一种机床焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床焊接工作台，涉及机床加工设备技术领域，包括台体、齿条、齿轮、驱动件、焊枪座、导料板、伸缩杆，台体的一侧与水平设置的齿条水平滑动连接，台体的下端面设有用于驱动齿轮转动的驱动件，齿条与齿轮配合，齿条的上端设有焊枪座，焊枪座设有用于与焊枪配合的焊枪槽，导料板的一端与台体转动连接，伸缩杆的下端固定在地面上，伸缩杆的上端转动连接有导块，导块与导料板滑动配合。本实用新型专利技术能够节省工人的体力，以便于降低工人的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机床焊接工作台


[0001]本技术涉及机床加工设备
，具体涉及一种机床焊接工作台。

技术介绍

[0002]在加工中空玻璃门窗时，需要使用到中空设备，例如玻璃清洗机、合片机、翻转台、涂胶机等设备都属于中空设备。在加工中空设备的机床时，需要将板材焊接在一起，相邻板材的焊缝大多是水平直线焊缝。
[0003]在进行焊接操作时，需要进行如下操作：首先，工人凭人力将板材搬运到工作台上，由于板材沉重，所以需要耗费工人较多的体力。然后，工人使用焊枪将相邻两块板材焊接在一起，由于需要工人长时间手持焊枪，所以也耗费了工人较多的体力。
[0004]故而，如何能够节省工人的体力，来降低工人的劳动强度，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种机床焊接工作台，本技术能够节省工人的体力，以便于降低工人的劳动强度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种机床焊接工作台，包括台体、齿条、齿轮、驱动件、焊枪座、导料板、伸缩杆，台体的一侧与水平设置的齿条水平滑动连接，台体的下端面设有用于驱动齿轮转动的驱动件，齿条与齿轮配合，齿条的上端设有焊枪座，焊枪座设有用于与焊枪配合的焊枪槽，导料板的一端与台体转动连接，伸缩杆的下端固定在地面上，伸缩杆的上端转动连接有导块，导块与导料板滑动配合。
[0008]进一步的，所述台体的一侧设有滑轨，所述齿条设有滑槽，滑轨与滑槽水平滑动配合，所述导料板的下端面设有导轨，所述导块设有导槽，导轨与导槽滑动配合。
[0009]进一步的，所述导料板上设有安装孔，安装孔内设有滚筒。
[0010]进一步的，所述焊枪座包括底座、支撑座、螺杆，底座的下端与所述齿条的上端连接，底座的上端设有导向杆，支撑座的下端面设有导向孔和螺孔，支撑座的上端面设有所述焊枪槽，导向杆与导向孔竖直滑动配合，螺杆的中部与底座转动连接，螺杆的上端与螺孔配合。
[0011]进一步的，所述螺杆的下端设有橡胶套。
[0012]进一步的，所述支撑座的上端设有电焊面罩，电焊面罩设有用于与焊枪配合的避位孔。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]1、在本技术提供的焊接工作台中，一方面，能够利用伸缩杆的伸长将导料板抬高，以便于将板材送到台体上，无需工人凭人力将板材从地面搬到台体上，有利于减少工人的体力消耗，从而有利于降低工人的劳动强度；另一方面，能够利用驱动件驱动齿轮齿条
动作，以便于让焊枪座携带焊枪水平移动，无需工人长时间手持焊枪，从而也能够减少工人的体力消耗，也有利于降低工人的劳动强度。
[0015]2、本技术通过在导料板的安装孔内设置滚筒，能够利用滚筒减小导料板和板材之间的摩擦阻力，以便于让板材能够方便快捷地落在台体上，从而有利于提高放置板材的效率，继而有利于提高焊接效率。
[0016]3、本技术提供的焊枪座能够实现高度调节，从而能够调节焊枪的高度，以便于适应不同高度的焊接需要，提高了本技术的焊接工作台的使用灵活性。
[0017]4、在调节焊枪座的高度时，只需工人转动螺杆即可，在顺时针转动螺杆时，焊枪座升高，在逆时针转动螺杆时，焊枪座降低，操作简便，有利于提高调节效率。
附图说明
[0018]图1是实施例1一种机床焊接工作台的结构示意图一；
[0019]图2是实施例1一种机床焊接工作台的结构示意图二；
[0020]图3是实施例1一种机床焊接工作台的结构示意图三；
[0021]图4是实施例1一种机床焊接工作台的俯视图；
[0022]图5是图4A
‑
A处的剖视图；
[0023]图6是图5B处的局部放大图；
[0024]图7是图6放置有焊枪的结构示意图；
[0025]图8是实施例2一种机床焊接工作台的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
台体，11
‑
滑轨，
[0028]2‑
齿条，21
‑
滑槽，
[0029]3‑
齿轮，
[0030]4‑
驱动件，
[0031]5‑
焊枪座，51
‑
焊枪槽，52
‑
底座，521
‑
导向杆，522
‑
转孔，53
‑
支撑座，531
‑
导向孔，532
‑
螺孔，533
‑
电焊面罩，5331
‑
避位孔，54
‑
螺杆，541
‑
限位环，542
‑
橡胶套，
[0032]6‑
导料板，61
‑
导轨，62
‑
安装孔，63
‑
滚筒，
[0033]7‑
伸缩杆，71
‑
固定座，72
‑
导块，
[0034]8‑
焊枪。
具体实施方式
[0035]为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的阐述。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]实施例1：
[0037]如图1
‑
7所示，一种机床焊接工作台，包括台体1、齿条2、齿轮3、驱动件4、焊枪座5、导料板6、伸缩杆7。
[0038]台体1放置在地面上。
[0039]齿条2的长边水平设置，齿条2设有滑槽21，台体1的一侧焊接有滑轨11，滑轨11与滑槽21水平滑动配合。
[0040]驱动件4采用减速电机，减速电机的机箱通过螺钉固定在台体1的下端面，减速电机的输出轴上焊接有齿轮3，齿轮3与齿条2配合。在减速电机驱动齿轮3顺时针转动时，齿条2沿着滑轨11向右移动；在减速电机驱动齿轮3逆时针转动时，齿条2沿着滑轨11向左移动。
[0041]齿条2的上端焊接有焊枪座5，焊枪座5设有焊枪槽51，焊枪槽51用于焊枪8插入。
[0042]导料板6的一端通过销轴与台体1的一侧转动连接。
[0043]伸缩杆7采用电动推杆，伸缩杆7竖直设置，伸缩杆7的下端焊接有固定座71，固定座71通过螺栓固定在地面上，伸缩杆7的上端通过销轴转动连接有导块72，导块72设有导槽(图中未示出)，导料板6的下端面焊接有导轨61，导轨61与导槽滑动配合。
[0044]使用本实施例的焊接工作台去焊接中空设备的机床时，需要进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床焊接工作台，其特征在于，包括台体、齿条、齿轮、驱动件、焊枪座、导料板、伸缩杆，台体的一侧与水平设置的齿条水平滑动连接，台体的下端面设有用于驱动齿轮转动的驱动件，齿条与齿轮配合，齿条的上端设有焊枪座，焊枪座设有用于与焊枪配合的焊枪槽，导料板的一端与台体转动连接，伸缩杆的下端固定在地面上，伸缩杆的上端转动连接有导块，导块与导料板滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种机床焊接工作台，其特征在于，所述台体的一侧设有滑轨，所述齿条设有滑槽，滑轨与滑槽水平滑动配合，所述导料板的下端面设有导轨，所述导块设有导槽，导轨与导槽滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种机床焊接工作台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金勇，王玉莲，周志强，张训峰，
申请(专利权)人：山东通顺腾达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：