设有与所述容腔连通的下进烟口(200)；侧面进烟口结构(300)，设置在所述箱本体(100)两侧的侧壁底部，所述侧面进烟口结构(300)与所述容腔连通。2.根据权利要求1所述的一种可通用的油烟机风柜箱，其特征在于：所述侧面进烟口结构(300)包括多个第一侧进烟口(310)和多个第二侧进烟口(320)，所述箱本体(100)呈长方体状，多个所述第一侧进烟口(310)均设置在所述箱本体(100)一侧的侧壁底部，多个所述第二侧进烟口(320)均设置在所述箱本体(100)相对一侧的侧壁底部。3.根据权利要求2所述的一种可通用的油烟机风柜箱，其特征在于：所述箱本体(100)包括框体以及顶板(110)，所述顶板(110)盖设于所述框体的一端，所述框体的另一端形成所述下进烟口(200)，所述框体包括面壳(120)和背板(130)，所述面壳(120)包括前板以及对应地设置在所述前板左右两侧的左侧板和右侧板，所述背板(130)分别与所述左侧板和所述右侧板连接，多个所述第一侧进烟口(310)均设置在所述左侧板的底部，多个所述第二侧进烟口(320)均设置在所述右侧板的底部。4.根据权利要求3所述的一种可通用的油烟机风柜箱，其特征在于：多个所述第一侧进烟口(310)沿所述左侧板的底部边沿排列，在多个所述第一侧进烟口(310)中至少有两个所述第一侧进烟口(310)沿背离于所述背板(130)的方向开口面积递减。5.根据权利要求3所述的一种可通用的油烟机风柜箱，其特征在于：所述面壳(120)和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，肖林辉，乌胜斌，
申请(专利权)人：中山百得厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：