本实用新型专利技术公开了一种旋转式换模具的机构,包括机构底座,所述机构底座,所述机构底座的顶面固定连接有立柱,所述立柱的顶端设有第一升降机构,所述第一升降机构的顶端设有第二升降机构。本实用新型专利技术适用于模具技术领域,通过设置的伸缩杆可以提升固定板,固定板可以通过转动柱提升椭圆柱,椭圆柱提升连接杆,连接杆通过连接块提升转动模具,使转动模具可以自动升降,便于转动模具上模具的更换,设置的椭圆固定孔和伸缩孔可以与椭圆柱和连接杆相配合,当椭圆柱提升时,使椭圆柱与椭圆固定孔分离,此时,转动模具通过连接杆和连接块的连接可以在转动柱的底部转到,使模具可以旋转更换,降低了模具更换的难度。降低了模具更换的难度。降低了模具更换的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式换模具的机构
[0001]本技术属于模具
,具体为一种旋转式换模具的机构。
技术介绍
[0002]模具就是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中;
[0003]旋转式换模具的机构就是一种采用旋转方式来更换模具的设备,大大降低了模具的更换时间和难度;
[0004]目前的模具在更换时,需要将通过螺丝固定的模具从冲压装置上拆卸下来,然后再将新的模具通过螺丝固定在冲压装置上,固定完成后才能通过冲压机构进行驱动模具,实现各种产品的生产,但是在拆卸和安装过程非常麻烦,增加了模具更换的难度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题,提供一种旋转式换模具的机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种旋转式换模具的机构,包括机构底座,所述机构底座,所述机构底座的顶面固定连接有立柱,所述立柱的顶端设有第一升降机构,所述第一升降机构的顶端设有第二升降机构,所述第二升降机构的顶端安装有转动模具。
[0008]优选的,所述第一升降机构包括伸缩柱,所述伸缩柱的顶面固定连接有水平板,所述水平板的底面靠近伸缩柱的一侧固定连接有限位杆,所述水平板的底面远离伸缩柱的另一侧固定连接有固定柱。
[0009]优选的,所述水平板的顶面靠近固定柱的位置设有固定圆板,所述固定圆板的底面与固定柱的顶面螺纹连接,所述固定柱的顶面开设有圆形固定孔,所述圆形固定孔的底面中间位置开设有椭圆固定孔,所述椭圆固定孔的底面中间位置开设有伸缩孔。
[0010]设置的伸缩柱可以驱动水平板,使水平板可以通过第二升降机构提升转动模具,使转动模具的高度可以自由升降,契合不同规格的底模,提高了适用性。
[0011]优选的,所述第二升降机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的顶面固定连接有固定板,所述固定板的底面远离伸缩杆的一侧固定连接有转动柱,所述转动柱的底端转动连接有椭圆柱,所述椭圆柱的底面固定连接有连接杆,所述连接杆的底面固定连接有连接块。
[0012]优选的,所述转动模具包括转动圈和设置在转动圈侧面的模具,所述转动圈的顶面中间与连接块的底面固定连接。
[0013]设置的伸缩杆可以提升固定板,固定板可以通过转动柱提升椭圆柱,椭圆柱提升连接杆,连接杆通过连接块提升转动模具,使转动模具可以自动升降,便于转动模具上模具的更换。
[0014]优选的,所述伸缩孔与连接杆相契合,所述连接杆可以在伸缩孔内沿竖直方向滑动。
[0015]优选的,所述椭圆固定孔与椭圆柱相契合,所述椭圆柱可以在椭圆固定孔沿竖直方向滑动。
[0016]设置的椭圆固定孔和伸缩孔可以与椭圆柱和连接杆相配合,当椭圆柱提升时,使椭圆柱与椭圆固定孔分离,此时,转动模具通过连接杆和连接块的连接可以在转动柱的底部转到,使模具可以旋转更换,降低了模具更换的难度。
[0017]优选的,所述立柱和伸缩柱的内部均设有液压缸,所述立柱内的液压缸用于驱动伸缩柱,所述伸缩柱内的液压缸用于驱动伸缩杆。
[0018]优选的,所述立柱的正面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位槽。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术中,设置的伸缩柱可以驱动水平板,使水平板可以通过第二升降机构提升转动模具,使转动模具的高度可以自由升降,契合不同规格的底模,提高了适用性。
[0021]2、本技术中,设置的伸缩杆可以提升固定板,固定板可以通过转动柱提升椭圆柱,椭圆柱提升连接杆,连接杆通过连接块提升转动模具,使转动模具可以自动升降,便于转动模具上模具的更换。
[0022]3、本技术中,设置的椭圆固定孔和伸缩孔可以与椭圆柱和连接杆相配合,当椭圆柱提升时,使椭圆柱与椭圆固定孔分离,此时,转动模具通过连接杆和连接块的连接可以在转动柱的底部转到,使模具可以旋转更换,降低了模具更换的难度。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术中第一升降机构的结构示意图;
[0025]图3为本技术中第二升降机构的结构示意图;
[0026]图4为本技术中水平板的俯视图;
[0027]图5为本技术中固定柱的俯视图。
[0028]图中标记:1、机构底座;2、立柱;3、第一升降机构;31、伸缩柱;32、水平板;33、限位杆;34、固定柱;35、固定圆板;36、圆形固定孔;37、椭圆固定孔;38、伸缩孔;4、第二升降机构;41、伸缩杆;42、固定板;43、转动柱;44、椭圆柱;45、连接杆;46、连接块;5、转动模具。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]实施例1:
[0031]参照图1
‑
5,一种旋转式换模具的机构,包括机构底座1,机构底座1,机构底座1的顶面固定连接有立柱2,立柱2的顶端设有第一升降机构3,第一升降机构3的顶端设有第二升降机构4,第二升降机构4的顶端安装有转动模具5。
[0032]第一升降机构3包括伸缩柱31,伸缩柱31的顶面固定连接有水平板32,水平板32的
底面靠近伸缩柱31的一侧固定连接有限位杆33,水平板32的底面远离伸缩柱31的另一侧固定连接有固定柱34。
[0033]水平板32的顶面靠近固定柱34的位置设有固定圆板35,固定圆板35的底面与固定柱34的顶面螺纹连接,固定柱34的顶面开设有圆形固定孔36,圆形固定孔36的底面中间位置开设有椭圆固定孔37,椭圆固定孔37的底面中间位置开设有伸缩孔38。
[0034]立柱2的正面靠近限位杆33的位置开设有与限位杆33相契合的限位槽。
[0035]设置的伸缩柱31可以驱动水平板32,使水平板32可以通过第二升降机构4提升转动模具5,使转动模具5的高度可以自由升降,契合不同规格的底模,提高了适用性。
[0036]实施例2:
[0037]第二升降机构4包括伸缩杆41,伸缩杆41的顶面固定连接有固定板42,固定板42的底面远离伸缩杆41的一侧固定连接有转动柱43,转动柱43的底端转动连接有椭圆柱44,椭圆柱44的底面固定连接有连接杆45,连接杆45的底面固定连接有连接块46,转动模具5包括转动圈和设置在转动圈侧面的模具,转动圈的顶面中间与连接块46的底面固定连接。
[0038]设置的伸缩杆41可以提升固定板42,固定板42可以通过转动柱43提升椭圆柱44,椭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式换模具的机构,包括机构底座(1),其特征在于:所述机构底座(1),所述机构底座(1)的顶面固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶端设有第一升降机构(3),所述第一升降机构(3)的顶端设有第二升降机构(4),所述第二升降机构(4)的顶端安装有转动模具(5)。2.如权利要求1所述的一种旋转式换模具的机构,其特征在于:所述第一升降机构(3)包括伸缩柱(31),所述伸缩柱(31)的顶面固定连接有水平板(32),所述水平板(32)的底面靠近伸缩柱(31)的一侧固定连接有限位杆(33),所述水平板(32)的底面远离伸缩柱(31)的另一侧固定连接有固定柱(34)。3.如权利要求2所述的一种旋转式换模具的机构,其特征在于:所述水平板(32)的顶面靠近固定柱(34)的位置设有固定圆板(35),所述固定圆板(35)的底面与固定柱(34)的顶面螺纹连接,所述固定柱(34)的顶面开设有圆形固定孔(36),所述圆形固定孔(36)的底面中间位置开设有椭圆固定孔(37),所述椭圆固定孔(37)的底面中间位置开设有伸缩孔(38)。4.如权利要求3所述的一种旋转式换模具的机构,其特征在于:所述第二升降机构(4)包括伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)的顶面固定连接有固定板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:李松,
申请(专利权)人:儒拉玛特自动化技术合肥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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