一种石油管线的防气堵装置制造方法及图纸

一种石油管线的防气堵装置，属于石油管线技术领域，为了解决气体所存在的位置难以确定，排气位置不易定位，若管线所配设的抽气机构间隔距离较大，即使确定排气位置，抽气位置与气体所存在的位置之间的距离较远，排气效率较差的问题；本发明专利技术通过立式控制盘、分散驱动盘以及延展组合板的配合作用，促使延展组合板呈现展开状态，后续泄压端头整体上移，弧形出气槽显露，使内夹环套的内部与外界相连通，以使气体顺着弧形出气槽进行排放，进而排除石油管道内部的气体；本发明专利技术在完成排气工作之后，装置会自发恢复初始状态，多组吸气小管通过防气堵组件进行集中排放，节省了石油管线上所设的防气堵装置的个数。的防气堵装置的个数。的防气堵装置的个数。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管线的防气堵装置


[0001]本专利技术涉及石油管线
，特别涉及一种石油管线的防气堵装置。

技术介绍

[0002]石油管线是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
[0003]石油在输送的过程中，管线内部易出现大量气体，气体若不及时进行排放，易导致石油无法循环输送，气体所存在的位置难以确定，排气位置不易定位，若管线所配设的抽气机构间隔距离较大，即使确定排气位置，抽气位置与气体所存在的位置之间的距离较远，排气效率较差，且若出现的气体过多，所配设的装置无法及时将气体排出，在其内部物料共同作用下，内部的压强逐渐增大，易损坏管道内部构件。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种石油管线的防气堵装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种石油管线的防气堵装置，解决了
技术介绍
中石油在输送的过程中，管线内部易出现大量气体，气体若不及时进行排放，易导致石油无法循环输送，气体所存在的位置难以确定，排气位置不易定位，若管线所配设的抽气机构间隔距离较大，即使确定排气位置，抽气位置与气体所存在的位置之间的距离较远，排气效率较差，且若出现的气体过多，所配设的装置无法及时将气体排出，在其内部物料共同作用下，内部的压强逐渐增大，易损坏管道内部构件的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油管线的防气堵装置，包括石油管道以及设置在石油管道上表面的防气堵组件，石油管道的内部设置有输送原料，输送原料的上端设有反应气体，石油管道内部的上顶端设置有排气长管，排气长管的下表面均匀设置有吸气小管，吸气小管的表面设置有抽气阀，吸气小管的一侧设置有流量传感器，流量传感器与抽气阀信号连接，防气堵组件包括与石油管道上表面相连接的排气下通管和设置在排气下通管上端的泄压端头，泄压端头的中央安装有定位轮廓夹套，定位轮廓夹套的内侧设置有第一出气组合件，排气下通管包括与石油管道上表面相连接的底座环柱和设置在底座环柱上端的内夹环套，内夹环套的侧表面开设有容纳敞槽，容纳敞槽设置有四组，定位轮廓夹套和第一出气组合件设置在内夹环套的内侧；底座环柱的上表面开设有连通升降孔，容纳敞槽与连通升降孔相连通，内夹环套的表面开设有弧形出气槽，容纳敞槽的内部设置有升降牵引件，容纳敞槽的内底面开设有内升降长槽，内升降长槽的一侧开设有安装限位立槽，第一出气组合件包括与定位轮廓夹
套内表面相连接的固定抱箍外套和设置在固定抱箍外套内侧开口端的限位衬板，限位衬板的上表面设置有延展组合板，限位衬板的下端设置有分散驱动盘，分散驱动盘的一侧安装有立式控制盘，分散驱动盘的下端安装有受压组合盘件；升降牵引件包括设置在容纳敞槽内部的牵引转盘和套设在牵引转盘外表面的牵引绳，安装限位立槽的内部安装有限位立式滑杆，限位立式滑杆的表面套设有衔接滑块，衔接滑块与内升降长槽和安装限位立槽的内尺寸相匹配，衔接滑块下表面的一端设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧套设在限位立式滑杆的表面，牵引绳的一端与衔接滑块下表面的另一端相连接，牵引绳的另一端绕过牵引转盘，且牵引绳的另一端穿过连通升降孔与泄压端头的下表面相连接。
[0007]进一步地，立式控制盘包括第一连接伞齿盘和设置在固定抱箍外套内侧壁的第一套接转轴，第一套接转轴的一端与第一连接伞齿盘一侧的中央相连接，第一连接伞齿盘另一侧的中央安装有衔接转杆，衔接转杆的一端安装有第一连接齿盘，固定抱箍外套的下表面开设有通入槽，通入槽的内底面开设有容纳限位滑槽，容纳限位滑槽的内底面设置有第二复位弹簧。
[0008]进一步地，延展组合板包括扇形板和设置在扇形板内角的对接卡杆，对接卡杆的一端设置有限位块，扇形板设置有四组，扇形板的内角呈九十度，且四组扇形板的尺寸与限位衬板相匹配。
[0009]进一步地，限位衬板包括设置在固定抱箍外套内侧开口端的板体和开设在板体表面的扇形出气槽，板体与扇形板相贴合。
[0010]进一步地，扇形出气槽设置有四组，扇形出气槽的内角呈九十度，四组扇形出气槽之间设置有横向滑长槽，横向滑长槽设置有四组，四组横向滑长槽相互垂直，横向滑长槽与对接卡杆相连接。
[0011]进一步地，分散驱动盘包括第二连接伞齿盘和设置在第二连接伞齿盘上表面中央的第二套接转轴，第二连接伞齿盘与第一连接伞齿盘的安装位置相垂直，且第二连接伞齿盘和第一连接伞齿盘啮合连接。
[0012]进一步地，第二连接伞齿盘的上表面开设有弧形拉槽，弧形拉槽设置有四组，四组弧形拉槽与四组横向滑长槽相对应，对接卡杆与横向滑长槽和弧形拉槽相连接，限位块与第二连接伞齿盘的下表面相贴合。
[0013]进一步地，受压组合盘件包括设置在内夹环套内侧的轮廓外环和设置在轮廓外环内侧中央的中心块，中心块的外侧表面安装有衔接侧杆，衔接侧杆设置有四组。
[0014]进一步地，衔接侧杆的一端与轮廓外环的内侧表面相连接，轮廓外环的上表面安装有立式推移小杆，立式推移小杆与通入槽相连接，立式推移小杆的顶端设置有卡接滑盖套。
[0015]进一步地，卡接滑盖套的尺寸与容纳限位滑槽相匹配，第二复位弹簧的一端与卡接滑盖套的上表面相连接，中心块上表面的侧端安装有立式对接板，立式对接板的侧表面设置有平齿面，立式对接板通过平齿面与第一连接齿盘啮合连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的一种石油管线的防气堵装置，当石油管道的内部出现大量气体时，此处位置的石油输送受阻，对应位置的流量传感器所感应的数值出现异常，则启动对应
吸气小管的抽气阀，吸气小管对此处位置的气体进行抽吸，所抽吸的气体进入排气长管中，各个位置的吸气小管所抽吸的气体集中进入排气长管中，再统一顺着防气堵组件进行排放，进而吸气小管对气体的抽吸针对性较强，吸气小管与气体所存在的位置之间的距离最大程度缩短，不仅利于快速对气体进行抽吸，提升了防气堵组件的工作效率，且避免因气体的抽吸距离较长，与石油的输送方向相反，使其彼此相互作用，导致石油输送的阻力进一步增大，且当排气长管的内部所预留空间填充满时，气体统一从防气堵组件处进行排放，排气下通管的内部与排气长管相连通，进而受压组合盘件最先受到气体压力，通过立式控制盘、分散驱动盘以及延展组合板的配合作用，促使延展组合板呈现展开状态，后续泄压端头整体上移，弧形出气槽显露，使内夹环套的内部与外界相连通，以使气体顺着弧形出气槽进行排放，进而排除石油管道内部的气体，以利于石油原料的正常输送。
[0017]2.本专利技术提出的一种石油管线的防气堵装置，当受压组合盘件受压时，卡接滑盖套沿着容纳限位滑槽上移，立式对接板向上推移，利用平齿面与第一连接齿盘的啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管线的防气堵装置，包括石油管道（1）以及设置在石油管道（1）上表面的防气堵组件（2），其特征在于：石油管道（1）的内部设置有输送原料（3），输送原料（3）的上端设有反应气体（4），石油管道（1）内部的上顶端设置有排气长管（5），排气长管（5）的下表面均匀设置有吸气小管（51），吸气小管（51）的表面设置有抽气阀（52），吸气小管（51）的一侧设置有流量传感器（53），流量传感器（53）与抽气阀（52）信号连接，防气堵组件（2）包括与石油管道（1）上表面相连接的排气下通管（21）和设置在排气下通管（21）上端的泄压端头（22），泄压端头（22）的中央安装有定位轮廓夹套（23），定位轮廓夹套（23）的内侧设置有第一出气组合件（24），排气下通管（21）包括与石油管道（1）上表面相连接的底座环柱（211）和设置在底座环柱（211）上端的内夹环套（212），内夹环套（212）的侧表面开设有容纳敞槽（213），容纳敞槽（213）设置有四组，定位轮廓夹套（23）和第一出气组合件（24）设置在内夹环套（212）的内侧；底座环柱（211）的上表面开设有连通升降孔（214），容纳敞槽（213）与连通升降孔（214）相连通，内夹环套（212）的表面开设有弧形出气槽（215），容纳敞槽（213）的内部设置有升降牵引件（216），容纳敞槽（213）的内底面开设有内升降长槽（217），内升降长槽（217）的一侧开设有安装限位立槽（218），第一出气组合件（24）包括与定位轮廓夹套（23）内表面相连接的固定抱箍外套（241）和设置在固定抱箍外套（241）内侧开口端的限位衬板（242），限位衬板（242）的上表面设置有延展组合板（243），限位衬板（242）的下端设置有分散驱动盘（244），分散驱动盘（244）的一侧安装有立式控制盘（245），分散驱动盘（244）的下端安装有受压组合盘件（246）；升降牵引件（216）包括设置在容纳敞槽（213）内部的牵引转盘（2161）和套设在牵引转盘（2161）外表面的牵引绳（2162），安装限位立槽（218）的内部安装有限位立式滑杆（2163），限位立式滑杆（2163）的表面套设有衔接滑块（2164），衔接滑块（2164）与内升降长槽（217）和安装限位立槽（218）的内尺寸相匹配，衔接滑块（2164）下表面的一端设置有第一复位弹簧（2165），第一复位弹簧（2165）套设在限位立式滑杆（2163）的表面，牵引绳（2162）的一端与衔接滑块（2164）下表面的另一端相连接，牵引绳（2162）的另一端绕过牵引转盘（2161），且牵引绳（2162）的另一端穿过连通升降孔（214）与泄压端头（22）的下表面相连接。2.如权利要求1所述的一种石油管线的防气堵装置，其特征在于：立式控制盘（245）包括第一连接伞齿盘（2451）和设置在固定抱箍外套（241）内侧壁的第一套接转轴（2452），第一套接转轴（2452）的一端与第一连接伞齿盘（2451）一侧的中央相连接，第一连接伞齿盘（2451）另一侧的中央安装有衔接转杆（2453），衔接转杆（2453）的一端安装有第一连接齿盘（2454），固定抱箍外套（241）的下表面开设有通入...

【专利技术属性】
技术研发人员：於涛波，翟忠，
申请(专利权)人：济南后松机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：