【技术实现步骤摘要】
一种带倒扣结构的金属密封垫
[0001]本技术涉及密封
,具体而言,涉及一种带倒扣结构的金属密封垫。
技术介绍
[0002]管道在连接时,需要在接头法兰处安装垫片,保证管道连接处的密封性,确保管道不会漏水或漏气。
[0003]现有技术中密封垫片与法兰通常是一起运输到目的地再进行组装,在运输过程中,为了保证法兰和密封垫片之间能同时进行组装,避免混乱,通常需要通过螺栓将法兰和密封垫片进行固定,到达后拆卸进行组装,操作异常繁琐,增加了组装困难度。
[0004]因此,针对于现有技术的不足,提供一种结构简单,能解决上述
技术介绍
中提出的问题的带倒扣结构的金属密封垫是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带倒扣结构的金属密封垫,其能够针对现有技术中的不足之处,提出解决方案,具有结构简单,能直接卡接在法兰上,运输过程不易掉落,且方便组装等特点。
[0006]本技术的实施例是这样实现的:
[0007]一种带倒扣结构的金属密封垫,包括密封垫主体,所述密封垫主体的周侧边缘设有多个倒扣片,所述倒扣片包括第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部,所述第一弯折部与所述密封垫主体的周侧边缘连接,所述第二弯折部垂直连接于所述第一弯折部的外端,所述第三弯折部的底端与所述第二弯折部的顶端连接,并朝向所述密封垫主体中心倾斜,所述第四弯折部的底端与所述第三弯折部的顶端连接,并背离所述密封垫主体倾斜;所述第一弯折部、所述第二弯折部和所述第三弯折部形成用于卡设法兰的卡接槽。 />[0008]在本技术的一些实施例中,所述第二弯折部与所述密封垫主体垂直。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述第三弯折部与所述密封垫主体之间的夹角为38
°‑
42
°
。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述第四弯折部与所述密封垫主体之间的夹角为34
°‑
38
°
。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述第一弯折部、所述第二弯折部和所述第三弯折部与所述密封垫主体之间的垂直距离与法兰的厚度相适配。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述第一弯折部、所述第二弯折部、所述第三弯折部和所述第四弯折部之间均为圆弧连接。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述密封垫主体由上层金属板、下层金属板以及包合在所述上层金属板和所述下层金属板之间的石棉层构成。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述密封垫主体的中部开设有环形油孔。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述环形油孔的边缘设有密封筋。
[0016]在本技术的一些实施例中,所述密封垫主体的相对两端分别设有两个凸耳,所述凸耳上开设有通孔。
[0017]相对于现有技术,本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0018]本技术结构简单,具有结构简单,能直接卡接在法兰上,运输过程不易掉落,且方便组装;通过密封垫主体,所述密封垫主体的周侧边缘设有多个倒扣片,所述倒扣片包括第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部,所述第一弯折部与所述密封垫主体的周侧边缘连接,所述第二弯折部垂直连接于所述第一弯折部的外端,所述第三弯折部的底端与所述第二弯折部的顶端连接,并朝向所述密封垫主体中心倾斜,所述第四弯折部的底端与所述第三弯折部的顶端连接,并背离所述密封垫主体倾斜;所述第一弯折部、所述第二弯折部和所述第三弯折部形成用于卡设法兰的卡接槽。本技术通过所述第一弯折部、所述第二弯折部和所述第三弯折部之间形成的卡接槽直接将所述密封垫主体卡接在法兰上,提高运输过程中法兰和密封垫主体的稳定性,同时,采用卡接的形式方便安装和拆卸,能提高组装便利性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例一种带倒扣结构的金属密封垫的俯视图;
[0021]图2为本技术实施例中倒扣片B
‑
B面的剖视图;
[0022]图3为本技术实施例中密封垫主体的剖视图。
[0023]附图标记:1、密封垫主体;2、倒扣片;3、第一弯折部;4、第二弯折部;5、第三弯折部;6、第四弯折部;7、上层金属板;8、下层金属板;9、石棉层;10、环形油孔;11、密封筋;12、凸耳;13、通孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0029]在本技术实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
[0030]在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带倒扣结构的金属密封垫,其特征在于,包括密封垫主体,所述密封垫主体的周侧边缘设有多个倒扣片,所述倒扣片包括第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部,所述第一弯折部与所述密封垫主体的周侧边缘连接,所述第二弯折部垂直连接于所述第一弯折部的外端,所述第三弯折部的底端与所述第二弯折部的顶端连接,并朝向所述密封垫主体中心倾斜,所述第三弯折部与所述密封垫主体之间的夹角为38
°‑
42
°
,所述第四弯折部的底端与所述第三弯折部的顶端连接,并背离所述密封垫主体倾斜;所述第一弯折部、所述第二弯折部和所述第三弯折部形成用于卡设法兰的卡接槽;所述第二弯折部与所述密封垫主体垂直;所述密封垫主体由上层金属板、下层金属板以及包合在所述上层金属板和所述下层金属板之间的石棉层构成。2.根据权利要求1所述的带倒扣结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪政,刘艳军,
申请(专利权)人:青岛东亚工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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