一种石墨生产过程用石墨输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石墨技术领域，尤其为一种石墨生产过程用石墨输送装置，包括运输底板，所述运输底板前端的表面安装有防护板，所述防护板的表面安装有电机一，所述电机一的输出端设置有运输带，所述运输带的表面设置有阻隔条，所述电机一的一端设置有电机二，所述运输底板的外表面设置有固定板，所述固定板的内侧设置有存储筒，所述存储筒的表面开设有进口槽。在石墨运输到存储筒的内部后，通过电机三带动粉碎轴转动给石墨进行粉碎，在运输到制造设备上的时候，增加石墨的细度，且存储筒内部的储藏室可以存放石墨以及在运输的时候，通过储藏室低端的开关阀将石墨下落到中传输带上，将其输送出去。将其输送出去。将其输送出去。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产过程用石墨输送装置


[0001]本技术属于石墨
，具体涉及一种石墨生产过程用石墨输送装置。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
[0003]石墨由于在使用的时候范围比较广，所以在制造物品的时候需要将石墨材料输送到制造设备上，但是现在用的输送装置不带有储存功能只有运输功能。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种石墨生产过程用石墨输送装置，解决了现在用的输送装置不带有储存功能只有运输功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨生产过程用石墨输送装置，包括运输底板，所述运输底板前端的表面安装有防护板，所述防护板的表面安装有电机一，所述电机一的输出端设置有运输带，所述运输带的表面设置有阻隔条，所述电机一的一端设置有电机二，所述运输底板的外表面设置有固定板，所述固定板的内侧设置有存储筒，所述存储筒的表面开设有进口槽，所述存储筒的侧表面安装有电机三，所述存储筒的内侧设置有储藏室，所述储藏室的底侧设置有开关阀，所述存储筒内部的顶侧设置有内斜引板，所述内斜引板、储藏室的底侧均设置有震动泵，所述固定板的表面设置有电机四，所述电机四的输出端设置有中传输带，所述运输底板的一端设置有外安板，所述外安板的表面安装有电机五。
[0006]优选的，所述电机二的输出端设置有调节导板，所述调节导板设置在防护板一端的底侧。
[0007]优选的，所述电机三的输出端设置有粉碎轴，所述进口槽的底侧设置有引导板。
[0008]优选的，所述电机五的输出端设置有内置安板，所述内置安板的表面安装有电机六，所述电机六的输出端设置有运送带。
[0009]优选的，所述外安板的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧与内置安板表面的滑柱连接，且滑柱的长度大于电机六的长度。
[0010]优选的，所述电机三、引导板、粉碎轴关于存储筒的中心线对称设置，所述内斜引板、储藏室底侧的表面均对称设置六个震动泵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在石墨运输到存储筒的内部后，通过电机三带动粉碎轴转动给石墨进行粉碎，
在运输到制造设备上的时候，增加石墨的细度，且存储筒内部的储藏室可以存放石墨以及在运输的时候，通过储藏室低端的开关阀将石墨下落到中传输带上，将其输送出去。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构图；
[0016]图3为本技术内置安板的立体视图；
[0017]图4为本技术防护板的内部视图；
[0018]图5为本技术存储筒的正剖视结构图；
[0019]图6为本技术引导板的结构图。
[0020]图中：1运输底板；2防护板；3电机一；4调节导板；5电机二；6电机三；7电机四；8固定板；9存储筒；10外安板；11电机五；12运送带；13内置安板；14运输带；15电机六；16进口槽；17引导板；18粉碎轴；19震动泵；20内斜引板；21储藏室；22开关阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种石墨生产过程用石墨输送装置，包括运输底板1，运输底板1前端的表面安装有防护板2，防护板2的表面安装有电机一3，电机一3的输出端设置有运输带14，运输带14的表面设置有阻隔条，电机一3的一端设置有电机二5，运输底板1的外表面设置有固定板8，固定板8的内侧设置有存储筒9，存储筒9的表面开设有进口槽16，存储筒9的侧表面安装有电机三6，存储筒9的内侧设置有储藏室21，储藏室21的底侧设置有开关阀22，存储筒9内部的顶侧设置有内斜引板20，内斜引板20、储藏室21的底侧均设置有震动泵19，固定板8的表面设置有电机四7，电机四7的输出端设置有中传输带，运输底板1的一端设置有外安板10，外安板10的表面安装有电机五11。
[0023]防护板2进行防护在电机一3带动运输带14运输石墨的时候进行外部的环境对石墨的影响，且运输带14上的隔离条可以增加石墨的总量，之后通过电机二5带动调节导板4转动调节角度使其能很好的经过进口槽16落入到存储筒9内，然后引导板17进行引导，在石墨运输到存储筒9的内部后，通过电机三6带动粉碎轴18转动给石墨进行粉碎，在运输到制造设备上的时候，增加石墨的细度，且存储筒9内部的储藏室21可以存放石墨以及在运输的时候，通过储藏室21低端的开关阀22将石墨下落到中传输带上，将其输送出去，震动泵19可以产生震动将内斜引板20、储藏室21上的石墨进行下落到中传输带上，电机四7带动中传输带转动将石墨运输到运送带12上，通过内置安板13外表面安装的电机六15带动运送带12将石墨运输出去，且外安板10上的电机五11带动内置安板13在外安板10内壁的滑槽内转动调节运输的角度，且内置安板13的外表面设置有滑柱在滑槽的内侧滑动，且运送带12的表面
也设置有隔离条，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过电机二5带动调节导板4转动调节角度使其能很好的经过进口槽16落入到存储筒9内。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过电机三6带动粉碎轴18转动给石墨进行粉碎，在运输到制造设备上的时候，增加石墨的细度，然后引导板17进行引导石墨到粉碎轴18上。
[0026]在本实施例的一个方面中，电机四7带动中传输带转动将石墨运输到运送带12上，通过内置安板13外表面安装的电机六15带动运送带12将石墨运输出去，且外安板10上的电机五11带动内置安板13在外安板10内壁的滑槽内转动调节运输的角度，且内置安板13的外表面设置有滑柱在滑槽的内侧滑动，且运送带12的表面也设置有隔离条。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产过程用石墨输送装置，包括运输底板(1)，其特征在于：所述运输底板(1)前端的表面安装有防护板(2)，所述防护板(2)的表面安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端设置有运输带(14)，所述运输带(14)的表面设置有阻隔条，所述电机一(3)的一端设置有电机二(5)，所述运输底板(1)的外表面设置有固定板(8)，所述固定板(8)的内侧设置有存储筒(9)，所述存储筒(9)的表面开设有进口槽(16)，所述存储筒(9)的侧表面安装有电机三(6)，所述存储筒(9)的内侧设置有储藏室(21)，所述储藏室(21)的底侧设置有开关阀(22)，所述存储筒(9)内部的顶侧设置有内斜引板(20)，所述内斜引板(20)、储藏室(21)的底侧均设置有震动泵(19)，所述固定板(8)的表面设置有电机四(7)，所述电机四(7)的输出端设置有中传输带，所述运输底板(1)的一端设置有外安板(10)，所述外安板(10)的表面安装有电机五(11)。2.根据权利要求1所述的一种石墨生产过程用石墨输送装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽，
申请(专利权)人：吕岳，
类型：新型
国别省市：