一种挤塑生产线废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种挤塑生产线废气处理系统，包括：箱体、过滤组件、第一固定装置、滑动装置，箱体后端与前端分别设有进风口和出风口，出风口连接有引风机，箱体右侧开设有插口；过滤组件用于过滤通过箱体的空气，过滤组件能从插口中插入箱体中；第一固定装置连接在箱体右侧用于将过滤组件固定在插口中；滑动装置连接在箱体底端，滑动装置能与过滤组件底端相抵以减少过滤组件移动的摩擦力。本实用新型专利技术提供的一种挤塑生产线废气处理系统,有效的减少了更换过滤组件的劳动强度，单人即可完成更换，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑生产线废气处理系统


[0001]本技术涉及空气处理领域，特别是涉及一种挤塑生产线废气处理系统。

技术介绍

[0002]挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。现有的挤塑装置中进行生产的过程中容易产生大量的有机废气，这些废气中含有大量的有机物塑料成分，这些成分会对环境造成污染而且难以被自然降解，所以需要对产生的废气进行净化处理，现有的净化装置大多采用紫外线(UV)光解与活性炭吸附方式进行净化，这种设备活性炭需要经常更换，光解的催化剂设备也需要定期清洗，更换活性炭和光解设备需要多人配合操作，劳动强度大，耗时较长，不易维护。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种挤塑生产线废气处理系统，能够提高更换过滤组件的速度，降低劳动强度，提高工作效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种挤塑生产线废气处理系统，包括：箱体、过滤组件、第一固定装置、滑动装置，所述箱体后端与前端分别设有进风口和出风口，所述出风口连接有引风机，所述箱体右侧开设有插口；所述过滤组件用于过滤通过所述箱体的空气，所述过滤组件能从所述插口中插入所述箱体中；所述第一固定装置连接在所述箱体右侧用于将所述过滤组件固定在所述插口中；所述滑动装置连接在所述箱体底端，所述滑动装置能与所述过滤组件底端相抵以减少所述过滤组件移动的摩擦力。
[0005]根据本技术实施例的一种挤塑生产线废气处理系统，至少具有如下技术效果：本技术实施例提供的一种挤塑生产线废气处理系统，含有有机废气的空气从进风口吸入箱体中，箱体中的过滤组件对含有有机废气的空气进行净化过滤，净化后的空气从出风口由引风机排出。过滤组件在需要更换时，只需使第一固定装置取消对过滤组件的固定，滑动装置减少过滤组件活动时的摩擦力，工作人员能轻松的将过滤组件从插口中抽出更换，将更换后的过滤组件从插口插入箱体中，然后使第一固定装置固定过滤组件即可完成更换。有效的减少了更换过滤组件的劳动强度，单人即可完成更换，提高了工作效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述插口与所述过滤组件对应间隔设置有多组。
[0007]根据本技术的一些实施例，至少一个所述过滤组件为活性炭吸附装置，至少一个所述过滤组件为UV光解装置。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述插口边缘设有倒角，所述过滤组件边缘连接有密封条，所述密封条与所述插口上的倒角相抵以将所述插口与所述过滤组件之间缝隙密封。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述插口延伸至所述箱体上端，所述密封条延伸至所述过滤组件上端，所述滑动装置活动连接在所述箱体底端，所述滑动装置能上下活动，以带动所述过滤组件上下活动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一固定装置包括第一压板、两个第一卡块、两个第一螺栓，所述两个第一卡块分别连接在所述箱体右侧的前后两侧，所述第一卡块上端开口以供所述第一压板嵌入，所述第一卡块远离所述箱体的一侧开设有供所述第一螺栓嵌入的第一螺纹孔，所述第一螺栓用于推动所述第一压板左端与所述过滤组件右侧紧抵。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述箱体上端设有第二固定装置，所述第二固定装置包括第二压板、两个第二卡块、两个第二螺栓，所述两个第二卡块分别连接在所述箱体上侧的前后两侧，所述第二卡块右端开口以供所述第二压板嵌入，所述第二卡块远离所述箱体的一侧开设有供所述第二螺栓嵌入的第二螺纹孔，所述第二螺栓用于推动所述第二压板左端与所述过滤组件上端紧抵。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一压板设有多个橡胶块，多个所述橡胶块能分别与多个所述过滤组件相抵。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述箱体内壁沿前后方向间隔排列有多个供所述过滤组件嵌入的密封卡槽，所述密封卡槽环绕设置在所述箱体内，所述密封卡槽用于密封所述过滤组件与所述箱体之间的缝隙。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述滑动装置包括滚轴、支架、弹簧，所述滚轴两端转动安装在所述支架上，所述滚轴均沿前后方向延伸，所述密封卡槽中开设有供所述支架嵌入的滑动槽，所述支架能沿所述滑动槽上下活动，所述弹簧一端与所述支架下端相抵，另一端与所述滑动槽底部相抵。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的安装示意图；
[0018]图2是本技术实施例的爆炸示意图；
[0019]图3是本技术实施例的过滤组件示意图；
[0020]图4是本技术实施例的密封卡槽示意图；
[0021]图5是本技术实施例的滑动装置示意图；
[0022]图6是图2中A处的放大图；
[0023]图7是图2中B处的放大图；
[0024]图8是图4中C处的放大图。
[0025]附图标记：
[0026]箱体100、进风口110、出风口120、引风机121、插口130、密封卡槽140、滑动槽141；
[0027]过滤组件200、提手201、密封条210；
[0028]第一固定装置300、第一压板310、第一卡块320、第一螺纹孔321、第一螺栓330；
[0029]滑动装置400、滚轴410、支架420、弹簧430；
[0030]第二固定装置500、第二压板510、第二卡块520、第二螺纹孔521、第二螺栓530；
[0031]橡胶块600。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑生产线废气处理系统，其特征在于，包括：箱体(100)，所述箱体(100)的后端与前端分别设有进风口(110)和出风口(120)，所述出风口(120)连接有引风机(121)，所述箱体(100)右侧开设有插口(130)；过滤组件(200)，用于过滤通过所述箱体(100)的空气，所述过滤组件(200)能从所述插口(130)中插入所述箱体(100)中；第一固定装置(300)，连接在所述箱体(100)右侧用于将所述过滤组件(200)固定在所述插口(130)中；滑动装置(400)，连接在所述箱体(100)底端，所述滑动装置(400)能与所述过滤组件(200)底端相抵以减少所述过滤组件(200)移动的摩擦力。2.根据权利要求1所述的一种挤塑生产线废气处理系统，其特征在于：所述插口(130)与所述过滤组件(200)对应间隔设置有多组。3.根据权利要求2所述的一种挤塑生产线废气处理系统，其特征在于：至少一个所述过滤组件(200)为活性炭吸附装置，至少一个所述过滤组件(200)为UV光解装置。4.根据权利要求2所述的一种挤塑生产线废气处理系统，其特征在于：所述插口(130)边缘设有倒角，所述过滤组件(200)边缘连接有密封条(210)，所述密封条(210)与所述插口(130)上的倒角相抵以将所述插口(130)与所述过滤组件(200)之间缝隙密封。5.根据权利要求4所述的一种挤塑生产线废气处理系统，其特征在于：所述插口(130)延伸至所述箱体(100)上端，所述密封条(210)延伸至所述过滤组件(200)上端，所述滑动装置(400)活动连接在所述箱体(100)底端，所述滑动装置(400)能上下活动，以带动所述过滤组件(200)上下活动。6.根据权利要求5所述的一种挤塑生产线废气处理系统，其特征在于：所述第一固定装置(300)包括第一压板(310)、两个第一卡块(320)、两个第一螺栓(330)，所述两个第一卡块(320)分别连接在所述箱体(100)右侧的前后两侧，所述第一卡块(320)上端开口以供...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再林，
申请(专利权)人：江门市点石塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：