顶盖组件及电池制造技术

本申请公开了一种顶盖组件及电池，其中顶盖组件包括顶盖片及密封钉，顶盖片开设有注液孔；密封钉包括底壁和凸缘，底壁的相对两侧分别为第一侧与第二侧，凸缘连接于底壁的外边沿且向第一侧的方向凸出，底壁与凸缘在第一侧限定出第一凹槽，凸缘在周向上连接于注液孔的内壁以封闭注液孔，底壁设置有加强部，加强部向第一侧凸出，加强部在第二侧形成有第二凹槽。电解液可通过注液孔注入电池的壳体内部后，将凸缘通过周向焊接的方式连接于注液孔的内壁，加强部及第二凹槽能够在密封钉的底壁上形成具有弹性的弯折结构，发生局部应力集中的情况下，弯折结构可通过一定的形变吸收内应力，以减少焊接内应力导致的密封钉翘起，从而提高生产良率及生产效率。产良率及生产效率。产良率及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
顶盖组件及电池


[0001]本申请涉及动力电池
，尤其是涉及一种顶盖组件及电池。

技术介绍

[0002]电池生产过程中，经顶盖片的注液孔向壳体内注入电解液后，需使用密封钉封住注液孔，以保证电池的内部与外部隔绝，相关技术中，密封钉通过与注液孔的内壁焊接实现电池的密封，但由于焊接产生的内应力，密封钉易发生翘钉现象，导致电池密封失效，生产良率及生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种顶盖组件，能够减少密封钉与顶盖片焊接后翘钉现象的发生，从而提高生产良率及生产效率。
[0004]本申请还提出了一种包括上述顶盖组件的电池。
[0005]本申请第一方面实施例提供的顶盖组件，包括顶盖片及密封钉，顶盖片开设有注液孔；密封钉包括底壁和凸缘，所述底壁的相对两侧分别为第一侧与第二侧，所述凸缘连接于所述底壁的外边沿且向所述第一侧的方向凸出，所述底壁与所述凸缘在所述第一侧限定出第一凹槽，所述凸缘在周向上连接于所述注液孔的内壁以封闭所述注液孔，所述底壁设置有加强部，所述加强部向所述第一侧凸出，所述加强部在所述第二侧形成有第二凹槽。
[0006]本申请第一方面实施例提供的顶盖组件，至少具有如下有益效果：顶盖片开设有注液孔，电解液可通过注液孔注入电池的壳体内部；注液完成后，将密封钉的凸缘通过周向焊接的方式连接于注液孔的内壁，加强部及第二凹槽能够在密封钉的底壁上形成具有一定弹性的弯折结构，发生局部应力集中的情况下，弯折结构可通过一定的形变吸收内应力，以减少焊接内应力导致的密封钉翘起，从而提高生产良率及生产效率。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述加强部在垂直于所述底壁的方向上的投影呈环形。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述加强部的外端面与所述凸缘的外端面平齐。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述注液孔包括相互连通的沉头段与注液段，所述沉头段的直径大于所述注液段的直径，所述密封钉容置于所述沉头段，且所述凸缘周向上连接于所述沉头段的内侧壁。
[0010]在本申请的一些实施例中，沿所述沉头段远离所述注液段的一端至靠近所述注液段的一端的方向，所述沉头段的开口逐渐减小形成锥形的内侧壁，所述凸缘的外侧壁呈与所述沉头段的内侧壁相匹配的锥形，所述凸缘的外侧壁在周向上贴合于所述沉头段的内侧壁。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述沉头段的中心轴与所述注液段的中心轴重合。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述注液孔的内壁具有限位面，所述限位面位于所述沉头段靠近所述注液段的一端，所述底壁抵接于所述限位面。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述凸缘的外端面与所述顶盖片的表面平齐。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述第一凹槽、所述加强部及所述第二凹槽均通过冲压成型。
[0015]本申请第二方面实施例提供的电池，包括壳体、电芯及上述任一实施例提供的顶盖组件，所述顶盖组件连接于所述壳体；电芯连接于所述顶盖组件并容置于所述壳体的内部。
[0016]本申请第二方面实施例提供的电池，至少具有如下有益效果：采用设置有第一凹槽、加强部及第二凹槽的密封钉的顶盖组件，能够在密封钉的底壁上形成具有一定弹性的弯折结构，发生局部应力集中的情况下，弯折结构可通过一定的形变吸收内应力，以减少焊接内应力导致的密封钉翘起，顶盖组件的生产良率及生产效率较高，因此能够提高电池的生产良率及生产效率。
[0017]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本申请第一方面提供的一些实施例的顶盖组件的剖视图；
[0020]图2为图1所示的顶盖组件的爆炸示意图；
[0021]图3为图1所示的顶盖组件的密封钉的俯视图。
[0022]附图标记：
[0023]顶盖片100，注液孔110，沉头段111，内侧壁1111，限位面1112，注液段112，密封钉200，底壁210，加强部211，第二凹槽212，凸缘220，外侧壁221，第一凹槽230。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0027]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]参照图1及图2，本申请第一方面实施例提供的顶盖组件，包括顶盖片100及密封钉200，顶盖片100开设有注液孔110；密封钉200包括底壁210及凸缘220，底壁210的相对两侧分别为第一侧A与第二侧B，凸缘220连接于底壁210的外边沿且向第一侧A的方向凸出，底壁210与凸缘220在第一侧A限定出第一凹槽230，凸缘220在周向上连接于注液孔110的内壁以封闭注液孔110，底壁210设置有加强部211，加强部211向第一侧A凸出，加强部211在第二侧B形成有第二凹槽212。顶盖片100开设有注液孔110，电解液可通过注液孔110注入电池的壳体内部；注液完成后，将密封钉200的凸缘220通过周向焊接的方式连接于注液孔110的内壁，加强部211及第二凹槽212能够在密封钉200的底壁210上形成具有一定弹性的弯折结构，发生局部应力集中的情况下，弯折结构可通过一定的形变吸收内应力，以减少焊接内应力导致的密封钉200翘起，从而提高生产良率及生产效率。
[0029]可以理解的是，第一凹槽230、加强部211及第二凹槽212可通过冲压工序成型，可先在圆形片状件上冲压形成第一凹槽230，而后在第一凹槽230的槽底的外侧冲压形成第二凹槽212及加强部；也可同步冲压形成第一凹槽230、加强部211及第二凹槽212，冲压加工过程较为便捷，能够提高密封钉200的生产效率。密封钉200的外轮廓与注液孔110的形状、尺寸等应相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶盖组件，其特征在于，包括：顶盖片，开设有注液孔；密封钉，包括底壁和凸缘，所述底壁的相对两侧分别为第一侧与第二侧，所述凸缘连接于所述底壁的外边沿且向所述第一侧的方向凸出，所述底壁与所述凸缘在所述第一侧限定出第一凹槽，所述凸缘在周向上连接于所述注液孔的内壁以封闭所述注液孔，所述底壁设置有加强部，所述加强部向所述第一侧凸出，所述加强部在所述第二侧形成有第二凹槽。2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述加强部在垂直于所述底壁的方向上的投影呈环形。3.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述加强部的外端面与所述凸缘的外端面平齐。4.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述注液孔包括相互连通的沉头段与注液段，所述沉头段的直径大于所述注液段的直径，所述密封钉容置于所述沉头段，且所述凸缘周向上连接于所述沉头段的内侧壁。5.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，沿所述沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，杨伟，胡明江，戴亨伟，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：