本实用新型专利技术涉及空调生产技术领域的LFT空调壳体生产用原料混配装置，包括混料箱,混料箱转动设置在混料台上，混料箱的底部设有带阀门的出料口，混料箱的顶部设有盖板，盖板上设有进料口，混料箱内设有可上下移动的搅拌桨，混料箱的外壁固定有一圈齿条，齿条啮合有转动齿轮，转动齿轮连接有步进电机。本实用新型专利技术通过搅拌桨与混料桶相互配合，实现了高效的混料，搅拌桨可上下移动，同时对混料箱内的物料进行水平及竖直方向的混料，提高了混料的均匀度，提高了配料质量，提高了产品的生产率和质量，适用于多种物料的混合搅拌，应用范围广，设备使用率高。备使用率高。备使用率高。
【技术实现步骤摘要】
LFT空调壳体生产用原料混配装置
[0001]本技术涉及空调生产
，具体涉及LFT空调壳体生产用原料混配装置。
技术介绍
[0002]LFT制品具有生产效率高、成本低、易回收再生、制品更轻、性能强等优势，成为当前空调行业纤维增强复合材料的发展方向。LFT空调壳体是由许多原料配制而成的，为了改进性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的LFT空调壳体。在生产过程中往往需要通过搅拌机对这些原料进行混合，现有技术中搅拌机混料方式效率低下，且很难对位于底部的物料进行充分混合，搅拌效果差，混料不均匀，配料质量往往达不到要求，导致原料、能源的浪费，影响产品的生产率和质量，因此，急需LFT空调壳体生产用原料混配装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了LFT空调壳体生产用原料混配装置，包括混料箱,所述混料箱转动设置在混料台上，所述混料箱的底部设有带阀门的出料口，混料箱的顶部设有盖板，所述盖板上设有进料口，混料箱内设有可上下移动的搅拌桨，所述混料箱的外壁固定有一圈齿条，所述齿条啮合有转动齿轮，所述转动齿轮连接有步进电机，所述步进电机固定在混料台上。
[0004]优选的，所述盖板通过立柱与混料台固定连接，盖板与混料箱的顶部通过轴承转动连接，所述盖板上设有竖直的螺杆，所述螺杆连接有正反转电机一，所述螺杆上螺纹配合有支撑板，所述支撑板上固定有正反转电机二，所述搅拌桨包括搅拌杆及搅拌叶，所述搅拌杆的上端贯穿盖板与正反转电机二的输出端固定连接，所述搅拌叶固定在混料箱内的搅拌杆上。
[0005]优选的，所述盖板上固定有竖直的导向杆，所述支撑板上设有导向孔，导向杆从导向孔中穿过。
[0006]优选的，所述搅拌叶包括圆形托盘，所述搅拌杆从圆形托盘的中心穿过并与圆形托盘固定连接，所述圆形托盘上分布有多个落料孔，圆形托盘上还固定有多个搅拌板，所述搅拌板与圆形托盘垂直，多个搅拌板沿圆形托盘的周向均匀分布，该处设置在可对物料进行竖直方向混料的同时，减小了搅拌叶上下移动的阻力，同时搅拌板的设置可辅助搅拌叶进行水平方向的混料，使搅拌叶同时高效的进行水平及竖直方向的混料，进一步提高混料效果及效率。
[0007]优选的，所述搅拌板为直角三角形状，搅拌板的两个直角边分别与圆形托盘、搅拌杆固定连接，该处设置提高了搅拌叶的稳定性，提高了搅拌混合效果。
[0008]优选的，所述圆形托盘设有多个，多个圆形托盘沿搅拌杆上下分布，进一步提高混料效果及效率。
[0009]优选的，所述搅拌杆的下端固定有螺旋送料桨，所述螺旋送料桨与出料口相匹配，
该处设置可使螺旋送料桨下移伸入到出料口处，辅助出料，避免出料口的堵塞，提高出料效率。
[0010]本技术还包括能够使LFT空调壳体生产用原料混配装置正常使用的其它组件，如步进电机的控制组件、正反转电机一的控制组件、正反转电机二的控制组件、阀门的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如步进电机、阀门、螺旋送料桨、螺杆等均为本领域常规设备。
[0011]本技术的工作原理是，将各配料通过进料口投入混料箱内，步进电机带动转动齿轮转动，转动齿轮带动配料箱转动，正反转电机二带动搅拌桨转动，搅拌桨转动的方向与混料箱转动的方向相反，对混料箱内的物料进行水平方向的高效混合，同时，正反转电机一带动螺杆正反转动，支撑板在搅拌杆的限位及导向作用下沿螺杆上下往复移动，是搅拌叶在混料箱内的竖直位置不断改变，从而达到对物料实现竖直方向的混合，且在混合均匀后，出料口排料时，正反转电机一控制螺杆转动使螺旋送料桨下移伸入到出料口处，辅助出料，避免出料口的堵塞，提高出料效率。
[0012]本技术的有益效果，通过搅拌桨与混料桶相互配合，实现了高效的混料，搅拌桨可上下移动，同时对混料箱内的物料进行水平及竖直方向的混料，提高了混料的均匀度，提高了配料质量；另外避免了出料的堵塞问题，提高了产品的生产率和质量，适用于多种物料的混合搅拌，应用范围广，设备使用率高。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术LFT空调壳体生产用原料混配装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中搅拌叶的俯视图；
[0016]图3为图1中搅拌桨上升时的状态图。
[0017]图中：1.混料箱，2.盖板，3.齿条，4.转动齿轮，5.步进电机，6.进料口，7.支撑板，8.正反转电机二，9.搅拌杆，10、圆形托盘，11、搅拌板，12、螺杆，13、正反转电机一，14、立柱，15、混料台，16、出料口，17、螺旋送料桨，18、落料孔，19、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供了LFT空调壳体生产用原料混配装置，包括混料箱1,所述混料箱1通过轴承转动设置在混料台15上，所述混料箱1的底部设有带阀门的出料口16，混料箱1的顶部设有盖板2，所述盖板2上设有进料口6，混料箱1内设有可上下移动的搅拌桨，所述混料箱1的外壁固定有一圈齿条3，所述齿条3啮合有转动齿轮4，所述转动齿轮4连接有步进电机5，所述步进电机5固定在混料台15上。
[0021]所述盖板2通过立柱14与混料台15固定连接，盖板2与混料箱1的顶部通过轴承转
动连接，所述盖板2上设有竖直的螺杆12，所述螺杆12连接有正反转电机一13，所述螺杆12上螺纹配合有支撑板7，所述支撑板7上固定有正反转电机二8，所述搅拌桨包括搅拌杆9及搅拌叶，所述搅拌杆9的上端贯穿盖板2与正反转电机二8的输出端固定连接，所述搅拌叶固定在混料箱1内的搅拌杆9上。
[0022]所述盖板2上固定有竖直的导向杆19，所述支撑板7上设有导向孔，导向杆19从导向孔中穿过。
[0023]所述搅拌叶包括圆形托盘10，所述搅拌杆9从圆形托盘10的中心穿过并与圆形托盘固定连接，所述圆形托盘10上分布有多个落料孔18，圆形托盘10上还固定有四个搅拌板11，所述搅拌板11与圆形托盘10垂直，四个搅拌板11沿圆形托盘10的周向均匀分布，该处设置在可对物料进行竖直方向混料的同时，减小了搅拌叶上下移动的阻力，同时搅拌板11的设置可辅助搅拌叶进行水平方向的混料，使搅拌叶同时高效的进行水平及竖直方向的混料，进一步提高混料效果及效率。
[0024]所述搅拌板11为直角三角形状，搅拌板11的两个直角边分别与圆形托盘10、搅拌杆9固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.LFT空调壳体生产用原料混配装置，包括混料箱,其特征在于：所述混料箱转动设置在混料台上，所述混料箱的底部设有带阀门的出料口，混料箱的顶部设有盖板，所述盖板上设有进料口，混料箱内设有可上下移动的搅拌桨，所述混料箱的外壁固定有一圈齿条，所述齿条啮合有转动齿轮，所述转动齿轮连接有步进电机，所述步进电机固定在混料台上。2.根据权利要求1所述的LFT空调壳体生产用原料混配装置，其特征在于：所述盖板通过立柱与混料台固定连接，盖板与混料箱的顶部通过轴承转动连接，所述盖板上设有竖直的螺杆，所述螺杆连接有正反转电机一，所述螺杆上螺纹配合有支撑板，所述支撑板上固定有正反转电机二，所述搅拌桨包括搅拌杆及搅拌叶，所述搅拌杆的上端贯穿盖板与正反转电机二的输出端固定连接，所述搅拌叶固定在混料箱内的搅拌杆上。3.根据权利要求2所述的LFT空调壳体生产用原料混配装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李曙光，卢卫平，李彦，来伟伟，郭应，蔡娅，
申请(专利权)人：河南华唐新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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