一种种子分离机制造技术

技术编号:34493115 阅读:62 留言:0更新日期:2022-08-10 09:12
本实用新型专利技术公开了一种种子分离机,包括底座、分离箱和鼓风机;分离箱安装在底座上,分离箱上开设有第一腔室和第二腔室,第二腔室环绕布置在第一腔室的外侧;分离箱上开设有进风口和出风口,进风口与出风口均与第一腔室连通,出风口位于第一腔室的侧壁,出风口分别连通第一腔室和第二腔室,鼓风机连通进风口;分离箱上设有进料口和出料口。本实用新型专利技术提出的种子分离机,通过在分离箱上设置出风口和出料口,及在底座上沿径向依次布置的多个第一槽体,使得种子在因自重自由下落的过程中,气压作用受力,种子的运行轨迹产生水平偏移,种子质量不同,其偏移量不同,可以通过水平偏移来自动分离出各种质量的种子,以分离出不同品质的种子。子。子。

【技术实现步骤摘要】
一种种子分离机


[0001]本技术涉及种子分离
,尤其涉及一种种子分离机。

技术介绍

[0002]在农业种植中,为了提高种子的质量,通常需要对种子进行筛选,以将不饱满种子、小颗粒种子去除,保留大颗粒种子或者品质好的种子。
[0003]目前,大多数采用人工挑选或者用筛子进行筛选,费时费力,不适合大规模工业化生产;少数采用筛选机,但是此种设备结构复杂、操作麻烦,筛选出的种子质量不太稳定,而且使用成本高。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种种子分离机。
[0005]本技术提出的一种种子分离机,包括底座、分离箱和鼓风机;分离箱安装在底座上,分离箱上开设有第一腔室和第二腔室,第二腔室环绕布置在第一腔室的外侧;
[0006]分离箱上开设有进风口和出风口,进风口与出风口均与第一腔室连通,出风口位于第一腔室的侧壁,出风口分别连通第一腔室和第二腔室,鼓风机连通进风口;
[0007]分离箱上设有进料口和出料口,进料口和出料口均与第二腔室连通,进料口位于分离箱的顶部,出料口位于分离箱的侧壁,出料口与出风口对应布置,底座上开设有多个第一槽体,多个第一槽体沿径向依次布置,第一槽体布置在分离箱的外侧,第一槽体与出料口对应布置。
[0008]优选地,出料口的数量设置为多个,多个出料口围绕第一腔室均匀布置。
[0009]优选地,出风口的数量设置为多个,多个出风口围绕第一腔室均匀布置,且多个出风口与多个出料口一一对应布置。
[0010]优选地,第一槽体设置为环形,且多个第一槽体同心布置。
[0011]优选地,底座上开设有第二槽体,第二槽体位于第二腔室的下方,且与第二腔室连通。
[0012]优选地,第二槽体的结构为环形,第二槽体与多个第一槽体同心布置。
[0013]优选地,出料口在竖直方向的长度A大于出风口在竖直方向的长度B。
[0014]本技术中,所提出的种子分离机,通过在分离箱上设置出风口和出料口,以及在底座上沿径向依次布置的多个第一槽体,使得种子在因自重自由下落的过程中,因出风口吹出的气体的气压作用受力,其种子的运行轨迹产生水平偏移,根据种子不同的质量,其偏移的距离不同,因此可以通过这种水平偏移来自动分离出各种质量的种子,以使划分出种子的等级。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种种子分离机的纵向剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种种子分离机的水平剖面结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1

2所示,图1为本技术提出的一种种子分离机的纵向剖面结构示意图。图2为本技术提出的一种种子分离机的水平剖面结构示意图。
[0018]参照图1

2,本技术提出的一种种子分离机,包括底座1、分离箱2和鼓风机3;分离箱2安装在底座1上,分离箱2上开设有第一腔室21和第二腔室22,第二腔室22环绕布置在第一腔室21的外侧;
[0019]分离箱2上开设有进风口23和出风口24,进风口23与出风口24均与第一腔室21连通,出风口24位于第一腔室21的侧壁,出风口24分别连通第一腔室21和第二腔室22,鼓风机3连通进风口23;
[0020]分离箱2上设有进料口25和出料口26,进料口25和出料口26均与第二腔室22连通,进料口25位于分离箱2的顶部,出料口26位于分离箱2的侧壁,出料口26与出风口24对应布置,底座1上开设有多个第一槽体11,多个第一槽体11沿径向依次布置,第一槽体11布置在分离箱2的外侧,第一槽体11与出料口26对应布置。
[0021]本实施例的种子分离机的具体工作过程中,使用时,启动鼓风机3,鼓风机3通过进风口23对第一腔室21内部进行鼓风,气流由出风口24排出,由进料口25向第二腔室22内部进行投放种子,因自重下落的种子在气流的作用下在水平方向上产生位移,种子的移动轨迹为抛物线状,不同质量的种子其运行轨迹不同,质量大的种子其水平位移较小,质量小的种子其水平位移较大,因此,不同质量的种子会落入沿径向处于不同位置的第一槽体11内。
[0022]在本实施例中,所提出的种子分离机,通过在分离箱2上设置出风口24和出料口26,以及在底座1上沿径向依次布置的多个第一槽体11,使得种子在因自重自由下落的过程中,因出风口24吹出的气体的气压作用受力,其种子的运行轨迹产生水平偏移,根据种子不同的质量,其偏移的距离不同,因此可以通过这种水平偏移来自动分离出各种质量的种子,以使划分出种子的等级。
[0023]在具体实施方式中,出料口26的数量设置为多个,多个出料口26围绕第一腔室21均匀布置。
[0024]进一步地,出风口24的数量设置为多个,多个出风口24围绕第一腔室21均匀布置,且多个出风口24与多个出料口26一一对应布置,以使分离箱2在水平面的多个方向均可以分离种子,提高分离效率。
[0025]进一步地,第一槽体11设置为环形,且多个第一槽体11同心布置,以使第一槽体11在水平面上的多个方向均可以收集分离后的种子,提高收集效率。
[0026]进一步地,底座1上开设有第二槽体12,第二槽体12位于第二腔室22的下方,且与第二腔室22连通,当种子内部掺杂有少量的质量比较大的石子或泥土,并且其下落运动的过程中,受气压影响较小的情况下,可以直接落入第二槽体12内,当需要清理时,可直接处理第二槽体12即可。
[0027]更进一步地,第二槽体12的结构为环形,第二槽体12与多个第一槽体11同心布置,以使第二槽体12在水平面的多个方向上均可以收集石子或泥土。
[0028]在其他具体实施方式中,出料口26在竖直方向的长度A大于出风口24在竖直方向
的长度B,以使种子在下落受气压水平移动时,不受障碍物干扰。
[0029]工作原理:使用时,启动鼓风机3,鼓风机3通过进风口23对第一腔室21内部进行鼓风,气流由出风口24排出,由进料口25向第二腔室22内部进行投放种子,因自重下落的种子在气流的作用下在水平方向上产生位移,种子的移动轨迹为抛物线状,不同质量的种子其运行轨迹不同,质量大的种子其水平位移较小,质量小的种子其水平位移较大,因此,不同质量的种子会落入沿径向处于不同位置的第一槽体11内,质量大的种子落入离分离箱2距离较近的第一槽体11内,质量小的种子落入离分离箱2距离较远的第一槽体11内,质量比较的大的石子或泥土直接落入与第二腔室22连通的第二槽体12内;如果种子内部含有杂草,因其质量较轻,会落入最外层的第一槽体11内;这样不仅可以直接去处杂草、石子或泥土等杂质,同时也可以自动分离出不同品质的种子;围绕第一腔室21均匀布置的多个出风口24和多个出料口26提高了分离效率。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子分离机,其特征在于,包括底座(1)、分离箱(2)和鼓风机(3);分离箱(2)安装在底座(1)上,分离箱(2)上开设有第一腔室(21)和第二腔室(22),第二腔室(22)环绕布置在第一腔室(21)的外侧;分离箱(2)上开设有进风口(23)和出风口(24),进风口(23)与出风口(24)均与第一腔室(21)连通,出风口(24)位于第一腔室(21)的侧壁,出风口(24)分别连通第一腔室(21)和第二腔室(22),鼓风机(3)连通进风口(23);分离箱(2)上设有进料口(25)和出料口(26),进料口(25)和出料口(26)均与第二腔室(22)连通,进料口(25)位于分离箱(2)的顶部,出料口(26)位于分离箱(2)的侧壁,出料口(26)与出风口(24)对应布置,底座(1)上开设有多个第一槽体(11),多个第一槽体(11)沿径向依次布置,第一槽体(11)布置在分离箱(2)的外侧,第一槽体(11)与出料口(26)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊左红艳张进
申请(专利权)人:舒城县种子公司
类型:新型
国别省市:

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