一种铜排切胶套的裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排切胶套的裁切机，包括桌子、台面，所述桌子表面固定有台面，台面表面开槽，并槽体前侧安装有下刀加热块，下刀加热块上方安装下切刀，所述台面表面安装有两条导轨，导轨表面滑动放置有材料托板。本实用新型专利技术两侧气缸同步运动带动加热过的刀片先将两侧的胶套进行裁切，之后上气缸带动上刀片下压进行裁切，下刀片固定不动，上刀片裁切时会将材料下压至下刀片刀刃处进行裁切，还可以调节裁切深度，裁切时间的长短，裁切胶套的长短以及刀片的温度调节，可以使裁切出的产品切口美观，无残渣，切口平整，不会损伤铜排材料等优点，既节省了人工挑出的麻烦，也解决了使用激光设备的残渣和成本昂贵的问题。用激光设备的残渣和成本昂贵的问题。用激光设备的残渣和成本昂贵的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排切胶套的裁切机


[0001]本技术涉及裁切
，具体是一种铜排切胶套的裁切机。

技术介绍

[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。
[0003]但是，传统的铜排加工厂是在用手工挑出的方法去除包覆在铜排上的胶套或者是购买昂贵的激光设备去除；这种两种方法人工效率太慢增加劳动力，激光设备相对于来说太过于昂贵，付出和成本不成正比，并且采用激光去除后会留下很多胶套的残渣且不便清理。
[0004]因此，本技术提供了一种铜排切胶套的裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜排切胶套的裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铜排切胶套的裁切机，包括桌子、台面，所述桌子表面固定有台面，台面表面开槽，并槽体前侧安装有下刀加热块，下刀加热块上方安装下切刀, 所述台面表面安装有两条导轨，导轨表面滑动放置有材料托板；
[0008]所述台面表面固定安装有立板，立板顶端固定有构件板，构件板和立板夹角处固定安装有三角支撑件，构件板底部壁固定安装有若干支撑杆，支撑杆底端安装有缓冲弹簧；
[0009]所述支撑杆外壁滑动套设有滑动连接块，滑动连接块前侧壁安装有上刀加热块，上刀加热块底部安装有上切刀，滑动连接块中部表面安装有浮动接头，浮动接头顶端安装有上气缸。
[0010]优选的：所述桌子底部四角处均安装有支撑地脚，支撑地脚一侧设有万向轮。
[0011]优选的：所述桌子前侧壁内安装有门板，门板侧壁安装有温度调节器和安培表。
[0012]优选的：所述立板中部开槽，并槽内设有前后气缸，前后气缸后侧安装有气缸缓冲件。
[0013]优选的：所述台面表面槽体的一侧安装有第一气缸，第一气缸一侧安装有左切刀，台面另一侧安装有第二气缸，第二气缸一侧安装有滑台组，滑台组上方安装有隔热板，隔热板上方安装有左右刀片安装块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术两侧气缸同步运动带动加热过的刀片先将两侧的胶套进行裁切，之后上气缸带动上刀片下压进行裁切，下刀片固定不动，上刀片裁切时会将材料下压至下刀
片刀刃处进行裁切，此时材料四个边都已裁切完成后气缸带动底板向后运动将胶套拉出即可；还可以调节裁切深度，裁切时间的长短，裁切胶套的长短以及刀片的温度调节，可以使裁切出的产品切口美观，无残渣，切口平整，不会损伤铜排材料等优点，既节省了人工挑出的麻烦，也解决了使用激光设备的残渣和成本昂贵的问题。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例1提供的一种铜排切胶套的裁切机的立体结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、支撑地脚；2、万向轮；3、门板；4、桌子；5、下刀加热块；6、导轨；7、台面；8、材料托板；9、下切刀；10、左切刀；
[0019]11、上切刀；12、气缸；13、上刀加热块；14、缓冲弹簧；15、滑动连接块；16、浮动接头；17、支撑杆；18、构件板；19、上气缸；
[0020]20、三角支撑件；21、立板；22、气缸缓冲件；23、前后气缸；24、左右刀片安装块；25、隔热板；26、气缸；27、滑台组；28、温度调节器；29、安培表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1，本技术实施例中，一种铜排切胶套的裁切机，一种铜排切胶套的裁切机，包括桌子4、台面7，所述桌子4表面固定有台面7，台面 7表面开槽，并槽体前侧安装有下刀加热块5，下刀加热块5上方安装下切刀 9,所述台面7表面安装有两条导轨6，导轨6表面滑动放置有材料托板8；
[0024]所述台面7表面固定安装有立板21，立板21顶端固定有构件板18，构件板18和立板21夹角处固定安装有三角支撑件20，构件板18底部壁固定安装有若干支撑杆17，支撑杆17底端安装有缓冲弹簧14；
[0025]所述支撑杆17外壁滑动套设有滑动连接块15，滑动连接块15前侧壁安装有上刀加热块13，上刀加热块13底部安装有上切刀11，滑动连接块15中部表面安装有浮动接头16，浮动接头16顶端安装有上气缸19。
[0026]所述桌子4底部四角处均安装有支撑地脚1，支撑地脚1一侧设有万向轮 2。
[0027]所述桌子4前侧壁内安装有门板3，门板3侧壁安装有温度调节器28和安培表29。
[0028]所述立板21中部开槽，并槽内设有前后气缸23，前后气缸23后侧安装有气缸缓冲件22。
[0029]所述台面7表面槽体的一侧安装有第一气缸12，第一气缸12一侧安装有左切刀10，台面7另一侧安装有第二气缸26，第二气缸26一侧安装有滑台组27，滑台组27上方安装有隔热板25，隔热板25上方安装有左右刀片安装块24。
[0030]首先由最底下两条滑道，滑块承载两侧的左右第一气缸12、第二气缸26 和加热切
刀部分，再由前后气缸23连接底板实现前后移动，随后台面7上面再安装两组滑道滑块，滑块上面分别安装左右加热切刀部分以及气缸，完成左右切刀移动；上方构件板安装气缸完成上切刀上下动作；
[0031]使用时，将材料放置材料托板并向前推进抵住内侧卡槽，由于材料是 1
‑
10mm厚的长方形扁材所以我们按下启动按钮后两侧气缸同步运动带动加热过的刀片先将两侧的胶套进行裁切，之后上气缸带动上刀片下压进行裁切，下刀片固定不动，上刀片裁切时会将材料下压至下刀片刀刃处进行裁切，此时材料四个边都已裁切完成后气缸带动底板向后运动将胶套拉出，左右气缸松开切下的胶套脱落到桌子内侧漏斗处滑到左侧收集框内，这时上气缸19回原位，前后气缸23向前推出回至原位完成整个切刀动作。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排切胶套的裁切机，其特征在于，包括桌子(4)、台面(7)，所述桌子(4)表面固定有台面(7)，台面(7)表面开槽，并槽体前侧安装有下刀加热块(5)，下刀加热块(5)上方安装下切刀(9),所述台面(7)表面安装有两条导轨(6)，导轨(6)表面滑动放置有材料托板(8)；所述台面(7)表面固定安装有立板(21)，立板(21)顶端固定有构件板(18)，构件板(18)和立板(21)夹角处固定安装有三角支撑件(20)，构件板(18)底部壁固定安装有若干支撑杆(17)，支撑杆(17)底端安装有缓冲弹簧(14)；所述支撑杆(17)外壁滑动套设有滑动连接块(15)，滑动连接块(15)前侧壁安装有上刀加热块(13)，上刀加热块(13)底部安装有上切刀(11)，滑动连接块(15)中部表面安装有浮动接头(16)，浮动接头(16)顶端安装有上气缸(19)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昊亮，
申请(专利权)人：杭州崎美精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：