一种通风模块的控制方法及新风空调、新风空气调节装置制造方法及图纸

技术编号:34493295 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-10 09:12
本发明专利技术公开了一种通风模块的控制方法及新风空调、新风空气调节装置,通风模块包括蜗壳、滤网、风轮和电机,蜗壳设有内腔、进风口和出风口,进风口和出风口分别与内腔连通,电机、滤网和风轮装在内腔里,电机与风轮连接,电机包括电机单体和电机控制器,电机单体包括定子组件和转子组件,电机控制器包括电源供电电路、微处理器MCU、逆变电路和电机运行参数检测电路,电源供电电路为各电路供电,微处理器MCU通过逆变电路控制电机单体,电机运行参数检测电路用以检测转子组件的实时转速R并将检测信号输送到微处理器MCU;控制方法包括以下步骤:微处理器MCU比较实时转速R与若干个设定转速的大小并根据比较结果调节电机的工作电流以调节电机的运行功率。调节电机的运行功率。调节电机的运行功率。

【技术实现步骤摘要】
一种通风模块的控制方法及新风空调、新风空气调节装置


[0001]本专利技术属于空调领域,具体涉及一种通风模块的控制方法及新风空调、新风空气调节装置。

技术介绍

[0002]带有通风模块(例如空调新风模块)的空调是目前兴起的新型空调,目前市场上大部分空调是没有通风模块的,新风空调正是因为增加了通风模块而得名,通风模块可以使空调吸入新鲜空气到室内,帮助改善室内空气,新风空调横空出世,各大厂家纷纷开始研发。但是由于受到成本、控制等各种问题,目前的通风模块的控制系统会接在空调控制系统上,通风模块由空调控制系统供电,所以通风模块的运行功率变化会影响整个空调控制系统的运作,若通风模块运行异常会使整个空调控制系统出现各种问题,如通风模块过流、过载运行等,长时间的过流、过载运行容易损坏通风模块,严重时,还会损坏空调控制系统。
[0003]目前的通风模块包括蜗壳、电机、滤网和风轮,包括蜗壳、电机、滤网和风轮,蜗壳设置有内腔、进风口和出风口,进风口和出风口分别与内腔连通,电机、滤网和风轮安装在内腔里,电机与风轮连接,滤网位于进风口处,电机包括电机单体和电机控制器,电机控制器包括电源供电电路、微处理器MCU、逆变电路和相电流检测电路,电源供电电路为各部分电路供电,微处理器MCU通过逆变电路控制电机单体,相电流检测电路用以检测电机单体的相电流并将检测信号输送到微处理器MCU,微处理器MCU对相电流检测信号进行处理计算可得到电机单体的实时运行功率。
[0004]滤网在通风模块起到过滤作用,为保证室内的空气质量,需定期拔出滤网进行清洗,若拔出滤网后忘记安装回通风模块时,由于通风模块的进风量增大,从而使通风模块的电机负载加重,容易造成通风模块过载运行,针对滤网安装异常而导致通风模块过载运行的问题,目前常用的过载保护方法是通过微处理器MCU获取电机单体的实时运行功率,然后比较电机单体的实时运行功率与阀值功率的大小,若电机单体的实时运行功率大于阀值功率时,则微处理器MCU通过逆变电路控制电机单体以低功率运行,避免电机单体持续过载运行,从而保护通风模块。
[0005]但上述过载保护方法具有以下缺点:1)该过载保护方法的准确性低,因为影响通风模块的运行功率的原因有多种(例如在环境温度较低时通风模块功率会变大),若由于其他原因而导致通风模块的运行功率变大而误触发通风模块的过载保护,会影响用户对产品的体验。
[0006]2)该过载保护方法的通用性差,通风模块的设计会根据不同的需求选择对应大小的风轮,同样的工作环境下,不同大小的风轮会影响通风模块的运行功率,较大的风轮,通风模块的电机负载重,会使通风模块的运行功率偏大,较小的风轮,通风模块的电机负载小,会使通风模块的运行功率偏小,若想提高该检测方法的准确率,则需针对不同大小的风轮对该检测方法作出相应的调整,即该过载保护方法无法应对不同大小的通风模块的风轮。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种通风模块的控制方法及新风空调、新风空气调节装置,解决现有技术中通过比较通风模块的电机的实时运行功率与阀值功率的大小来判断通风模块是否过载运行的过载保护方法准确性低、通用性差的技术问题。
[0008]本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0009]本专利技术的第一个目的是提供一种通风模块的控制方法,所述的通风模块包括蜗壳、滤网、风轮和电机,蜗壳设置有内腔、进风口和出风口,进风口和出风口分别与内腔连通,电机、滤网和风轮安装在内腔里,电机与风轮连接,电机包括电机单体和电机控制器,电机单体包括定子组件和转子组件,电机控制器包括电源供电电路、微处理器MCU、逆变电路和电机运行参数检测电路,电源供电电路为各部分电路供电,电机运行参数检测电路将电机运行的相关数据送到微处理器MCU,微处理器MCU通过逆变电路控制电机单体工作,微处理器MCU根据电机运行参数检测电路检测的参数获取转子组件的实时转速R;所述的控制方法包括以下步骤:微处理器MCU比较实时转速R与若干个设定转速的大小并根据比较结果调节电机的工作电流以调节电机的运行功率。
[0010]优选地,若干个设定转速包括电机正常运行的最低转速Rmin、电机启动过程中的某个转速设定值ZRmin和电机正常运行的最高转速Rmax,其中ZRmin<Rmin<Rmax;若ZRmin<R<Rmin,则电机以第一设定电流Imin运行;若Rmin<R<Rmax,则电机以第二设定电流I1运行;若R≥Rmax,则电机以第三设定电流Imax运行,其中Imin<I1<Imax。
[0011]优选地,在启动阶段,R≤ZRmin,不对电机运行电流进行干预,则电机以实时电流运行。
[0012]优选地,第一设定电流Imin和第三设定电流Imax是一个固定的值,所述第二设定电流I1随所述实时转速R的升高而增大。
[0013]优选地,所述第二设定电流I1与所述实时转速R满足以下关系:
[0014]I1=K*(R

Rmin),其中,K是比例常数。
[0015]优选地,比例常数K的取值范围在0至1之间。
[0016]优选地,在通风模块开始运行后,通风模块拔出滤网,进风口变大,负载加重,功率一定时,转速降低,转速降低后,微处理器MCU比较实时转速R与若干个设定转速的大小并根据比较结果调节电机的工作电流以调节电机的运行功率,使功率降低,不会出现持续过流过载运行。
[0017]优选地,在通风模块开始运行后,环境温度变化,相当于负载变化,微处理器MCU比较实时转速R与若干个设定转速的大小并根据比较结果调节电机的工作电流以调节电机的运行功率。
[0018]上述的电机运行参数检测电路是指包含检测转子位置的霍尔传感器的转子位置检测电路,利用霍尔传感器检测在一个时间内转子组件的位置变化,推算出转子组件的实时转速R。
[0019]上述的电机运行参数检测电路是相电流检测电路,利用相电流检测电路检测电机各相绕组的相电流,进行FOC定向磁场控制,推算出转子组件的实时转速R。
[0020]本专利技术的第二个目的是提供一种新风空调,包括空调模块和应用如上述所述的控制方法的通风模块。
[0021]本专利技术的第三目的是提供一种新风空气调节装置,包括空气调节装置和应用如上述所述的控制方法的通风模块。
[0022]本专利技术与现有技术相比,具有如下效果:
[0023]1)本专利技术提供的通风模块的控制方法,通过获取电机单体的转子组件的实时转速R,微处理器MCU比较实时转速R与若干个设定转速的大小并根据比较结果调节电机的工作电流以调节电机的运行功率,实现通风模块的过载保护,根据实时转速R分配工作电流可避免通风模块持续的过流、过载运行,使得通风模块的过载保护方案具有实时性,安全可靠,而且由于电机的转速不受环境温度、风轮大小等因素的影响,使得本方案提供的确保通风模块不会应为环境温度变化而错误触发过载保护,另外,利用检测电机的转速来实现通风模块的过载保护,使通风模块在面对不同环境温度不同大小的风轮等情况时,都本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风模块的控制方法,所述的通风模块包括蜗壳、滤网、风轮和电机,蜗壳设置有内腔、进风口和出风口,进风口和出风口分别与内腔连通,电机、滤网和风轮安装在内腔里,电机与风轮连接,电机包括电机单体和电机控制器,电机单体包括定子组件和转子组件,电机控制器包括电源供电电路、微处理器MCU、逆变电路和电机运行参数检测电路,电源供电电路为各部分电路供电,电机运行参数检测电路将电机运行的相关数据送到微处理器MCU,微处理器MCU通过逆变电路控制电机单体工作,微处理器MCU根据电机运行参数检测电路检测的参数获取转子组件的实时转速R;其特征在于,所述控制方法包括以下步骤:微处理器MCU比较实时转速R与若干个设定转速的大小并根据比较结果调节电机的工作电流以调节电机的运行功率。2.根据权利要求1所述的一种通风模块的控制方法,其特征在于:若干个设定转速包括电机正常运行的最低转速Rmin、电机启动过程中的某个转速设定值ZRmin和电机正常运行的最高转速Rmax,其中ZRmin<Rmin<Rmax;若ZRmin<R<Rmin,则电机以第一设定电流Imin运行;若Rmin<R<Rmax,则电机以第二设定电流I1运行;若R≥Rmax,则电机以第三设定电流Imax运行,其中Imin<I1<Imax。3.根据权利要求2所述的一种通风模块的控制方法,其特征在于:在启动阶段,R≤ZRmin时,不对电机运行电流进行干预,则电机以实时电流运行。4.根据权利要求2所述的一种通风模块的控制方法,其特征在于:第一设定电流Imin和第三设定电流Imax是一个固定的值,所述第二设定电流I1随所述实时转速R的升高而增大。5.根据权利要求4所述的一种通风模块的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:边文清李相君尹显成
申请(专利权)人:中山大洋电机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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