【技术实现步骤摘要】
一种能自动剪线的立体缝纫模板机
[0001]本技术属于缝纫机
,特指一种能自动剪线的立体缝纫模板机。
技术介绍
[0002]目前,缝纫机特别是模板机针对面线和底线都具有对应的自动剪线装置,该装置能够自动剪断缝纫线,配合自动抬压脚机构能够给极大的增加生产效率。
[0003]在先申请的专利中,有技术专利,专利号为2021116113654。其具体公开了一种立体缝纫的模板机。该专利具体公开了一种不需要针对每个图案单独制作模板绷框,能实现更方便的使用体验和更高效的生产效率的立体缝纫功能的模板机。而且缝纫所得的布料还是具有立体图案效果的布料,非常适用于被套的生产制造。
[0004]但是在上述专利技术中,没有自动剪线功能,不利于提升生产效率。因此需要研发一种能够实现自动剪线功能的结构,以及将该种自动剪线结构引用在的立体缝纫的模板机中的技术方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种能自动剪线的立体缝纫模板机。
[0006]本技术的目的是这样实现的:一种能自动剪线的立体缝纫模板机,用于通过移动模板绷框来进行缝纫作业;包括有:
[0007]机头缝纫装置,其至少具有面线缝纫机构和底线缝纫机构,面线缝纫机构和底线缝纫机构配合形成锁式线迹并缝纫物料;
[0008]介质输送装置,其用于输送立体介质;以及
[0009]自动剪线装置,其位于所述立体介质的移动轨迹上,并用于切断立体介质;
[0010]其中,所述面线缝纫机构至少具有:
[0011]面线往复
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能自动剪线的立体缝纫模板机,用于通过移动模板绷框来进行缝纫作业;其特征在于,包括有:机头缝纫装置,其至少具有面线缝纫机构(2)和底线缝纫机构(3),面线缝纫机构(2)和底线缝纫机构(3)配合形成锁式线迹并缝纫物料;以及自动剪线装置,其位于立体介质(13)的移动轨迹上,并用于切断立体介质(13);其中,所述面线缝纫机构(2)至少具有:面线往复穿刺组件(21),其具有针杆(211)和多口针夹头(212);多口针夹头(212)与所述针杆(211)连接并同步移动,且多口针夹头(212)用于固定至少两根机针(213);以及针板(22),其具有适应机针(213)穿刺的针孔(221)和适应立体介质(13)伸出针板(22)的介质穿孔(222)。2.根据权利要求1所述的能自动剪线的立体缝纫模板机,其特征在于,所述自动剪线装置至少包括有:两个旋转剪切件(4),且两个所述旋转剪切件(4)的中部具有铰接点,且两个所述旋转剪切件(4)围绕所述铰接点实现两个所述旋转剪切件(4)的相对张开或合拢;以及驱动构件(5),其用于驱动两个旋转剪切件(4)相对张开或闭合。3.根据权利要求2所述的能自动剪线的立体缝纫模板机,其特征在于,所述旋转剪切件(4)至少具有斜向抵靠杆(41),且斜向抵靠杆(41)沿其运动方向两侧分别成型有前抵靠面(411)和后抵靠面(412);其中所述驱动构件(5)至少具有:驱动动力源(51),其用于驱动旋转剪切件(4)前进或者后退;两个前触发柱(52),其分别位于所述前抵靠面(411)的前侧,使得所述驱动旋转剪切件(4)前进时,前抵靠面(411)与所述前触发柱(52)抵靠,使得两个旋转剪切件(4)相对闭合;以及两个后触发柱(53),其分别位于所述后抵靠面(412)的后侧,使得所述驱动旋转剪切件(4)后退时,后抵靠面(412)与所述后触发柱(53)抵靠,使得两个旋转剪切件(4)相对张开。4.根据权利要求3所述的能自动剪线的立体缝纫模板机,其特征在于,所述自动剪线装置至少还具有:剪线安装板(42),其成型有调节槽(43);所述前触发柱(52)和后触发柱(53)与调节槽(43)滑动连接;以及剪线滑块(54),其一侧与所述铰接点铰接,且剪线滑块(54)的后端与所述驱动动力源(51)连接;所述自动剪线装置至少还具有:上轴承(55),其套设在前触发柱(52)和后触发柱(53)的上端并与所述斜向抵靠杆(41)相对应;以及下轴承(56),其与剪线滑块(54)相对应。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的能自动剪线的立体缝纫模板机,其特征在于,所述自动剪线装置位于旋梭构件(31)的更换路径上;其中,所述自动剪线装置至少还具有剪线避让机构(6),其用于驱动所述自动剪线装置避开旋梭构件(31)的更换路径;
其中,剪线避让机构(6)至少具有:安装构件(61),其固定在所述底线缝纫机构(3)上;铰接构件(62),其与所述安装构件(61)相对转动,并与所述自动剪...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮波,
申请(专利权)人:台州辉腾电子科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。